本实用新型专利技术公开一种适应于低压导线剥线装置，涉及剥线装置技术领域。该装置包括固定座，固定座的上表面安装有凹形座，凹形座的内部装配有圆盘，圆盘的内部装配有刀片，圆盘的内部活动插接有线缆。该导线剥线装置在使用时，通过转动螺纹杆带动第一齿轮转动，从而使得与第一齿轮啮合的第二齿轮进行转动，由于第二齿轮的一侧安装有环形齿槽，使得通过弧形齿槽啮合在其一侧的条形板进行移动，使得多组条形板同时向中间移动，进而带动条形板一侧安装的导向块与线缆的外表面接触，使得导向块方便就对不同大小尺寸的剥线后的线缆进行脱皮操作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种适应于低压导线剥线装置
[0001]本技术涉及剥线装置
，具体为一种适应于低压导线剥线装置。
技术介绍
[0002]随着科技的发展和社会的进步，电的使用范围越来越广，几乎已经深入到了人们日常生活中的各个角落，所以低压柜的需求量也越来越大，目前，在低压柜的生产过程中，由于导线装配到低压柜内时，要根据所连接的元器件不同，进行剥线作业。
[0003]现有的一般通过将导线放置在两组线轮之间，然后根据导线的直径调节刀片与导线之间的距离，接着启动剥线机对导线进行剥线操作，但由于导线在刀片切割后，还需要人工进行剥皮，增加了劳动力成本，也有的在剥线机上安装导向块线缆的外壳去除，但导向块之间距离固定，不方便满足各种尺寸大小线缆的剥线需求，且线缆自身存在一定的弯曲性，导向块在进行剥线时导线可能处于弯曲状态，不方便进行剥皮操作，且可能造成导线内部的损伤，操作比较繁琐，针对上述情况，我们提出一种适应于低压导线剥线装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种适应于低压导线剥线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种适应于低压导线剥线装置，包括：
[0008]固定座，所述固定座的上表面固定安装有凹形座，所述凹形座的内部装配有圆盘，所述圆盘的内部转动连接有第一齿轮，所述圆盘的内部装配有刀片，所述圆盘的内部开设有连接孔，所述连接孔的内部活动插接有线缆；
[0009]调节机构，所述调节机构安装在圆盘的内部，所述调节机构包括螺纹杆和第二齿轮，所述第二齿轮固定套接在螺纹杆的外表面，所述第二齿轮与第一齿轮之间相啮合。
[0010]优选的，所述固定座的内部转动连接有绕线杆，所述线缆的一端通过连接孔缠绕在绕线杆的外表面。
[0011]优选的，所述圆盘的内部开设有连接槽，所述第一齿轮转动连接在连接槽的内部，所述圆盘的侧面开设有凹槽，所述螺纹杆的一端转动连接在凹槽的内部。
[0012]优选的，所述圆盘的内部开设有条形槽，所述条形槽的内部滑动连接有条形板，所述条形板的内部装配有刀片。
[0013]优选的，所述圆盘的内部开设有条形槽，所述条形槽的内部滑动连接有条形板，所述条形板的内部装配有刀片。
[0014]优选的，所述导向板的一端位于圆盘的外部，多组所述导向板滑动连接在连接孔的内部。
[0015]优选的，所述第一齿轮远离条形板的一侧固定安装有连接环，所述连接环转动连接在连接槽的内侧壁。
[0016]本技术公开了一种适应于低压导线剥线装置，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该导线剥线装置在使用时，通过转动螺纹杆带动第一齿轮转动，从而使得与第一齿轮啮合的第二齿轮进行转动，由于第二齿轮的一侧安装有环形齿槽，使得通过弧形齿槽啮合在其一侧的条形板进行移动，使得多组条形板同时向中间移动，进而带动条形板一侧安装的导向块与线缆的外表面接触，使得导向块方便就对不同大小尺寸的剥线后的线缆进行脱皮操作。
[0018]2、该导线剥线装置在使用时，通过设置绕线杆，使得先将线缆的一端缠绕在绕线杆的表面，再通过调节多组条形板与线缆之间的距离，使得条形板内部的刀片对线缆表面进行脱皮，此时线缆在绕线杆的拉力作用下处于平直状态，方便导向块进行剥皮，剥皮后的金属导线被收卷在绕线杆上，剥下来的绝缘皮经过导向块时，被聚集在一起，方便集中回收。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术圆盘结构示意图；
[0021]图3为本技术圆盘内部结构示意图；
[0022]图4为本技术弧形齿槽结构示意图；
[0023]图5为本技术齿轮结构示意图。
[0024]图中：1、固定座；2、绕线杆；3、凹形座；4、圆盘；5、线缆；6、连接槽；7、第一齿轮；8、连接孔；9、调节机构；901、环形齿槽；902、弧形齿槽；903、导向板；904、螺纹杆；905、第二齿轮；10、条形板；11、刀片；12、连接环；13、凹槽。
具体实施方式
[0025]本技术实施例公开一种适应于低压导线剥线装置，如图1
‑
5所示，包括：
[0026]根据附图1
‑
2所示，固定座1，固定座1的上表面固定安装有凹形座3，凹形座3的内部装配有圆盘4，圆盘4的内部转动连接有第一齿轮7，圆盘4的内部装配有刀片11，圆盘4的内部开设有连接孔8，连接孔8的内部活动插接有线缆5，通过刀片11对线缆5进行剥皮操作。
[0027]根据附图1所示，固定座1的内部转动连接有绕线杆2，线缆5的一端通过连接孔8缠绕在绕线杆2的外表面，通过绕线杆2的作用，使得剥皮后的金属导线被收卷在绕线杆2上，方便对其进行收集，也减少人工剥皮的繁琐。
[0028]根据附图2
‑
3所示，圆盘4的内部开设有连接槽6，第一齿轮7转动连接在连接槽6的内部，圆盘4的侧面开设有凹槽13，螺纹杆904的一端转动连接在凹槽13的内部，圆盘4的内部开设有条形槽，条形槽的内部滑动连接有条形板10，条形板10的内部装配有刀片11，通过转动螺纹杆904，带动第二齿轮905转动，从而使得与第二齿轮905啮合的第一齿轮7转动，使得条形板10进行移动。
[0029]根据附图3
‑
5所示，调节机构9，调节机构9安装在圆盘4的内部，调节机构9包括螺纹杆904和第二齿轮905，第二齿轮905固定套接在螺纹杆904的外表面，第二齿轮905与第一
齿轮7之间相啮合，调节机构9还包括环形齿槽901、弧形齿槽902和导向板903，环形齿槽901固定安装在第一齿轮7的一侧，条形板10靠近环形齿槽901的一侧固定安装有弧形齿槽902，环形齿槽901与弧形齿槽902之间相啮合，条形板10远离第一齿轮7的一侧固定安装有导向板903，第一齿轮7在转动时，其侧面安装的环形齿槽901与条形板10一侧的弧形齿槽902之间啮合，进而使得弧形齿槽902沿着环形齿槽901移动，使得多组条形板10同时向中间或者四周移动，进而满足不同线缆的固定剥皮需求。
[0030]根据附图5所示，导向板903的一端位于圆盘4的外部，多组导向板903滑动连接在连接孔8的内部，第一齿轮7远离条形板10的一侧固定安装有连接环12，连接环12转动连接在连接槽6的内侧壁，通过导向板903的作用，使得剥皮后的线缆5外皮在导向板903的阻拦作用下与线缆5内部的金属导线分离，从而方便进行脱皮操作。
[0031]工作原理：
[0032]该导线剥线装置在使用时，首先将线缆5的一端进行剥皮，然后将剥皮后一小段线缆5缠绕在绕线杆2上。
[0033]进一步的，当线缆5的直径较小时，先顺时针转动螺纹杆904，带动第二齿轮905进行转动，使得与第二齿轮905本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适应于低压导线剥线装置，其特征在于，包括：固定座(1)，所述固定座(1)的上表面固定安装有凹形座(3)，所述凹形座(3)的内部装配有圆盘(4)，所述圆盘(4)的内部转动连接有第一齿轮(7)，所述圆盘(4)的内部装配有刀片(11)，所述圆盘(4)的内部开设有连接孔(8)，所述连接孔(8)的内部活动插接有线缆(5)；调节机构(9)，所述调节机构(9)安装在圆盘(4)的内部，所述调节机构(9)包括螺纹杆(904)和第二齿轮(905)，所述第二齿轮(905)固定套接在螺纹杆(904)的外表面，所述第二齿轮(905)与第一齿轮(7)之间相啮合。2.根据权利要求1所述的一种适应于低压导线剥线装置，其特征在于：所述固定座(1)的内部转动连接有绕线杆(2)，所述线缆(5)的一端通过连接孔(8)缠绕在绕线杆(2)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种适应于低压导线剥线装置，其特征在于：所述圆盘(4)的内部开设有连接槽(6)，所述第一齿轮(7)转动连接在连接槽(6)的内部，所述圆盘(4)的侧面开设有凹槽(13)，所述螺纹杆(904)的一端转动连接在凹槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑杰，刘东省，李家瑞，徐菁，浦航瑞，
申请(专利权)人：云南电网有限责任公司曲靖供电局，
类型：新型
国别省市：
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