本实用新型专利技术公开了一种高炉炉缸清理物运输装置，包括安装箱和装料单元；安装箱下表面开设有通槽，通槽内滑动连接有滑块，所述安装箱的下表面四角分别设置有支撑滑柱，所述支撑滑柱上设置有限位孔；装料单元包含有钢丝绳、连接块、连接杆、U型架、料斗、电液推杆、底板、支撑柱和提升组件，所述提升组件设置在滑块的下表面，提升组件连接有钢丝绳，所述钢丝绳的下端连接有连接块，所述连接块活动连接连接杆的一端，所述连接杆的另一端活动连接有U型架，所述U型架设置在料斗上，所述料斗位于动力箱的正下方，该装置能够对清理掉的炉缸清理物实现机械输送，减少人力的浪费，提高清理物输送的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉炉缸清理物运输装置
[0001]本技术涉及高炉炉缸清理
，具体为一种高炉炉缸清理物运输装置。
技术介绍
[0002]冶金炉在大修或中修时，炉内的炉料要清理干净，为开炉炉料填充做准备。虽然现有技术的空料线停炉能够减少炉内料柱的高度，但是还有部分炉料不能还原融化排出，只能将料线降到风口，炉缸内还有大量的炉料需要在检修时清理干净，特别是高炉的中心死料柱，比较坚硬，不容易清理。传统的清理炉料最简单的方法是使用简单工具如钉耙从高炉风口清理，风口清理干净后，风口距离炉内太远，无法实施从风口清理时，需要集中大量的人力，进入炉内清理炉缸，清理过后的炉缸清理物通过安装一些简易的溜槽或者装袋后运出，运输速度慢，劳动效率低，不适合现代化生产的需求，为此，我们提出一种高炉炉缸清理物运输装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高炉炉缸清理物运输装置，对清理掉的炉缸清理物实现机械输送，减少人力的浪费，提高清理物输送的效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉炉缸清理物运输装置，包括安装箱和装料单元；
[0005]安装箱：下表面开设有通槽，通槽内滑动连接有滑块，所述安装箱的下表面四角分别设置有支撑滑柱，所述支撑滑柱上设置有限位孔；
[0006]装料单元：包含有钢丝绳、连接块、连接杆、U型架、料斗、电液推杆、底板、支撑柱和提升组件，所述提升组件设置在滑块的下表面，提升组件连接有钢丝绳，所述钢丝绳的下端连接有连接块，所述连接块活动连接连接杆的一端，所述连接杆的另一端活动连接有U型架，所述U型架设置在料斗上，所述料斗位于动力箱的正下方，料斗的侧面设置有支撑柱，料斗的下表面开设有卸料通槽，卸料通槽的两侧面分别转动连接有两个底板，所述底板上设置有U型架，底板上的U型架转动连接有电液推杆，所述电液推杆的另一端连接在料斗下表面的U型架上，电液推杆的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。
[0007]整体设置在安装箱上，通过支撑滑柱对安装箱进行支撑，工作时，通过连接块把连接杆连接到钢丝绳上，通过支撑柱对料斗进行支撑，减少装料时对钢丝绳的作用力，把炉缸清理物装进料斗中，通过动力组件带动钢丝绳上升，钢丝绳通过连接块和连接杆带动料斗上升，通过滑块带动装料单元移动，当料斗移动到接料车上方时，通过外部开关组控制电液推杆工作，电液推杆带动底板移动打开料斗上的卸料通槽，使得料斗中的清理物进入到接料车中，实现炉缸清理物的快速运输。
[0008]进一步的，所述提升组件包含有动力箱、提升电机、转轴和固定板，所述动力箱设置在滑块的下表面，动力箱内设置有提升电机和两个固定板，所述提升电机的输出轴连接
转轴的一端，所述转轴的另一端贯穿固定板且转动连接固定板，所述转轴位于两个固定板之间的部分上设置有钢丝绳，提升电机的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，通过外部控制开关组控制提升电机工作，提升电机带动转轴转动，转轴带动钢丝绳进行升降。
[0009]进一步的，还包括横移单元，所述横移单元包含有主动链轮、连接转轴、连接螺栓、安装座、从动链轮、链条和动力组件，所述连接转轴共两个且均转动连接在安装箱内，连接转轴连接有动力组件，连接转轴上分别设置有主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和从动链轮通过链条传动连接，所述链条上卡接有安装座，所述安装座设置在滑块的上表面，安装座上设置有连接螺栓，通过连接螺栓把安装座固定到链条上，通过动力组件带动连接转轴转动，连接转轴带动主动链轮转动，主动链轮通过链条和从动链轮带动安装座移动，安装座带动滑块移动。
[0010]进一步的，所述动力组件包含有电机安装板和横移电机，所述电机安装板共两个且均设置在安装箱的上表面，两个电机安装板之间设置有横移电机，所述横移电机的下端输出轴连接有连接转轴，横移电机的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，通过外部控制开关组控制横移电机工作，横移电机带动连接转轴转动。
[0011]进一步的，还包括套筒和限位杆，所述套筒滑动连接支撑滑柱，套筒上设置有限位杆，通过套筒对支撑滑柱进行支撑，通过限位杆可固定进支撑滑柱上的限位孔，从而对支撑滑柱进行固定。
[0012]进一步的，还包括底座，所述底座设置在套筒的下端，底座的上表面开设有螺纹安装孔，通过往底座上的螺纹安装孔安装螺栓对底座进行固定，通过底座提高套筒的稳定性。
[0013]进一步的，还包括定位板，所述定位板设置在套筒上，定位板上设置有安装螺栓，通过定位板上的安装螺栓对定位板进行安装固定，通过定位板可对接料的小车进行定位。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：具有以下好处：
[0015]1、通过料斗进行装料，提升电机通过钢丝绳带动料斗进行升降，再通过横移单元带动料斗进行移动，料斗通过电液推杆进行卸料，两个料斗交替装卸料，有效提高了炉缸清理物的输送效率，减少了人力的浪费；
[0016]2、通过调整支撑滑柱和套筒套接的高度，进行对安装箱支撑高度进行调整，并把限位杆安装进限位孔内对支撑滑柱进行固定，可以根据实际情况进行该运输装置的安装，避免因炉缸内外高度不同无法安装，有效提高该装置的实用性，提高生产效率；
[0017]3、该装置整体结构简单，操作方便，可以有效减少人力的浪费，提高炉缸清理物输送的效率，提高炉缸检修效率。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例外部结构示意图;
[0019]图2为本技术实施例内部结构示意图;
[0020]图3为本技术实施例中安装箱与动力箱、料斗连接结构示意图。
[0021]图中：1安装箱、2装料单元、21动力箱、22提升电机、23转轴、24固定板、25钢丝绳、26连接块、27连接杆、28 U型架、29料斗、210电液推杆、211底板、212支撑柱、3横移单元、31电机安装板、32横移电机、33主动链轮、34连接转轴、35连接螺栓、36安装座、37从动链轮、38
链条、4支撑滑柱、5套筒、6底座、7限位孔、8限位杆、9定位板、10滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0024]实施例一：一种高炉炉缸清理物运输装置，包括安装箱1和装料单元2；
[0025]安装箱1：下表面开设有通槽，通槽内滑动连接有滑块10，安装箱1的下表面四角分别设置有支撑滑柱4，支撑滑柱4上设置有限位孔7；
[0026]装料单元2：包含有钢丝绳25、连接块26、连接杆27、U型架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉炉缸清理物运输装置，其特征在于：包括安装箱（1）和装料单元（2）；安装箱（1）：下表面开设有通槽，通槽内滑动连接有滑块（10），所述安装箱（1）的下表面四角分别设置有支撑滑柱（4），所述支撑滑柱（4）上设置有限位孔（7）；装料单元（2）：包含有钢丝绳（25）、连接块（26）、连接杆（27）、U型架（28）、料斗（29）、电液推杆（210）、底板（211）、支撑柱（212）和提升组件，所述提升组件设置在滑块（10）的下表面，提升组件连接有钢丝绳（25），所述钢丝绳（25）的下端连接有连接块（26），所述连接块（26）活动连接连接杆（27）的一端，所述连接杆（27）的另一端活动连接有U型架（28），所述U型架（28）设置在料斗（29）上，所述料斗（29）位于动力箱（21）的正下方，料斗（29）的侧面设置有支撑柱（212），料斗（29）的下表面开设有卸料通槽，卸料通槽的两侧面分别转动连接有两个底板（211），所述底板（211）上设置有U型架（28），底板（211）上的U型架（28）转动连接有电液推杆（210），所述电液推杆（210）的另一端连接在料斗（29）下表面的U型架（28）上，电液推杆（210）的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。2.根据权利要求1所述的一种高炉炉缸清理物运输装置，其特征在于：所述提升组件包含有动力箱（21）、提升电机（22）、转轴（23）和固定板（24），所述动力箱（21）设置在滑块（10）的下表面，动力箱（21）内设置有提升电机（22）和两个固定板（24），所述提升电机（22）的输出轴连接转轴（23）的一端，所述转轴（23）的另一端贯穿固定板（24）且转动连接固定板（24），所述转轴（23）位于两个固定板（24）之间的部分...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙宇，赵刚，李端军，
申请(专利权)人：鞍山冶金集团冶炼产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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