一种摩擦式超载保护传动轴制造技术

本实用新型专利技术提供一种摩擦式超载保护传动轴，包括第一六角传动轴，所述第一六角传动轴连接有第一凸缘叉，所述第一凸缘叉连接有第一万向节，所述第一万向节连接有第一万向节叉，所述第一万向节叉连接有第一摩擦片，所述第一摩擦片连接有法兰头，所述法兰头设置有第一花键孔，所述法兰头连接有第二摩擦片，所述第二摩擦片连接有压板，所述压板连接有盖板，所述盖板、压板与所述第一万向节叉设置有螺杆，所述螺杆上连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧连接有防转螺母，所述第一六角传动轴内套接有第二六角传动轴。本实用新型专利技术动力传递与过载保护合二为一，通过摩擦片施加压力传递扭矩，当扭矩超过设定值时，摩擦片之间发生打滑，脱开扭矩实现保护。现保护。现保护。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦式超载保护传动轴


[0001]本技术属于传动轴
，具体涉及一种摩擦式超载保护传动轴。

技术介绍

[0002]传动轴将拖拉机的动力传递给旋耕机、割草机、打捆机、青储机、播种机等农业机械，目前现有的农机，动力通过传动轴传递给输出机构，从而使农机作业，此类型的农机，动力与传动轴之间及传动轴与输出机构之间均为硬连接，如动力的输出扭矩过大，超出传动轴所能承受的范围，容易使传动轴断裂。现有的传动轴都需要另外连接超载保护装置来实现传动轴的过载保护，成本高，安装、维修、调试不便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术所存在的上述不足，本技术提供一种摩擦式超载保护传动轴。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种摩擦式超载保护传动轴，包括第一六角传动轴，所述第一六角传动轴连接有第一凸缘叉，所述第一凸缘叉连接有第一万向节，所述第一万向节连接有第一万向节叉，所述第一万向节叉连接有第一摩擦片，所述第一摩擦片连接有法兰头，所述法兰头设置有第一花键孔，所述第一花键孔连接有机器轴，所述法兰头连接有第二摩擦片，所述第二摩擦片连接有压板，所述压板连接有盖板，所述盖板、压板与所述第一万向节叉设置有螺杆，所述螺杆上连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧连接有防转螺母。
[0006]所述第一六角传动轴内套接有第二六角传动轴，所述第二六角传动轴连接有第二凸缘叉，所述第一六角传动轴延伸至所述第二凸缘叉，所述第二凸缘叉连接有第二万向节，所述第二万向节连接有第二万向节叉，所述第二万向节叉设置有第二花键孔，所述第二花键孔连接有台阶孔，所述台阶孔垂直贯穿所述第二花键孔设置，所述台阶孔内设置有弹簧限位装置。
[0007]进一步的，所述弹簧限位装置设置有限位部、限位销、挡块、弹簧、安装座、旋紧扣，所述挡块连接有限位销，所述限位销上连接有弹簧，所述限位销贯穿所述台阶孔连接有安装座，所述安装座固定设置在所述第二万向节叉上，所述限位销伸出所述安装座设置有旋紧扣。
[0008]进一步的，所述第二六角传动轴设置为空心结构。
[0009]进一步的，所述第一六角传动轴连接有护轴管，所述护轴管设置2层，所述护轴管与所述第一凸缘叉、第二凸缘叉分别设置异形块连接，2个所述异形块嵌入所述护轴管与所述第一凸缘叉、第二凸缘叉设置，2个所述异形块分别连接有防护壳。
[0010]进一步的，所述法兰头设置有切槽，所述法兰头垂直所述切槽设置有螺栓螺母，所述螺栓螺母对称设置2个。
[0011]有益效果：本技术动力传递与过载保护合二为一，通过摩擦片施加压力传递扭矩，当扭矩超过设定值时，摩擦片之间发生打滑，脱开扭矩实现保护，摩擦式超载保护传
动轴整体结构简单、性能稳定、可靠性高。
[0012]摩擦式超载保护传动轴采用两个六角传动轴套接实现动力传递，结构新颖，六角传动轴采用空心结构，降低传动轴质量的同时保证动力传送稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种摩擦式超载保护传动轴的主视图；
[0014]图2为本技术提供的一种摩擦式超载保护传动轴的左视图；
[0015]图3为本技术提供的一种摩擦式超载保护传动轴的剖视图A；
[0016]图4为本技术提供的一种摩擦式超载保护传动轴的剖视图B。
[0017]图中：1第一六角传动轴，2第一凸缘叉，3第一万向节叉，4第一摩擦片， 5法兰头，501第一花键孔，502切槽，503螺栓螺母，6第二摩擦片，7压板，8 盖板，9螺杆，10压紧弹簧，11防转螺母，12第二六角传动轴，13第二凸缘叉， 14第二万向节叉，1401第二花键孔，1402台阶孔，15弹簧限位装置，1501限位部，1502限位销，1503挡块，1504弹簧，1505安装座，1506旋紧扣，16护轴管，17异形块，18防护壳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
4所示，本技术提供的一种摩擦式超载保护传动轴，包括第一六角传动轴1，所述第一六角传动轴1连接有第一凸缘叉2，所述第一凸缘叉2连接有第一万向节，所述第一万向节连接有第一万向节叉3，所述第一万向节叉3 连接有第一摩擦片4，所述第一摩擦片4连接有法兰头5，所述法兰头5设置有第一花键孔501，所述第一花键孔501连接机器轴，所述法兰头5连接有第二摩擦片6，所述第二摩擦片6连接有压板7，所述压板7连接有盖板8，所述盖板8、压板7与所述第一万向节叉3设置有螺杆9，所述螺杆9上连接有压紧弹簧10，所述压紧弹簧10连接有防转螺母11，所述第一摩擦片4、第二摩擦片6与所述第一万向节叉3、法兰头5的压力由所述压紧弹簧10通过所述螺杆9与所述防转螺母11设定。
[0020]所述第一六角传动轴1内套接有第二六角传动轴12，所述第二六角传动轴 12连接有第二凸缘叉13，所述第一六角传动轴1延伸至所述第二凸缘叉13，所述第二凸缘叉13连接有第二万向节，所述第二万向节连接有第二万向节叉14，所述第二万向节叉14设置有第二花键孔1401，所述第二花键孔1401连接有台阶孔1402，所述台阶孔1402垂直贯穿所述第二花键孔1401设置，所述台阶孔 1402内设置有弹簧限位装置15，所述弹簧限位装置15的设置固定所述第二花键孔1401配合连接的花键轴。
[0021]在实际应用中，所述弹簧限位装置15设置有限位部1501、限位销1502、挡块1503、弹簧1504、安装座1505、旋紧扣1506，所述挡块1503连接有限位销 1502，所述限位销1502上连接有弹簧1504，所述限位销1502贯穿所述台阶孔 1402连接有安装座1505，所述安装座1505固定设置在所述第二万向节叉14上，所述限位销1502伸出所述安装座1505设置有旋紧扣1506，所述旋紧扣1506调节所述限位销1502在弹簧1504的阻力下移动，向限位部1501的
方向实现对花键轴的锁紧固定。
[0022]在实际应用中，所述第二六角传动轴12设置为空心结构，可降低传动轴质量。
[0023]在实际应用中，所述第一六角传动轴1连接有护轴管16，所述护轴管16设置2层，所述护轴管16与所述第一凸缘叉2、第二凸缘叉13分别设置异形块17 连接，2个所述异形块17嵌入所述护轴管16与所述第一凸缘叉2、第二凸缘叉 13设置，限制固定所述护轴管16与所述第一凸缘叉2、第二凸缘叉13的位置及密封；2个所述异形块17分别连接有防护壳18，2个所述防护壳18通过卡合异形块17定位。
[0024]在实际应用中，所述法兰头5设置有切槽502，所述法兰头5垂直所述切槽 502设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩擦式超载保护传动轴，其特征在于：包括第一六角传动轴(1)，所述第一六角传动轴(1)连接有第一凸缘叉(2)，所述第一凸缘叉(2)连接有第一万向节，所述第一万向节连接有第一万向节叉(3)，所述第一万向节叉(3)连接有第一摩擦片(4)，所述第一摩擦片(4)连接有法兰头(5)，所述法兰头(5)设置有第一花键孔(501)，所述第一花键孔(501)连接有机器轴，所述法兰头(5)连接有第二摩擦片(6)，所述第二摩擦片(6)连接有压板(7)，所述压板(7)连接有盖板(8)，所述盖板(8)、压板(7)与所述第一万向节叉(3)设置有螺杆(9)，所述螺杆(9)上连接有压紧弹簧(10)，所述压紧弹簧(10)连接有防转螺母(11)，所述第一六角传动轴(1)内套接有第二六角传动轴(12)，所述第二六角传动轴(12)连接有第二凸缘叉(13)，所述第一六角传动轴(1)延伸至所述第二凸缘叉(13)，所述第二凸缘叉(13)连接有第二万向节，所述第二万向节连接有第二万向节叉(14)，所述第二万向节叉(14)设置有第二花键孔(1401)，所述第二花键孔(1401)连接有台阶孔(1402)，所述台阶孔(1402)垂直贯穿所述第二花键孔(1401)设置，所述台阶孔(1402)内设置有弹簧限位装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种摩擦式超载保护传动轴，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱威威，刘薇薇，虞军，耿峰，
申请(专利权)人：盐城市威氏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：