本实用新型专利技术涉及一种钢结构加工用便于收集抛丸的抛丸机,包括防护箱体,所述防护箱体的顶部铰接有盖板,盖板的顶部滑动连接有抛丸机体,抛丸机体的底部固定安装有连接管,连接管的底部固定连接有喷头,所述防护箱体的左侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有固定板,所述防护箱体的右侧设置有夹持结构,所述防护箱体的底部固定连接有收集底座,收集底座的内侧插接有收集箱,所述夹持结构包括固定安装在防护箱体右侧的液压推杆板。该钢结构加工用便于收集抛丸的抛丸机,通过收集孔和连通孔将收集箱与防护箱体相连通,从而将抛丸冲洗下的碎屑和抛丸一起落入收集箱中,再通过收集箱可以便捷的将抛丸回收。过收集箱可以便捷的将抛丸回收。过收集箱可以便捷的将抛丸回收。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用便于收集抛丸的抛丸机
[0001]本技术涉及抛丸机
,具体为一种钢结构加工用便于收集抛丸的抛丸机。
技术介绍
[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备,抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理,有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
[0003]抛丸机可以消除金属表面的一些附着物,抛丸在对钢结构外表面进行冲击之后,会四处散落,而散落的抛丸是可以回收利用的,在开阔场地对钢结构进行抛丸,抛丸没有防护,具有一定的危险性,且抛丸散落之后不利于收集,造成资源浪费,且抛丸清理不便。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢结构加工用便于收集抛丸的抛丸机,具备防护性好和便于收集抛丸等优点,解决了防护性不佳和不便于收集抛丸的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢结构加工用便于收集抛丸的抛丸机,包括防护箱体,所述防护箱体的顶部铰接有盖板,盖板的顶部滑动连接有抛丸机体,抛丸机体的底部固定安装有连接管,连接管的底部固定连接有喷头,所述防护箱体的左侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有固定板,所述防护箱体的右侧设置有夹持结构,所述防护箱体的底部固定连接有收集底座,收集底座的内侧插接有收集箱,所述夹持结构包括固定安装在防护箱体右侧的液压推杆、固定连接在液压推杆左端的转动座、转动连接在转动座左侧的转轴,以及固定连接在转轴左侧的移动夹板。
[0008]进一步,所述收集箱包括插接在收集底座内侧的筛分箱、开设在筛分箱顶部的连通孔、固定连接在筛分箱右侧的筛分网,以及固定连接在筛分箱左侧的拉手。
[0009]进一步,所述盖板的顶部开设有滑孔,且连接管与滑孔滑动连接。
[0010]进一步,所述固定板与移动夹板相对一侧之间卡接有工件,所述喷头位于工件的正上方。
[0011]进一步,所述防护箱体的底部开设有收集孔,且收集孔与连通孔的位置相对应。
[0012]进一步,所述抛丸机体的左右两侧均固定安装有支撑滚轮,且支撑滚轮与盖板的顶部滑动连接。
[0013]进一步,所述移动夹板位于防护箱体的内侧,所述收集底座的左侧开口。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0016]1、该钢结构加工用便于收集抛丸的抛丸机,通过固定板和夹持结构将工件夹持在防护箱体内部,再通过抛丸机体输送抛丸经过连接管和喷头对工件外表面进行抛丸,防护
性好。
[0017]2、该钢结构加工用便于收集抛丸的抛丸机,通过收集孔和连通孔将收集箱与防护箱体相连通,从而将抛丸冲洗下的碎屑和抛丸一起落入收集箱中,再通过收集箱可以便捷的将抛丸回收。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术结构夹持结构的正视图;
[0020]图3为本技术结构收集箱的正视图。
[0021]图中:100防护箱体、101收集孔、102盖板、103滑孔、104收集底座、200抛丸机体、201连接管、202喷头、300驱动电机、301固定板、400夹持结构、410液压推杆、420转动座、430转轴、440移动夹板、500收集箱、510筛分箱、520连通孔、530筛分网、540拉手、600工件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3,本实施例中的一种钢结构加工用便于收集抛丸的抛丸机,包括防护箱体100,防护箱体100的顶部铰接有盖板102,盖板102的顶部滑动连接有抛丸机体200,抛丸机体200的左右两侧均固定安装有支撑滚轮,且支撑滚轮与盖板102的顶部滑动连接,支撑滚轮的作用为辅助支撑,抛丸机体200的底部固定安装有连接管201,盖板102的顶部开设有滑孔103,且连接管201与滑孔103滑动连接,连接管201的底端贯穿滑孔103并延伸至防护箱体100的内侧,连接管201的外侧固定连接有限位块,且限位块与滑孔103内侧凹槽滑动连接,连接管201的底部固定连接有喷头202,防护箱体100的左侧固定安装有驱动电机300,驱动电机300的输出轴固定连接有固定板301,防护箱体100的右侧设置有夹持结构400,防护箱体100的底部固定连接有收集底座104,收集底座104的左侧开口,收集底座104的内侧插接有收集箱500,收集箱500从收集底座104的左侧插入和抽出。
[0024]夹持结构400包括固定安装在防护箱体100右侧的液压推杆410、固定连接在液压推杆410左端的转动座420、转动连接在转动座420左侧的转轴430,以及固定连接在转轴430左侧的移动夹板440,移动夹板440位于防护箱体100的内侧,固定板301与移动夹板440相对一侧之间卡接有工件600,喷头202位于工件600的正上方,液压推杆410推动转动座420、转轴430和移动夹板440向左移动,从而与固定板301将工件600夹持,通过驱动电机300带动固定板301转动,即可连带着带动工件600转动,从而对工件600转动抛丸。
[0025]收集箱500包括插接在收集底座104内侧的筛分箱510、开设在筛分箱510顶部的连通孔520、固定连接在筛分箱510右侧的筛分网530,以及固定连接在筛分箱510左侧的拉手540,防护箱体100的底部开设有收集孔101,且收集孔101与连通孔520的位置相对应,抛丸和碎屑从收集孔101和连通孔520滑落到筛分箱510中,将收集箱500抽出,向右倾斜,使抛丸和碎屑经过筛分网530直接筛分,便于收回。
[0026]上述实施例的工作原理为:
[0027](1)通过液压推杆410推动转动座420、转轴430和移动夹板440向左移动,从而与固定板301将工件600夹持,然后抛丸机体200将抛丸经过连接管201和喷头202喷射到工件600外表面上,与此同时,驱动电机300带动固定板301转动,从而带动工件600转动,再推动抛丸机体200向右移动,可以将工件600全部外表面抛丸。
[0028](2)通过收集孔101和连通孔520将防护箱体100与筛分箱510连通,抛丸和碎屑落入筛分箱510中,拉动拉手540将筛分箱510向左抽出,向右倾斜,直接通过筛分网530就可以进行筛分,筛分快捷,便于回收。
[0029]与现有技术相比:通过固定板301和夹持结构400将工件600夹持在防护箱体100内部,再通过抛丸机体200输送抛丸经过连接管201和喷头202本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用便于收集抛丸的抛丸机,包括防护箱体(100),其特征在于:所述防护箱体(100)的顶部铰接有盖板(102),盖板(102)的顶部滑动连接有抛丸机体(200),抛丸机体(200)的底部固定安装有连接管(201),连接管(201)的底部固定连接有喷头(202),所述防护箱体(100)的左侧固定安装有驱动电机(300),驱动电机(300)的输出轴固定连接有固定板(301),所述防护箱体(100)的右侧设置有夹持结构(400),所述防护箱体(100)的底部固定连接有收集底座(104),收集底座(104)的内侧插接有收集箱(500);所述夹持结构(400)包括固定安装在防护箱体(100)右侧的液压推杆(410)、固定连接在液压推杆(410)左端的转动座(420)、转动连接在转动座(420)左侧的转轴(430),以及固定连接在转轴(430)左侧的移动夹板(440)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用便于收集抛丸的抛丸机,其特征在于:所述收集箱(500)包括插接在收集底座(104)内侧的筛分箱(510)、开设在筛分箱(510)顶部的连通孔(520)、固...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜欣,
申请(专利权)人:临沂万达钢结构工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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