一种硫回收取样装置制造方法及图纸

技术编号:32953883 阅读:25 留言:0更新日期:2022-04-07 12:53
本实用新型专利技术公开了一种硫回收取样装置包括进气管线、第一球阀、变向管线、第一变径管线、取样器、第二变径管线及放空管线;进气管线的进气端与主管线连通,进气管线的出气端与第一变径管线的大管径端轴向连接,第一变径管线的小管径端与取样器的一端连接,取样器的另一端与第二变径管线的小管径端连接,第二变径管线的大管径端与放空管线的进气端轴向相连;在取样器上连接有开口向上的取样瓶;在进气管线上设有所述第一球阀。其优点在于:设置第一变径管线和第二变径管线,使管径较大的进气管线的可以适用于管径较小的取样器,便于取样;设置变向管线,调整取样管线的方向,始终保证取样瓶竖直设置且开口向上。样瓶竖直设置且开口向上。样瓶竖直设置且开口向上。

【技术实现步骤摘要】
一种硫回收取样装置


[0001]本技术涉及样品抽取器械
,具体是涉及一种硫回收取样装置。

技术介绍

[0002]在煤化工企业中,低温甲醇洗工段会产生含有硫化氢为主的化工酸性气体,通常会将该类酸性气体通过燃烧进行硫回收治理,酸性气体经制硫燃烧炉燃烧后,大部分硫化氢气体与氧气发生反应,得到气态的单质硫和二氧化硫等气体;气态的单质硫需经冷凝变为液态,进而实现对硫的回收,为了检测经冷凝器冷凝后单质硫的回收效果,需要在冷凝器的出气管线上设置取样器检测气体中硫的含量。
[0003]由于冷凝器出气中仍带有雾状硫磺,容易随着温度降低而冷凝结晶。
[0004]传统取样器的取样管线的管径较小,进气管线较长,雾状硫磺会随着气体热量散失出现结晶,又由于管线中存在大量闸阀,一般为柱塞阀形式,结构复杂,在闸阀处极易因发生结晶而导致堵塞问题,并且结晶也会堵塞取样器的入口阀门,影响正常取样,且清理难度大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种硫回收取样装置,解决了因雾状硫磺容易在管线阀门处冷凝结晶而影响取样器正常使用的问题。
[0006]本技术由如下技术方案实施:一种硫回收取样装置,其包括进气管线、第一球阀、第一变径管线、取样器、第二变径管线及水平设置的放空管线;所述进气管线的进气端与主管线连通,所述进气管线的出气端与所述第一变径管线的大管径端轴向连接,所述第一变径管线的小管径端与所述取样器的一端连接,所述取样器的另一端与所述第二变径管线的小管径端连接,所述第二变径管线的大管径端与所述放空管线的进气端轴向相连;在所述取样器上连接有开口向上的取样瓶;在所述进气管线上设有所述第一球阀。
[0007]优选的,其还包括变向管线,所述变向管线由相互垂直且内部连通的两根盲管组成;所述进气管线的出气端与所述变向管线的一根盲管的开口端连通,所述变向管线的另一根盲管的开口端与所述第一变径管线的大管径端连接。
[0008]优选的,在所述变向管线的两根盲管的外壁上均一体设有换热夹套。
[0009]优选的,在所述变向管线的两根盲管的封闭端均开设清理口,在所述清理口处均设有盲法兰。
[0010]优选的,其还包括竖直设置的、两端均开口的高空引流管线,所述高空引流管线与所述放空管线交叉且内部连通;在所述放空管线下方的所述高空引流管线上设有第二球阀,在所述高空引流管线的底端和所述放空管线远离所述取样器的一端均设有盲法兰。
[0011]优选的,所述进气管线的长度≤1m。
[0012]本技术的优点:通过缩短进气管线的长度,可减少气体热量损失,避免因进气管线太长导致雾状硫磺在管线中冷凝结晶,减少阀门堵塞情况的出现;通过设置变向管线,
可调整取样管线的方向,始终保证取样瓶竖直设置且开口向上;通过设置结构为球体的第一球阀,相比于传统的柱塞阀而言,结构较为简单,可以减少阀门堵塞情况的发生;通过设置第一变径管线和第二变径管线,使管径较大的进气管线可以适用于管径较小的取样器,便于取样;通过设置换热夹套,换热夹套内部通有热蒸汽,可以给变向管线保温,避免在取样过程中因增加变向管线使管线全长加长导致雾状硫磺冷凝结晶而影响取样器的正常使用;通过设置盲法兰,方便清理变向管线、放空管线以及高空引流管线中的结晶物,通过打开盲法兰即可对管线进行疏通;通过设置高空引流管线,能够将酸性气体引流到高空进行排放,避免酸性气体直接排放造成的危害;通过设置第二球阀将高空引流管线中冷凝积存下来的硫状物排出。
附图说明:
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为实施例1的结构示意图;
[0015]图2为实施例2的结构示意图;
[0016]进气管线1、第一球阀2、变向管线3、第一变径管线4、取样器5、第二变径管线6、放空管线7、高空引流管线8、换热夹套9、盲法兰10、第二球阀11、取样瓶12
具体实施方式:
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1:如图1所示,当冷凝器的出气主管线为竖直设置时,硫回收取样装置包括进气管线1、第一球阀2、第一变径管线4、取样器5、第二变径管线6、水平设置的放空管线7及高空引流管线8;进气管线1与主管线垂直设置,进气管线1的长度≤1m,缩短进气管线1的长度,减少气体热量损失,避免因进气管线1太长导致雾状硫磺在管线中冷凝结晶,减少阀门堵塞情况的出现;进气管线1的进气端与主管线连通,进气管线1的出气端与第一变径管线4的大管径端轴向连接,第一变径管线4的小管径端与取样器5的一端连接,取样器5的另一端与第二变径管线6的小管径端连接,设置第一变径管线4和第二变径管线6,使管径较大的进气管线1的可以适用于管径较小的取样器5,便于取样;
[0019]第二变径管线6的大管径端与放空管线7的进气端轴向连接,放空管线7与竖直设置的、两端均开口的高空引流管线8交叉且内部连通,通过高空引流管线能够将酸性气体引流到高空进行排放,避免了酸性气体直接排放造成的危害;在放空管线7下方的高空引流管线8上设有第二球阀11,通过第二球阀11将高空引流管线8中冷凝积存下来的硫状物排出;在高空引流管线8的底端和放空管线7远离取样器5的一端均设有盲法兰10,方便清理放空管线7和高空引流管线8中的结晶物,保证顺利放空;
[0020]在取样器5上连接有开口向上的取样瓶12,取样过程中,冷凝后的雾状硫磺因其密度比气体大,会降落下去,取样瓶12竖直设计开口向上,液态样品会自动下沉到取样瓶12中,保证取样器5处不会有凝液积存,不会因凝液发生结晶而堵塞;在进气管线1上设有第一球阀2,第一球阀2的结构为球体,相比于传统的柱塞阀而言,结构较为简单,可以减少阀门堵塞情况的发生。
[0021]实施例2:如图2所示,当冷凝器的出气主管线为水平设置时,硫回收取样装置包括进气管线1、第一球阀2、变向管线3、第一变径管线4、取样器5、第二变径管线6、水平设置的放空管线7及高空引流管线8;进气管线1与主管线垂直设置,进气管线1的≤1m,缩短进气管线1的长度,减少气体热量损失,避免因进气管线1太长导致雾状硫磺在管线中冷凝结晶,减少阀门堵塞情况的出现;进气管线1的进气端与主管线连通,进气管线1的出气端与变向管线3连通,变向管线3由相互垂直且内部连通的两根盲管组成,进气管线1的出气端与变向管线3的一根盲管的开口端连通,变向管线3的另一根盲管的开口端与第一变径管线4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫回收取样装置,其特征在于,其包括进气管线、第一球阀、第一变径管线、取样器、第二变径管线、水平设置的放空管线;所述进气管线的进气端与主管线连通,所述进气管线的出气端与所述第一变径管线的大管径端轴向连接,所述第一变径管线的小管径端与所述取样器的一端连接,所述取样器的另一端与所述第二变径管线的小管径端连接,所述第二变径管线的大管径端与所述放空管线的进气端轴向连接;在所述取样器上连接有开口向上的取样瓶;在所述进气管线上设有所述第一球阀。2.根据权利要求1所述的一种硫回收取样装置,其特征在于,其还包括变向管线,所述变向管线由相互垂直且内部连通的两根盲管组成;所述进气管线的出气端与所述变向管线的一根盲管的开口端连通,所述变向管线的另一根盲管的开口端与所述第一变...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘新伟王鹏郝飞飞张慧芝刘欢谢云儒
申请(专利权)人:内蒙古久泰新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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