一种自动龙门焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动龙门焊接设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的横板底部一端固定安装有第二安装壳，所述第二安装壳的内部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有第二安装板，所述第二安装板的底部固定安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端通过管道固定安装有除尘头。本实用新型专利技术通过设置除尘机构的部件进而配合使用，从而对工件在焊接时，对其进行清理的作用，从而提高对焊接工件的质量；通过设置龙门架、吸风扇、活性炭安装壳、安装管、吸气头和排气口等部件配合使用，提高操作员工的工作环境，且也对操作员工的身体健康起到一定的保障。到一定的保障。到一定的保障。

【技术实现步骤摘要】
一种自动龙门焊接设备


[0001]本技术涉及龙门式焊接设备
，具体为一种自动龙门焊接设备。

技术介绍

[0002]龙门式焊接操作机分为桥式和门式两种类型，桥式焊接操作机是由梁和两个起支撑和行走的台车组成，焊接机头可沿梁作横向移动，台车沿轨道可作纵向移动。门式焊接操作机比桥式的多一门架，焊接机头可在门梁上作横向移动，或者在另设的可沿门柱上下升降的横梁上作横向移动，后者可用于不同高度焊接结构的焊接。桥式焊接操作机适用于大面积平板拼接或船体板架结构的焊接。
[0003]目前，现有的龙门焊接设备在对工件进行加工时，工件的表面易产生废屑与灰尘，从而使工件在焊接时易造成工件的质量降低，且工件在焊接时，易产生刺激性气味，容易对操作员工的身体造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种自动龙门焊接设备，通过设置除尘机构的部件进而配合使用，从而对工件在焊接时，对其进行清理的作用，从而提高对焊接工件的质量。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种自动龙门焊接设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的横板底部一端固定安装有第二安装壳，所述第二安装壳的内部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有第二安装板，所述第二安装板的底部固定安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端通过管道固定安装有除尘头，所述抽气泵的一侧固定连接吸尘管，所述吸尘管的另一端固定连接收纳箱上。
[0007]进一步，所述龙门架的横板底部中心固定安装有第一安装壳，所述第一安装壳的内部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接第一安装板，所述第一安装板的固定安装有电焊枪。
[0008]进一步，所述龙门架的横板底部另一端固定安装有活性炭安装壳，所述活性炭安装壳的底部固定连接安装管，所述安装管的一侧固定安装有吸气头，所述龙门架的横板内部一端设有吸风扇，所述吸风扇的顶部通过管道连接排气口。
[0009]进一步，所述底座的顶部中心两端安装固定块，所述固定块的底部固定连接有卡块，所述卡块卡接与之相匹配的卡槽，所述卡槽开设于底座顶部中心两端。
[0010]进一步，所述龙门架的底部两端固定安装有滑块，所述滑块的一侧固定安装有固定杆。
[0011]进一步，所述底座的内部中心设有移动槽，所述底座的内部两端设有放置槽，所述底座的正面的两端固定安装电机。
[0012]进一步，所述电机的输出端传动连接螺杆，所述螺杆的另一端固定连接轴承的内
部，所述螺杆的表面螺纹连接滑块。
[0013]进一步，所述底座的底部四端固定安装有安装块。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0015]通过设置第二安装壳、第二电动伸缩杆、第二安装板、抽气泵、除尘头、吸尘管和收纳箱等部件配合使用，通过在第二安装壳的内部固定安装有第二电动伸缩杆，从而对第二电动伸缩杆起到安装与防护的作用；通过第二电动伸缩杆的输出端固定连接第二安装板，从而对第二安装板起到固定支撑的作用，且也通过第二安装板对除尘机构起到安装与支撑的作用；通过设置以上的除尘机构的部件进而配合使用，从而对工件在焊接时，对其进行清理的作用，从而提高对焊接工件的质量；
[0016]通过设置龙门架、吸风扇、活性炭安装壳、安装管、吸气头和排气口等部件配合使用，通过在龙门架的内部上方一端设有吸风扇，从而便于对吸气头对焊接工件使所产生的刺激性气味与烟雾进行吸收的作用，然后排入到活性炭安装壳内部经过其内的活性炭层进行深层净化过滤的作用；从而对刺激性气味进行净化处理的作用；提高操作员工的工作环境，且也对操作员工的身体健康起到一定的保障。
附图说明
[0017]图1为本技术的龙门焊接设备结构示意图；
[0018]图2为本技术的龙门架结构示意图；
[0019]图3为本技术的龙门焊接设备背面结构示意图；
[0020]图4为图3中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的龙门焊接设备侧面结构示意图
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座；2、固定块；21、卡块；22、卡槽；3、电机；31、螺杆；32、轴承；33、滑块；34、固定杆；35、移动槽；4、龙门架；5、安装块；6、第一安装壳；61、第一电动伸缩杆；62、第一安装板；63、电焊枪；7、第二安装壳；71、第二电动伸缩杆；72、第二安装板；73、抽气泵；74、除尘头；75、吸尘管；76、收纳箱；8、吸风扇；81、活性炭安装壳；82、安装管；83、吸气头；84、排气口。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1～5所示的一种自动龙门焊接设备，其包括底座1，底座1的顶部固定安装有龙门架4，龙门架4主要对除尘机构与净化机构起到固定支撑的作用，龙门架4的横板底部一端固定安装有第二安装壳7，第二安装壳7主要对其内的第二电动伸缩杆71起到安装与防护的作用，第二安装壳7的内部固定安装有第二电动伸缩杆71，第二电动伸缩杆71的输出端固定连接有第二安装板72，第二安装板72的底部固定安装有抽气泵73，抽气泵73的输出端通过管道固定安装有除尘头74，抽气泵73的一侧固定连接吸尘管75，吸尘管75的另一端固定连接收纳箱76上，通过启动第二电动伸缩杆71带动其上的抽气泵73进
行下降靠近到需加工的工件位置后，通过启动抽气泵73使其上的除尘头74对工件的表面进行清理，使清理的灰尘与废屑经过吸尘管75排入到收纳箱76内进行存放，最后通过排放口对收纳箱76进行清理。
[0025]在龙门架4的横板底部中心固定安装有第一安装壳6，第一安装壳6主要对其内的第一电动伸缩杆61起到安装与防护的作用，第一安装壳6的内部固定安装有第一电动伸缩杆61，第一电动伸缩杆61的输出端固定连接第一安装板62，第一安装板62的固定安装有电焊枪63，通过启动第一电动伸缩杆61带动其上的电焊枪63移动到工件的焊接的位置后，然后通过启动电焊枪63对工件进行焊接加工。
[0026]如图3所示，在龙门架4的横板底部另一端固定安装有活性炭安装壳81，活性炭安装壳81的底部固定连接安装管82，安装管82的一侧固定安装有吸气头83，龙门架4的横板内部一端设有吸风扇8，吸风扇8的顶部通过管道连接排气口84，通过启动吸风扇8使其上的吸气头对焊接工件所产生的刺激性气味与烟尘进行吸收，排入到活性炭安装壳81内经过其内的活性炭层进行气味净化处理，提高操作员工的工作环境，且也对操作员工的身体健康起到一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动龙门焊接设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有龙门架(4)，所述龙门架(4)的横板底部一端固定安装有第二安装壳(7)，所述第二安装壳(7)的内部固定安装有第二电动伸缩杆(71)，所述第二电动伸缩杆(71)的输出端固定连接有第二安装板(72)，所述第二安装板(72)的底部固定安装有抽气泵(73)，所述抽气泵(73)的输出端通过管道固定安装有除尘头(74)，所述抽气泵(73)的一侧固定连接吸尘管(75)，所述吸尘管(75)的另一端固定连接收纳箱(76)上。2.根据权利要求1所述的一种自动龙门焊接设备，其特征在于，所述龙门架(4)的横板底部中心固定安装有第一安装壳(6)，所述第一安装壳(6)的内部固定安装有第一电动伸缩杆(61)，所述第一电动伸缩杆(61)的输出端固定连接第一安装板(62)，所述第一安装板(62)的固定安装有电焊枪(63)。3.根据权利要求1所述的一种自动龙门焊接设备，其特征在于，所述龙门架(4)的横板底部另一端固定安装有活性炭安装壳(81)，所述活性炭安装壳(81)的底部固定连接安装管(82)，所述安装管(82)的一侧固定安装有吸气头(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：补家武，潘家福，闫宏林，
申请(专利权)人：武汉蓝讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：