一种热融性物料无尘低温粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热融性物料无尘低温粉碎机，包括粉碎机和水箱，所述水箱设置于粉碎机一侧，所述粉碎机内设置有内桶，所述水泵上连通设置有第一进水管，所述第一进水管顶端连通设置有循环水管，所述循环水管贯穿且延伸至空腔内环绕设置于内桶外壁，所述循环水管与内桶外壁贴合设置，所述循环水管底端贯穿且延伸至粉碎机外侧与水箱一侧连通设置，所述粉碎机一侧固定安装有风机，所述风机上固定安装有风管，所述风管贯穿至内桶内部一端螺纹连接有过筛抽风头，设置有循环水冷机构，使得热融物料能够保持低温，不易产生熔化附着在粉碎刀片上，提升粉碎效果，具有回收机构，粉碎时中将细小颗粒进行抽取回收，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种热融性物料无尘低温粉碎机


[0001]本技术涉及热融性物料加工设备
，具体为一种热融性物料无尘低温粉碎机。

技术介绍

[0002]随着工业的发展，塑料制品的应用已经普及到工农业的各个领域，在工业生产中，经常需要对塑料进行加工，泡沫塑料板，是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，成蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性，特别适合应用于建筑物的隔热，保温，防潮处理，是当今建筑业物美价廉的施工材料之一，泡沫塑料板具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，其结构的闭孔率较高，形成真空层，避免空气流动散热，确保其保温性能的持久和稳定；
[0003]塑料板的生产原料是塑料，塑料是一种热融物料，以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，通过粉碎机加工后可直接作为生产原料，现有的塑料粉碎机大多不具备低温机构，粉碎机内部工作时产生的温度可能会使得塑料的原料产生熔化，附着在粉碎机的刀片上，影响粉碎效果，且现有热融物料在粉碎时大多不具备余料回收的机构，塑料原料在粉碎过程中产生的细小粉料不能很好的进行回收利用，增加了成本浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热融性物料无尘低温粉碎机，设置有循环水冷机构，使得热融物料在粉碎过程中能够保持低温，不易产生熔化附着在粉碎刀片上，提升了粉碎效果，具有细小粉末的回收机构，在粉碎过程中将细小颗粒进行抽取回收，节约成本，避免浪费，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热融性物料无尘低温粉碎机，包括粉碎机和水箱，所述水箱设置于粉碎机一侧，所述粉碎机内设置有内桶，所述内桶与粉碎机的外壳内壁之间开设有空腔，所述水箱顶面固定安装有水泵，所述水泵上连通设置有第一进水管，所述第一进水管底端连通设置于水箱内底部，所述第一进水管顶端连通设置有循环水管，所述循环水管贯穿且延伸至空腔内环绕设置于内桶外壁，所述循环水管与内桶外壁贴合设置，所述循环水管底端贯穿且延伸至粉碎机外侧与水箱一侧连通设置，所述粉碎机一侧固定安装有风机，所述风机上固定安装有风管，所述风管一端贯穿空腔延伸至内桶内部，所述风管贯穿至内桶内部一端螺纹连接有过筛抽风头。
[0006]优选的，所述水箱一侧连通设置有第二进水管，所述第一进水管与循环水管连通处设置有密封块，所述循环水管一端与水箱连通处设置有密封圈。
[0007]优选的，所述粉碎机顶部设置有进料口，所述进料口底部贯穿空腔延伸与内桶顶部连通，所述粉碎机底部一侧设置有出料口，所述出料口一端贯穿空腔与内桶底部一侧连
通，所述出料口上设置有抽料阀门。
[0008]优选的，所述粉碎机顶部一侧铰接有顶盖，所述顶盖一侧通过搭扣锁紧固定于粉碎机上，所述进料口设置于顶盖上表面居中位置。
[0009]优选的，所述风机一侧连通设置有出料管，所述出料管一端连通设置有回收桶，粉碎机一侧固定安装有托板，所述回收桶设置于托板上表面，所述回收桶一侧连通设置有下料管。
[0010]优选的，所述过筛抽风头上卡接有过筛板，所述过筛抽风头一侧内壁上环形分布等距开设有卡槽，所述过筛板上环形分布等距安装有卡块，所述卡块与卡槽间隙配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过粉碎机一侧设置的水箱内储存水分，水箱上固定安装有水泵，水泵上安装有第一进水管，第一进水管顶端连通有循环水管，循环水管贯穿延伸至粉碎机内部与内桶外壁贴合设置，循环水管底端贯穿粉碎机与水箱底部一侧连通，形成循环水冷机构，启动水泵带动第一进水管抽水至循环水管内，循环水管环绕于内桶外壁，通过循环水冷使得内桶内部需要粉碎加工的热融物料始终保持低温，不易因为粉碎机工作产生的高温造成熔化而附着于粉碎刀片上，提升了热融物料的粉碎效果；
[0013]2、通过粉碎机一侧固定安装的风机连通风管，风管一端贯穿至内桶一侧，在粉碎过程中，启动风机通过连通的过筛抽风头对粉碎的热融物料进行细小颗粒的抽取回收，过筛抽风头上卡接的过筛板便于更换，根据粉碎颗粒的大小，调节更换不同目数的过筛板，目数越大抽取的颗粒越小，通过风机另一侧连通设置的回收桶对抽取的细小颗粒进行回收储存，节约成本避免浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的循环水管部分主视结构示意图；
[0016]图3为本技术的过筛抽风头部分主视结构示意图；
[0017]图4为本技术的过筛板部分主视结构示意图。
[0018]图中：1、粉碎机；2、水箱；3、内桶；4、空腔；5、水泵；6、第一进水管；7、循环水管；8、风机；801、出料管；9、风管；10、过筛抽风头； 11、第二进水管；12、进料口；13、出料口；14、抽料阀门；15、顶盖；16、搭扣；17、回收桶；18、托板；19、过筛板；20、卡槽；21、卡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种热融性物料无尘低温粉碎机，包括粉碎机1和水箱2，水箱2设置于粉碎机1一侧，粉碎机1内设置有内桶3，内桶3与粉碎机1的外壳内壁之间开设有空腔4，水箱2顶面固定安装有水泵5，水泵5上连通设置有第一进水管6，第一进水管6底端连通设置于水箱2内底部，第一进水管6顶端连通设置有循环水管7，
循环水管7 贯穿且延伸至空腔4内环绕设置于内桶3外壁；
[0021]循环水管7与内桶3外壁贴合设置，循环水管7底端贯穿且延伸至粉碎机1外侧与水箱2一侧连通设置，通过循环水管7形成循环水冷机构，使得内桶3内部需要粉碎加工的热融物料始终保持低温，不易因为粉碎机1工作产生的高温造成熔化而附着于粉碎刀片上，提升了热融物料的粉碎效果；
[0022]水箱2一侧连通设置有第二进水管11，第一进水管6与循环水管7连通处设置有密封块，循环水管7一端与水箱2连通处设置有密封圈，增加了密封性，粉碎机1顶部设置有进料口12，进料口12底部贯穿空腔4延伸与内桶 3顶部连通，粉碎机1底部一侧设置有出料口13，出料口13一端贯穿空腔4 与内桶3底部一侧连通，出料口13上设置有抽料阀门14；
[0023]粉碎机1顶部一侧铰接有顶盖15，顶盖15一侧通过搭扣16锁紧固定与粉碎机1上，便于打开顶盖15对粉碎机内部进行清洁检修等，也便于打开顶盖15取出过筛抽风头10对内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热融性物料无尘低温粉碎机，包括粉碎机(1)和水箱(2)，其特征在于：所述水箱(2)设置于粉碎机(1)一侧，所述粉碎机(1)内设置有内桶(3)，所述内桶(3)与粉碎机(1)的外壳内壁之间开设有空腔(4)，所述水箱(2)顶面固定安装有水泵(5)，所述水泵(5)上连通设置有第一进水管(6)，所述第一进水管(6)底端连通设置于水箱(2)内底部，所述第一进水管(6)顶端连通设置有循环水管(7)，所述循环水管(7)贯穿且延伸至空腔(4)内环绕设置于内桶(3)外壁，所述循环水管(7)与内桶(3)外壁贴合设置，所述循环水管(7)底端贯穿且延伸至粉碎机(1)外侧与水箱(2)一侧连通设置，所述粉碎机(1)一侧固定安装有风机(8)，所述风机(8)上固定安装有风管(9)，所述风管(9)一端贯穿空腔(4)延伸至内桶(3)内部，所述风管(9)贯穿至内桶(3)内部一端螺纹连接有过筛抽风头(10)。2.根据权利要求1所述的一种热融性物料无尘低温粉碎机，其特征在于：所述水箱(2)一侧连通设置有第二进水管(11)，所述第一进水管(6)与循环水管(7)连通处设置有密封块，所述循环水管(7)一端与水箱(2)连通处设置有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种热融性物料无尘低温粉碎机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张颖，李永梁，
申请(专利权)人：山东博克化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：