一种PCB线路板模具的冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB线路板模具的冷却结构，涉及线路板模具技术领域。包括矩形架，所述矩形架的下侧内壁上安装有下模座，所述下模座的上表面上表面安装有下模板，所述矩形架的上侧壁上通过电动伸缩杆安装有上模座，所述上模座的下表面安装有上模板，所述下模座的左侧面与上模座的右侧面相对应的安装有第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构和第二驱动机构相对应的通过安装块安装有第一冷却机构和第二冷却机构。本实用新型专利技术能够全面的对该模具的四周侧面进行冷却降温，冷却效果更佳，提高冷却效率，能够对下模板与上模板相互贴合的侧面进行清理，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB线路板模具的冷却结构


[0001]本技术涉及线路板模具
，具体为一种PCB线路板模具的冷却结构。

技术介绍

[0002]PCB线路板，中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者，在电子化技术中PCB板被广泛使用，PCB线路板模具，模具精密度高；有效地提高产能，大大减少人工剪板时的人为不良因素，专为PCB、FPC基板和组装好的PCB、FPC提供精密分板，应用于电子行业如手机板，内存卡，手机软线路等分割，PCB线路板生产使用的模具铸造过程中,需要对铸造的模具进行冷却，但是，现有的线路板模具的冷却结构还存在以下问题：
[0003]1、现有技术中，冷却结构多局限设置于下模板与上模板相面对的侧面, 冷却位置比较单一,合模后,模具自身冷却效率比较低，模具外表面冷却效率低下；
[0004]2、现有技术中，线路板模具的冷却结构功能单一，只具备冷却效果，实用性低。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种PCB线路板模具的冷却结构，具备能够全面的对该模具的四周侧面进行冷却降温，提高冷却效率，能够对下模板与上模板相互贴合的侧面进行清理的优点，以解决冷却位置比较单一，模具外表面冷却效率低下，功能单一的问题。
[0006]为实现能够全面的对该模具的四周侧面进行冷却降温，提高冷却效率，能够对下模板与上模板相互贴合的侧面进行清理的目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB线路板模具的冷却结构，包括矩形架，所述矩形架的下侧内壁上安装有下模座，所述下模座的上表面上表面安装有下模板，所述矩形架的上侧壁上通过电动伸缩杆安装有上模座，所述上模座的下表面安装有上模板，所述下模座的左侧面与上模座的右侧面相对应的安装有第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构和第二驱动机构相对应的通过安装块安装有第一冷却机构和第二冷却机构，所述第一冷却机构包括第一布气箱、第一风刀、刮刀、第二布气箱、第二风刀和进气接头，所述第一布气箱安装于前后的安装块上表面，所述第一布气箱靠近下模板的侧面设置有第一风刀，所述第一风刀的下表面安装有刮刀，所述第一布气箱的右侧面前后边缘位置安装有第二布气箱，且前后第二布气箱相面对的侧面安装有第二风刀，所述第一布气箱前侧面安装有进气接头。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一驱动机构包括电机、丝杆和滚珠螺母，所述电机固定安装于下模座的左侧面，所述电机的输出轴右侧面安装有丝杆，所述丝杆上设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母的前后侧面与安装块固定连接，所述第二驱动机构与第一驱动机构结构相同。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆与滚珠螺母相对应的下模座上开设有矩形开口，所述丝杆通过轴承安装于下模座上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚珠螺母的外表面为矩形结构，且滚
珠螺母的上下侧面与矩形开口的上侧内壁相贴合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮刀的下表面与下模板的上表面相接触，且刮刀的前后长度与下模的长度相同。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二布气箱的长度为下模板长度的二分之一。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种PCB线路板模具的冷却结构，具备以下有益效果：
[0013]1、该PCB线路板模具的冷却结构，通过设置第一冷却机构与第二冷却机构能够全面的对下模板与上模板的四周侧面进行冷却降温，冷却效果更佳，提高冷却效率。
[0014]2、该PCB线路板模具的冷却结构，通过设置第一驱动机构带动第一冷却机构左右移动对下模板的上表面进行清理，再通过第二驱动机构带动第二冷却机构对上模板的下表面进行清理，能够对下模板与上模板相互贴合的侧面进行清理，无需人工手动清理，便于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术的第一布气机构左视图；
[0018]图4为本技术的第一布气机构俯视图。
[0019]图中：1、矩形架；2、下模座；3、下模板；4、电动伸缩杆；5、上模座； 6、上模板；7、第一驱动机构；701、电机；702、丝杆；703、滚珠螺母；8、第二驱动机构；9、安装块；10、第一冷却机构；101、第一布气箱；102、第一风刀；103、刮刀；104、第二布气箱；105、第二风刀；106、进气接头； 11、第二冷却机构；12、矩形开口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图4，本技术公开了一种PCB线路板模具的冷却结构，包括矩形架1，所述矩形架1的下侧内壁上安装有下模座2，所述下模座2的上表面上表面安装有下模板3，所述矩形架1的上侧壁上通过电动伸缩杆4安装有上模座5，所述上模座5的下表面安装有上模板6，所述下模座2的左侧面与上模座5的右侧面相对应的安装有第一驱动机构7和第二驱动机构8，所述第一驱动机构7和第二驱动机构8相对应的通过安装块9安装有第一冷却机构10和第二冷却机构11，所述第一冷却机构10包括第一布气箱101、第一风刀102、刮刀103、第二布气箱104、第二风刀105和进气接头106，所述第一布气箱101安装于前后的安装块9上表面，第一布气箱101的上表面在上模座5闭合时，低于上模座5下表面3mm
‑
5mm，所述第一布气箱101靠近下模板3的侧面设置有第一风刀102，所述第一风刀102的下表面安装有刮刀 103，所述第一布气箱101的右侧面前后边缘位置安装有第二布气箱104，且前后第二布气箱
104相面对的侧面安装有第二风刀105，所述第一布气箱101 前侧面安装有进气接头106。
[0022]具体的，所述第一驱动机构7包括电机701、丝杆702和滚珠螺母703，所述电机701固定安装于下模座2的左侧面，所述电机701的输出轴右侧面安装有丝杆702，所述丝杆702上设置有滚珠螺母703，所述滚珠螺母703的前后侧面与安装块9固定连接，所述第二驱动机构8与第一驱动机构7结构相同。
[0023]本实施例中，电机701带动丝杆702旋转，丝杆702旋转使滚珠螺母703 左右移动，滚珠螺母703通过安装块9带动第一冷却机构10左右移动。
[0024]具体的，所述丝杆702与滚珠螺母703相对应的下模座2上开设有矩形开口12，所述丝杆702通过轴承安装于下模座2上。
[0025]本实施例中，矩形开口12方便对丝杆702与滚珠螺母703进行安装，轴承使丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB线路板模具的冷却结构，包括矩形架(1)，其特征在于：所述矩形架(1)的下侧内壁上安装有下模座(2)，所述下模座(2)的上表面上表面安装有下模板(3)，所述矩形架(1)的上侧壁上通过电动伸缩杆(4)安装有上模座(5)，所述上模座(5)的下表面安装有上模板(6)，所述下模座(2)的左侧面与上模座(5)的右侧面相对应的安装有第一驱动机构(7)和第二驱动机构(8)，所述第一驱动机构(7)和第二驱动机构(8)相对应的通过安装块(9)安装有第一冷却机构(10)和第二冷却机构(11)，所述第一冷却机构(10)包括第一布气箱(101)、第一风刀(102)、刮刀(103)、第二布气箱(104)、第二风刀(105)和进气接头(106)，所述第一布气箱(101)安装于前后的安装块(9)上表面，所述第一布气箱(101)靠近下模板(3)的侧面设置有第一风刀(102)，所述第一风刀(102)的下表面安装有刮刀(103)，所述第一布气箱(101)的右侧面前后边缘位置安装有第二布气箱(104)，且前后第二布气箱(104)相面对的侧面安装有第二风刀(105)，所述第一布气箱(101)前侧面安装有进气接头(106)。2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻明祥，
申请(专利权)人：佛山市顺德区精锜五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：