一种锁板自动冲孔机构制造技术

本实用新型专利技术属于冲孔设备技术领域，尤其是一种锁板自动冲孔机构，包括工作台，工作台的下表面固定连接有呈矩形阵列分布的支撑腿，工作台的上表面固定连接有冲孔框架，冲孔框架的两侧表面均固定连接有加强块。该锁板自动冲孔机构，通过设置安装口的内壁设置有自动冲孔装置，且自动冲孔装置包括冲孔油缸，冲孔油缸的外表面与安装口的内壁固定安装，达到了自动化进行冲孔，且具有自动化将加工完毕的工件顶出的效果，解决了现有的冲孔设备在每次冲孔时都需要工作人员手动启动开关，操作繁琐，且工件在冲孔完毕后，因工件受到较大的压力作用导致与模板贴合，不易取出，从而导致降低工作效率的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锁板自动冲孔机构


[0001]本技术涉及冲孔设备
，尤其涉及一种锁板自动冲孔机构。

技术介绍

[0002]给工件冲孔，是机械加工过程中经常需要用到的，通过操作冲孔设备给工件冲孔，可以更高效快捷的在工件上加工出不同的尺寸。
[0003]现有的冲孔设备在每次冲孔时都需要工作人员手动启动开关，操作繁琐，且工件在冲孔完毕后，因工件受到较大的压力作用导致与模板贴合，不易取出，从而导致降低工作效率的问题。

技术实现思路

[0004]基于现有的冲孔设备在每次冲孔时都需要工作人员手动启动开关，操作繁琐，且工件在冲孔完毕后，因工件受到较大的压力作用导致与模板贴合，不易取出，从而导致降低工作效率的技术问题，本技术提出了一种锁板自动冲孔机构。
[0005]本技术提出的一种锁板自动冲孔机构，包括工作台，所述工作台的下表面固定连接有呈矩形阵列分布的支撑腿，所述工作台的上表面固定连接有冲孔框架，所述冲孔框架的两侧表面均固定连接有加强块，两个所述加强块的下表面均与所述工作台的上表面固定连接，所述冲孔框架的上表面开设有安装口；
[0006]所述安装口的内壁设置有自动冲孔装置，且自动冲孔装置包括冲孔油缸，所述冲孔油缸的外表面与所述安装口的内壁固定安装。
[0007]优选地，所述冲孔油缸的活塞杆的一端固定连接有冲头，所述冲孔框架的一侧表面固定安装有延时开关，所述工作台的上表面固定连接有下模具；
[0008]通过上述技术方案，加强块起到加强冲孔框架与工作台连接的稳定性，延时开关起到延迟预设定时间控制冲孔油缸启动的作用。
[0009]优选地，所述下模具的两侧表面均与所述冲孔框架的两侧内壁接触，所述下模具的背面固定安装有行程开关，所述下模具的上表面开设有冲压槽，所述冲压槽的两侧内壁开设有呈对称分布的安装孔；
[0010]通过上述技术方案，下模具开设的冲压槽起到将待冲孔工件插入进行冲孔的作用。
[0011]优选地，两个所述安装孔的内壁均固定安装有红外对射传感器，所述冲压槽的内底壁开设有冲压孔，所述冲压孔的一端贯穿并延伸至所述工作台的下表面，所述工作台的上表面固定安装有伺服电机；
[0012]通过上述技术方案，冲压孔起到将冲压的废料掉落至工作台下方收集桶内的作用。
[0013]优选地，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有丝杆，所述丝杆的一端外表面通过轴承与所述下模具的背面固定套接，所述丝杆的外表面螺纹套接有移动块，所述
移动块的正面固定连接有呈对称分布的导向杆；
[0014]通过上述技术方案，伺服电机通过带动丝杆进行旋转，起到带动移动块进行移动并带动导向杆进行移动的作用。
[0015]优选地，两个所述导向杆的一端均贯穿并延伸至所述冲压槽的后内壁，两个所述导向杆的一端表面均固定连接有推板，所述推板的下表面设置有刷毛；
[0016]通过上述技术方案，导向杆的移动起到带动推板将冲孔后的工件推出冲压槽的作用，并通过刷毛对冲压槽内毛刺和碎屑进行清理的作用。
[0017]本技术中的有益效果为：
[0018]1、通过设置安装口的内壁设置有自动冲孔装置，且自动冲孔装置包括冲孔油缸，冲孔油缸的外表面与安装口的内壁固定安装，达到了自动化进行冲孔，且具有自动化将加工完毕的工件顶出的效果，解决了现有的冲孔设备在每次冲孔时都需要工作人员手动启动开关，操作繁琐，且工件在冲孔完毕后，因工件受到较大的压力作用导致与模板贴合，不易取出，从而导致降低工作效率的问题。
[0019]2、通过设置伺服电机、丝杆、移动块、导向杆、推板和刷毛的配合使用，起到在工件冲孔完毕时将工件推出的效果，防止人工操作不慎易出现机器误伤的情况，且推板移动时会带动刷毛将冲压槽内产生的毛刺碎屑一同推出清理的效果。
附图说明
[0020]图1为一种锁板自动冲孔机构的示意图；
[0021]图2为一种锁板自动冲孔机构的立体图；
[0022]图3为一种锁板自动冲孔机构的冲孔框架结构爆炸图；
[0023]图4为一种锁板自动冲孔机构的下模具结构立体图；
[0024]图5为一种锁板自动冲孔机构的图4中A处结构放大图。
[0025]图中：1、工作台；2、冲孔框架；3、加强块；4、冲孔油缸；41、冲头；42、延时开关；43、下模具；44、行程开关；45、红外对射传感器；46、伺服电机；47、丝杆；48、移动块；49、导向杆；410、推板；411、刷毛。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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5，一种锁板自动冲孔机构，包括工作台1，工作台1的下表面固定连接有呈矩形阵列分布的支撑腿，工作台1的上表面固定连接有冲孔框架2，冲孔框架2的两侧表面均固定连接有加强块3，两个加强块3的下表面均与工作台1的上表面固定连接，冲孔框架2的上表面开设有安装口；
[0028]安装口的内壁设置有自动冲孔装置，且自动冲孔装置包括冲孔油缸4，冲孔油缸4的外表面与安装口的内壁固定安装。
[0029]进一步地，冲孔油缸4的活塞杆的一端固定连接有冲头41，冲孔框架2的一侧表面固定安装有延时开关42，工作台1的上表面固定连接有下模具43，加强块3起到加强冲孔框
架2与工作台1连接的稳定性，延时开关42起到延迟预设定时间控制冲孔油缸4启动的作用。
[0030]进一步地，下模具43的两侧表面均与冲孔框架2的两侧内壁接触，下模具43的背面固定安装有行程开关44，下模具43的上表面开设有冲压槽，冲压槽的两侧内壁开设有呈对称分布的安装孔，下模具43开设的冲压槽起到将待冲孔工件插入进行冲孔的作用。
[0031]进一步地，两个安装孔的内壁均固定安装有红外对射传感器45，冲压槽的内底壁开设有冲压孔，冲压孔的一端贯穿并延伸至工作台1的下表面，工作台1的上表面固定安装有伺服电机46，冲压孔起到将冲压的废料掉落至工作台下方收集桶内的作用。
[0032]进一步地，伺服电机46的输出轴通过联轴器固定安装有丝杆47，丝杆47的一端外表面通过轴承与下模具43的背面固定套接，丝杆47的外表面螺纹套接有移动块48，移动块48的正面固定连接有呈对称分布的导向杆49，伺服电机46通过带动丝杆47进行旋转，起到带动移动块48进行移动并带动导向杆49进行移动的作用。
[0033]进一步地，两个导向杆49的一端均贯穿并延伸至冲压槽的后内壁，两个导向杆49的一端表面均固定连接有推板410，推板410的下表面设置有刷毛411，导向杆49的移动起到带动推板410将冲孔后的工件推出冲压槽的作用，并通过刷毛411对冲压槽内毛刺和碎屑进行清理的作用。
[0034]通过设置安装口的内壁设置有自动冲孔装置，且自动冲孔装置包括冲孔油缸4，冲孔油缸4的外表面与安装口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁板自动冲孔机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定连接有呈矩形阵列分布的支撑腿，所述工作台(1)的上表面固定连接有冲孔框架(2)，所述冲孔框架(2)的两侧表面均固定连接有加强块(3)，两个所述加强块(3)的下表面均与所述工作台(1)的上表面固定连接，所述冲孔框架(2)的上表面开设有安装口；所述安装口的内壁设置有自动冲孔装置，且自动冲孔装置包括冲孔油缸(4)，所述冲孔油缸(4)的外表面与所述安装口的内壁固定安装。2.根据权利要求1所述的一种锁板自动冲孔机构，其特征在于：所述冲孔油缸(4)的活塞杆的一端固定连接有冲头(41)，所述冲孔框架(2)的一侧表面固定安装有延时开关(42)，所述工作台(1)的上表面固定连接有下模具(43)。3.根据权利要求2所述的一种锁板自动冲孔机构，其特征在于：所述下模具(43)的两侧表面均与所述冲孔框架(2)的两侧内壁接触，所述下模具(43)的背面固定安装有行程开关(44)，所述下模具(43)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶斌元，
申请(专利权)人：厦门元嘉精密五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：