本实用新型专利技术公开了一种可快速拼装且耐候性能好的无缝钢管，包括第一钢管和第二钢管，所述第一钢管表面的左侧固定连接有固定环，所述固定环左侧的顶部与底部均开设有卡槽，所述第二钢管表面右侧的顶部与底部均固定连接有卡杆，所述卡杆的右侧卡接于卡槽的内腔中，所述卡杆的右侧与固定环的右侧均开设有螺孔，所述螺孔的内腔螺纹连接有紧固螺丝。本实用新型专利技术设置了卡杆、卡槽、紧固螺丝、螺孔、密封垫片、耐候钢基层、包括聚氨酯防水涂层和聚四氟乙烯涂层的内侧功能层与包括铬合金加强层和有机硅耐高温防腐涂层的外侧功能层，解决了现有的无缝钢管在使用时拼接并不方便，且耐候性不理想，降低钢管的使用寿命，从而不便于人们使用的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可快速拼装且耐候性能好的无缝钢管
[0001]本技术涉及无缝钢管
，具体为一种可快速拼装且耐候性能好的无缝钢管。
技术介绍
[0002]无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管以及顶管等，按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，根据用途不同，有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管，无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机和航空用高精度结构钢管，但现有的无缝钢管在使用时拼接并不方便，且耐候性不理想，降低钢管的使用寿命，从而不便于人们使用。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可快速拼装且耐候性能好的无缝钢管，具备方便拼接且耐候性能好的优点，解决了现有的无缝钢管在使用时拼接并不方便，且耐候性不理想，降低钢管的使用寿命，从而不便于人们使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速拼装且耐候性能好的无缝钢管，包括第一钢管和第二钢管，所述第一钢管表面的左侧固定连接有固定环，所述固定环左侧的顶部与底部均开设有卡槽，所述第二钢管表面右侧的顶部与底部均固定连接有卡杆，所述卡杆的右侧卡接于卡槽的内腔中，所述卡杆的右侧与固定环的右侧均开设有螺孔，所述螺孔的内腔螺纹连接有紧固螺丝，所述第一钢管包括耐候钢基层、内侧功能层和外侧功能层，所述内侧功能层包括聚氨酯防水涂层和聚四氟乙烯涂层，所述外侧功能层包括铬合金加强层和有机硅耐高温防腐涂层。
[0005]优选的，所述内侧功能层设置于耐候钢基层的内侧，所述外侧功能层设置于耐候钢基层的外侧。
[0006]优选的，所述聚氨酯防水涂层涂设于耐候钢基层的内侧，所述聚四氟乙烯涂层涂设于聚氨酯防水涂层的内侧。
[0007]优选的，所述铬合金加强层设置于耐候钢基层的外侧，所述有机硅耐高温防腐涂层涂设于铬合金加强层的外侧。
[0008]优选的，所述聚氨酯防水涂层的厚度与聚四氟乙烯涂层的厚度相同，所述铬合金加强层的厚度与有机硅耐高温防腐涂层的厚度相同，所述第一钢管的材质与第二钢管的材质相同。
[0009]优选的，所述第一钢管表面的左侧粘合有密封垫片，且密封垫片的外侧与第二钢管内壁的右侧紧密贴合。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种可快速拼装且耐候性能好的无缝钢管，具备以下有益效果：
[0011]1、本技术设置了卡杆、卡槽、紧固螺丝、螺孔和密封垫片，通过将第二钢管向右侧移动，将卡杆卡接于卡槽的内腔后，将紧固螺丝螺纹连接于螺孔的内腔中，此时，第一钢管的左侧位于第二钢管内腔的右侧，且密封垫片的外侧与第二钢管内壁的右侧紧密贴合，完成对第一钢管和第二钢管之间的拼接，设置了耐候钢基层、包括聚氨酯防水涂层和聚四氟乙烯涂层的内侧功能层与包括铬合金加强层和有机硅耐高温防腐涂层的外侧功能层，其中，耐候钢基层具备强韧、耐磨、耐高温、抗疲劳、耐腐蚀以及耐锈等特性，聚氨酯防水涂层不仅具备优异的耐候性以及抗老化性能，且具备耐油、耐磨、耐臭氧以及耐酸碱侵蚀等优点，聚四氟乙烯涂层具备耐高温、耐低温、耐气候、高润滑、不粘附、无毒害、耐腐蚀、耐老化以及吸水性小等优点，铬合金加强层具有耐蚀、耐候、耐寒、耐湿热、耐盐雾、耐水以及耐油等性能，不仅具有优良的防腐蚀性能，且耐冷热交变、耐化工气体腐蚀、耐候、耐老化、耐水以及抗氧化等功能，通过以上结构的配合使用，解决了现有的无缝钢管在使用时拼接并不方便，且耐候性不理想，降低钢管的使用寿命，从而不便于人们使用的问题。
[0012]2、本技术通过设置密封垫片，有效提高整体的密封性，进一步提高整体的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术立视结构示意图；
[0014]图2为本技术正视状态下剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术第一钢管结构示意图；
[0016]图4为本技术内侧功能层结构示意图；
[0017]图5为本技术外侧功能层结构示意图。
[0018]图中：1、第一钢管；101、耐候钢基层；102、内侧功能层；1021、聚氨酯防水涂层；1022、聚四氟乙烯涂层；103、外侧功能层；1031、铬合金加强层；1032、有机硅耐高温防腐涂层；2、第二钢管；3、卡杆；4、固定环；5、紧固螺丝；6、卡槽；7、密封垫片；8、螺孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术的第一钢管1、耐候钢基层101、内侧功能层102、聚氨酯防水涂层1021、聚四氟乙烯涂层1022、外侧功能层103、铬合金加强层1031、有机硅耐高温防腐涂层1032、第二钢管2、卡杆3、固定环4、紧固螺丝5、卡槽6、密封垫片7和螺孔8部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]请参阅图1
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5，一种可快速拼装且耐候性能好的无缝钢管，包括第一钢管1和第二钢管2，第一钢管1表面的左侧粘合有密封垫片7，且密封垫片7的外侧与第二钢管2内壁的右侧紧密贴合，通过设置密封垫片7，有效提高整体的密封性，进一步提高整体的实用性，第一钢管1表面的左侧固定连接有固定环4，固定环4左侧的顶部与底部均开设有卡槽6，第二钢管2表面右侧的顶部与底部均固定连接有卡杆3，卡杆3的右侧卡接于卡槽6的内腔中，卡杆3的右侧与固定环4的右侧均开设有螺孔8，螺孔8的内腔螺纹连接有紧固螺丝5，通过将第二钢管2向右侧移动，将卡杆3卡接于卡槽6的内腔后，将紧固螺丝5螺纹连接于螺孔8的内腔中，此时，第一钢管1的左侧位于第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可快速拼装且耐候性能好的无缝钢管，包括第一钢管（1）和第二钢管（2），其特征在于：所述第一钢管（1）表面的左侧固定连接有固定环（4），所述固定环（4）左侧的顶部与底部均开设有卡槽（6），所述第二钢管（2）表面右侧的顶部与底部均固定连接有卡杆（3），所述卡杆（3）的右侧卡接于卡槽（6）的内腔中，所述卡杆（3）的右侧与固定环（4）的右侧均开设有螺孔（8），所述螺孔（8）的内腔螺纹连接有紧固螺丝（5），所述第一钢管（1）包括耐候钢基层（101）、内侧功能层（102）和外侧功能层（103），所述内侧功能层（102）包括聚氨酯防水涂层（1021）和聚四氟乙烯涂层（1022），所述外侧功能层（103）包括铬合金加强层（1031）和有机硅耐高温防腐涂层（1032）。2.根据权利要求1所述的一种可快速拼装且耐候性能好的无缝钢管，其特征在于：所述内侧功能层（102）设置于耐候钢基层（101）的内侧，所述外侧功能层（103）设置于耐候钢基层（101）的外侧。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵永祥，
申请(专利权)人：山东美鑫金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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