一种摩托车头盔生产过程控制设备制造技术

本发明专利技术涉及工业生产技术领域，且公开了一种摩托车头盔生产过程控制设备，包括注塑设备主体和喷漆设备主体，在注塑设备主体和喷漆设备主体之间固定安装有传送机构，所述注塑设备主体的底部固定连接有支撑台，支撑台的上表面有注塑成型设备主体，转台通过其底部设有的喷漆设备主体固定连接有底座，转台的顶部连接有基本轴，基本轴靠近传送台的一侧连接有手臂轴，手臂轴的底部固定连接有喷漆口。通过注塑成型设备内部的加热和散热装置对头盔成型的温度条件进行了控制，感温剂的含量控制着温度的预警范围，温度低时加热层加热，温度高时隔温片打开，头盔彻底成型后由6自由度的喷漆设备进行着色。备进行着色。备进行着色。

【技术实现步骤摘要】
一种摩托车头盔生产过程控制设备


[0001]本专利技术涉及工业生产
，具体为一种摩托车头盔生产过程控制设备。

技术介绍

[0002]摩托车头盔是一种用于对摩托车驾乘人员的头部进行保护的安全防护设备。主要在驾乘人员在出现意外时对头部进行支撑缓冲从而达到减轻伤害的作用，头盔的生产从刚开始的手工加工到现在的机械流水线加工，实现了生产条件的改进。
[0003]但是现有的头盔生产线的温度控制和喷漆设备的设计都存在缺陷，现有的家用摩托车头盔多数采用ABS树脂材料，但是该材料对模具的温度有着一定要求，找不到合适的温度会导致头盔起泡或者导致头盔成型缺料，影响到头盔的成型质量，进而威胁驾乘者的生命安全，头盔成型后需要进行喷漆，而且现在喷漆设备多数不能自由移动，导致对头盔喷漆不够均匀，进而对头盔的防护和使用寿命产生影响。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种摩托车头盔生产过程控制设备，具备实现注塑成型的温度控制和均匀喷漆的优点，解决了头盔生产过程中对温度控制的不准确和喷漆设备喷漆不均匀的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述注塑成型的温度控制和全方位喷漆的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种摩托车头盔生产过程控制设备，包括注塑设备主体和喷漆设备主体，在注塑设备主体和喷漆设备主体之间固定安装有传送机构，所述注塑设备主体上部固定安装有挡板，挡板底部中段固定安装有输料管，输料管底部连接有注料口，注塑设备主体的底部固定连接有支撑台，支撑台的上表面有注塑成型设备主体，注塑成型设备主体的内部设有隔热层,隔热层的内壁连接有加热层，加热层远离机械手一侧的内壁设有感温管，感温管远离注塑成型设备中心的一侧固定安装有感温腔，弹簧通过设置在其上的隔膜与隔温片连接，转台通过其底部设有的喷漆设备主体固定连接有底座，转台的顶部连接有基本轴，基本轴靠近传送台的一侧连接有手臂轴，手臂轴的底部固定连接有喷漆口。
[0008]优选的，所述传送台的上表面活动连接有输送带，传送台的底部固定安装有支撑腿，可以将成型的头盔传送给喷漆设备进行加工。
[0009]优选的，所述注塑成型设备主体的任一侧开设有通风槽，可以在温度过高的时候进行通风。
[0010]优选的，所述感温管的内部设有感温剂，感温剂可以加速温度和气压的转化。
[0011]优选的，所述手臂轴底部活动连接有液压杆，可以在手臂轴向前运动的时候起到支撑和省力的作用。
[0012]优选的，所述注塑成型设备主体关于中心对称，有利于注塑成型设备的稳定性。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种摩托车头盔生产过程控制设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该摩托车头盔生产过程控制设备，通过注塑成型设备内部的感温管和感温管内部设有的感温剂，其中感温管监测温度而感温剂可以加剧温度和气压的转化，从而提高温度控制的精度，注塑成型设备主体的右侧开设有通风槽，可以在温度过高的时候进行通风，并配合感温装置控制的隔温片，达到控制头盔成型温度的目的。
[0016]2、该摩托车头盔生产过程控制设备，通过转台的顶部连接有基本轴，基本轴靠近传送台的一侧连接有手臂轴，手臂轴底部活动连接有液压杆，手臂轴的底部固定连接有喷漆口，通过转台、基本轴和手臂轴的配合，提高了设备的自由度，进而提升了头盔着色的完整度和头盔的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本专利技术正面整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术注塑设备左视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术注塑成型设备A
‑
A方向剖视图；
[0020]图4为图3所示A部的局部放大结构示意图；
[0021]图5为本专利技术弹簧结构示意图。
[0022]图中：1、注塑设备主体；11、挡板；12、支撑台；13、输料管；14、注料口；2、喷漆设备主体；21、底座；22、转台；23、基本轴；24、液压杆；25、手臂轴；26、喷漆口；3、注塑成型设备主体；31、隔热层；32、加热层；33、感温管；34、感温腔；35、隔温片；36、隔膜；37、弹簧；38、通风槽；4、机械手；5、传送台；6、输送带；7、支撑腿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，一种摩托车头盔生产过程控制设备，包括注塑设备主体1和喷漆设备主体2，在注塑设备主体1和喷漆设备主体2之间固定安装有传送机构，传送台5的上表面活动连接有输送带6，传送台5的底部固定安装有支撑腿7，可以将成型的头盔传送给喷漆设备进行加工，可以提高头盔制作的效率；注塑设备主体1上部固定安装有挡板11，挡板11底部中段固定安装有输料管13，输料管13底部连接有注料口14，注料口14可以将ABS材料注入模具中；注塑设备主体1的底部固定连接有支撑台12，支撑台12的上表面有注塑成型设备主体3，注塑成型设备主体3关于中心对称，有利于注塑成型设备的稳定性；注塑成型设备主体3的内部设有隔热层31,隔热层31的内壁连接有加热层32，加热层32远离机械手4一侧的内壁设有感温管33，感温管33的内部设有感温剂，感温剂可以加剧温度和气压的转化，从而提高温度控制的精度；感温管33远离注塑成型设备中心的一侧固定安装有感温腔34，弹簧37通过设置在其上的隔膜36与隔温片35连接，注塑成型设备主体3的任一侧开设有通风槽38，
可以在温度过高的时候进行通风，并配合感温装置控制隔温片35，根据克拉伯龙方程pV＝nRT从而达到控制温度的作用；转台22通过其底部设有的喷漆设备主体2固定连接有底座21，转台22的顶部连接有基本轴23，基本轴23靠近传送台5的一侧连接有手臂轴25，手臂轴25底部活动连接有液压杆24，可以在手臂轴25向前运动的时候起到支撑和省力的作用，手臂轴25的底部固定连接有喷漆口26。
[0025]工作原理：注塑设备主体1上的输料管13和注料口14将ABS材料注入注塑成型设备，注塑成型设备在注入材料之前加热层(32)已经开始工作，给头盔成型提供了合适的温度环境，当成型过程中温度过高时感温管33将温度转化为气压推动隔膜36运动，温度控制的精度多少，可以通过减少或者增加感温剂的含量来控制，弹簧37受力向下做纵向运动隔温片35打开，注塑成型设备内部温度降低，当头盔彻底成型后机械手4将头盔放置在输送带上，当传送给喷漆设备时，通过转台22、基本轴23和手臂轴25的配合对头盔全方位进行喷漆处理，提高了头盔保护漆附着的均匀性和全面性。
[0026]综上所述，该种摩托车头盔生产过程控制设备，通过注塑成型设备内部的加热和散热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩托车头盔生产过程控制设备，包括注塑设备主体(1)和喷漆设备主体(2)，在注塑设备主体(1)和喷漆设备主体(2)之间固定安装有传送机构，其特征在于：所述注塑设备主体(1)上部固定安装有挡板(11)，挡板(11)底部中段固定安装有输料管(13)，输料管(13)底部连接有注料口(14)，注塑设备主体(1)的底部固定连接有支撑台(12)，支撑台(12)的上表面有注塑成型设备主体(3)，注塑成型设备主体(3)的内部设有隔热层(31),隔热层(31)的内壁连接有加热层(32)，加热层(32)远离机械手(4)一侧的内壁设有感温管(33)，感温管(33)远离注塑成型设备中心的一侧固定安装有感温腔(34)，弹簧(37)通过设置在其上的隔膜(36)与隔温片(35)连接，转台(22)通过其底部设有的喷漆设备主体(2)固定连接有底座(21)，转台(22)的顶部连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕俊英，
申请(专利权)人：兰溪市黑狮运动用品有限公司，
类型：新型
国别省市：