【技术实现步骤摘要】
一种中药材切片生产用加工设备
[0001]本技术属于药材加工
，尤其涉及一种中药材切片生产用加工设备。
技术介绍
[0002]传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好，随着中医理念的推广和发展应用，中药的使用越来越普及，为了提高中药的竞争力，传统的手工制作中药的方式费时费力，而且药材质量欠佳，因此必须向机械化加工进行改进，中药生产中，很多中药材原料都需要切成片状以便于后续的加工，常用的中药材切片机，通常用简易的旋转电机带动道具旋转切片，但是使用时，为了稳定和固定需手持被切药材进行稳固，但使用存在非常大的安全隐患，自动化程度较低，特别在被切中药材较小时，易切伤手部，而且刀具无法进行便捷更换，进一步讲，不同的中药材在切片加工中需要进行不同厚度的需求加工，然而传统的中药材切片机都是限定的，无法进行便捷的切片厚度调节，所以传统的切片工艺操作效率低而且非常危险，而且传统的切片方式容易产生较多的废屑，对于废屑的处置不合理，中药材废屑需要进行分离、然后废屑集中回收再利用，为此，我们需要一种中药材切片生产用加工设备。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种中药材切片生产用加工设备以解决上述存在的问题，该设备结构设计合理，便于更换和维修刀具，同时便于调节刀片之间的间距，提高了中药材切片厚度需求的多样性效果，药材废屑集中回收再利用，进一步提高了该设备的实用性和高效性。>[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种中药材切片生产用加工设备，包括箱体，在所述箱体顶部设有进料口，在所述箱体内左侧且位于所述进料口的下方还设置有切片腔，所述切片腔由箱体侧壁、固定连接在所述箱体侧壁上的对称分布的侧翼板以及底板组成，且所述底板包括框架以及设置在所述框架内的过滤网，在所述底板下端固定安装有微型振动电机，在所述箱体右侧且对应所述切片腔处还设置有切片结构，所述切片结构包括固定安装在所述箱体右侧壁上的电动液压推杆、设置在所述电动液压推杆端部的固定板、设置在所述固定板上的刀架以及设置在所述刀架上的刀片组件，所述固定板与所述刀架通过连接结构连接固定，所述刀片组件包括卡座以及设置在所述卡座上的刀片，在所述刀架的左侧还开设有滑槽，所述卡座滑动安装在所述滑槽内，在所述刀架上且垂直所述滑槽的方向上还设置有贯通槽，所述卡座上还垂直设置有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿所述贯通槽与所述卡座连接固定，且在所述卡座上且处于所述贯通槽的边缘还设置有刻度线，所述刀片组件为均匀分布的N个，N≥3，在所述底板的右下方还设置有倾斜结构的过滤板，所述过滤板的输出端连接安装有药片储藏盒，在所述药片储藏盒的左侧且位于所述过滤板的下方还设置有废屑收集盒，且所述药片
储藏盒和废屑收集盒均通过滑轨结构实现滑动安装，在所述箱体外侧还设置有操控按钮开关，所述操控按钮开关分别与所述微型振动电机和电动液压推杆电性连接。
[0006]优选的，所述连接结构包括设置在所述固定板上的卡槽和固紧螺栓，所述卡槽与所述刀架匹配安装，且所述固定板和刀架通过固紧螺栓实现固定连接。
[0007]进一步优选的，所述固紧螺栓为均匀分布的M个，M≥3。
[0008]优选的，在所述卡座上还连接有用于辅助查看调节距离刻度的标记杆。
[0009]优选的，所述滑轨结构包括设置在所述箱体内底部的滑道以及设置在所述药片储藏盒底板上的滑轨，且所述滑轨与所述滑道匹配安装。
[0010]进一步优选的，所述滑轨与所述滑道为左右对称分布的两组。
[0011]进一步优选的，在所述药片储藏盒和所述废屑收集盒上还分别设置有透明观察窗。
[0012]进一步优选的，在所述药片储藏盒和所述废屑收集盒上还分别设置有把手。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置切片腔和匹配结构的切片结构，实现了对中药材的高效性切片，便捷式更换刀架，便于对刀架和刀片进行定期的维保，提高了该设备使用的便捷性和高效性，设置切片腔由箱体侧壁、对称分布的侧翼板以及底板组成，为中药材提供稳固的支撑作用，设置底板包括框架、过滤网，并配合微型振动电机的使用，实现中药材切片后的废屑和药片的分离，便于二者进行分类存放，提高了该设备的工作效率；
[0015]2、本技术中，通过设置切片结构包括固定板、刀架和连接结构，实现了刀架和刀片组件的组合式结构的便捷安装和更换，切片结构对应切片腔使用，设置切片结构包括电动液压推杆、固定板、刀架以及刀片组件，在电动液压推杆的驱动作用下，通过刀片组件实现对中药材的切割切片作业，进而通过设置连接结构实现固定板和刀架的分体式便捷连接，便于对刀架和刀片进行定期的维保，更有利于适应不同药材所需硬度要求的刀具更换；
[0016]3、本技术中，通过设置刀片组件包括卡座以及刀片，并设置刀架的左侧开设滑槽，卡座和刀片滑动安装在滑槽内，并通过卡座上垂直设置的调节螺栓，实现固紧作用，调节螺栓贯穿贯通槽与卡座连接固定，进一步设置刻度线和用于辅助查看调节距离刻度的标记杆，实现卡座和刀片组合结构的便捷性和精确的间隙调节，便于调节刀片之间的间距，提高了中药材切片厚度需求的多样性效果，同时整个切片结构设置为三段式分体连接组合结构，最大程度上保证了切片工作的高效性，进一步提高了中药材切片的质量，减少了废屑的产生；
[0017]4、本技术中，通过设置倾斜结构的过滤板，保证了废屑直接掉落在下方的废屑收集盒内，同时药片切割后在振动电机和电动液压推杆回臂动作的惯性作用下，药片通过过滤板滚动滑落入药片储藏盒，实现快捷的分离，中药材废屑集中回收再利用，节约资源；通过设置滑轨结构，提高了药片收藏盒的便捷抽拉，并设置透明观察窗实现对盒体内药片存量的实时性观察，进一步设置把手，防止在药片储藏盒在拉出的过程中出现洒落的现象；
[0018]5、本技术中，首先将中药材防止在切片腔内，然后通过操控按钮开关启动电动液压推杆，电动液压推杆带动刀片结构向左运动实现切片作业，同时设置切片结构为三段式分体连接组合结构，便于对刀架结构进行更换和维修，同时便于调节刀片之间的间距
以适应不同厚度要求的中药材切片，最大程度上保证了切片工作的高效性，进一步提高了中药材切片的质量，减少了废屑的产生，完成切片作业后，电动液压推杆回臂到原位，此时刀片的刀刃靠近切片腔右端面且留有间隙，同时操控按钮开关启动微型振动电机实现药材废屑和药片的震动筛选分离作业，收集废屑集中回收再利用，切割好的药片存放在药片存储盒中，工作人员可通过透明观察窗实时查看盒体内药片存量，及时做好清运作业，进一步提高了该设备的实用性和高效性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为图1中的A部结构放大图；
[0021]图3为本技术的正面外部结构视图；
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药材切片生产用加工设备，其特征在于：包括箱体（1），在所述箱体（1）顶部设有进料口（2），在所述箱体（1）内左侧且位于所述进料口（2）的下方还设置有切片腔（3），所述切片腔（3）由箱体（1）侧壁、固定连接在所述箱体（1）侧壁上的对称分布的侧翼板（31）以及底板（32）组成，且所述底板（32）包括框架（33）以及设置在所述框架（33）内的过滤网（34），在所述底板（32）下端固定安装有微型振动电机（4），在所述箱体（1）右侧且对应所述切片腔（3）处还设置有切片结构（5），所述切片结构（5）包括固定安装在所述箱体（1）右侧壁上的电动液压推杆（51）、设置在所述电动液压推杆（51）端部的固定板（52）、设置在所述固定板（52）上的刀架（53）以及设置在所述刀架（53）上的刀片组件（54），所述固定板（52）与所述刀架（53）通过连接结构（6）连接固定，所述刀片组件（54）包括卡座（541）以及设置在所述卡座（541）上的刀片（542），在所述刀架（53）的左侧还开设有滑槽（543），所述卡座（541）滑动安装在所述滑槽（543）内，在所述刀架（53）上且垂直所述滑槽（543）的方向上还设置有贯通槽（544），所述卡座（541）上还垂直设置有调节螺栓（545），所述调节螺栓（545）贯穿所述贯通槽（544）与所述卡座（541）连接固定，且在所述卡座（541）上且处于所述贯通槽（544）的边缘还设置有刻度线（546），所述刀片组件（54）为均匀分布的N个，N≥3，在所述底板（32）的右下方还设置有倾斜结构的过滤板（7），所述过滤板（7）的输出端连接安装有药片储藏盒（8），在所述药片储藏盒（8）的左侧且位于所述...
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