一种混合气体连续供给系统技术方案

本实用新型专利技术涉及用于提供混合气体的设备，具体涉及一种混合气体连续供给系统，包括气化罐，所述气化罐具有进料口和出气口，所述出气口气体流量计，所述气体流量计连接第一止回阀；所述第一止回阀连接气体混合器，所述气体混合器具有第一进气口、第二进气口和喷嘴；所述第一止回阀连接所述第一进气口，所述喷嘴连接泄压阀，所述泄压阀连接第二止回阀，所述第二止回阀上设置气体出口。本实用新型专利技术通过使用气体混合器代替三通对不同气体进行混合，避免了气流的冲击力对系统管道的影响；同时可以实时测量气体的流量，便于对气体配比的调控。便于对气体配比的调控。便于对气体配比的调控。

【技术实现步骤摘要】
一种混合气体连续供给系统


[0001]本技术涉及用于提供混合气体的设备，具体涉及一种混合气体连续供给系统。

技术介绍

[0002]在化工或者饮料加工领域，通常会涉及到将不同气体混合成一种混合气体进行后续加工的情况，对不同气体进行混合的装置就叫做混合气体供给系统。如果涉及两种气体混合的情况，通过是采用三通阀的方式，三通阀的一个接口连接其中一种气体，另一个接口连接另一种气体，两种气体在气泵压力下在三通阀之后混合。由于三通阀改变了气体的运行方向，在两种气体混合指出往往具有较大的冲击力，容易造成三通阀的泄漏，具有一定的安全风险，不符合现在越来越严格的安全生产规范。
[0003]中国专利CN212089251U公开了一种气体混合装置，包括第一管道、第二管道、第三管道和三通接头以及压力储能器；第一管道用于输送第一气体；第二管道用于输送第二气体；三通接头将第一管道和第二管道与第三管道连通，使得第一管道中的第一气体和第二管道中的第二气体能够在三通接头中混合后进入到第三管道中；压力储能器经由第三管道与三通接头连通，使得第三管道中的混合气体能够输送到压力储能器中。根据本技术的气体混合装置，通过设置压力储能器，使得第一气体和第二气体在压力储能器中较为均匀地混合，并且压力储能器能够将混合后的气体较为稳定地向外输送。
[0004]鉴于现有技术中存在的技术问题，本技术提供一种混合气体连续供给系统，可以在低下状态下完成气体的快速混合，避免气流冲击带来的风险。

技术实现思路

[0005]为了解决上述现有技术存在的问题，本技术提供一种混合气体连续供给系统，技术方案如下：
[0006]一种混合气体连续供给系统，包括气化罐，所述气化罐具有进料口和出气口，所述出气口连接第一止回阀；所述第一止回阀连接气体混合器，所述气体混合器具有第一进气口、第二进气口和喷嘴；所述第一止回阀连接所述第一进气口，所述喷嘴连接泄压阀，所述泄压阀连接第二止回阀，所述第二止回阀上设置气体出口。
[0007]进一步地，所述出气口与所述第一止回阀之间设置气体流量计，所述气体流量计与所述出气口通过气管连接，所述气体流量计与所述第一止回阀通过气管连接。
[0008]进一步地，所述气化罐为不锈钢气化罐。
[0009]进一步地，所述气体混合器为多级不锈钢气体混合器。
[0010]进一步地，所述混合气体连续供给系统所需压力为2
‑
5bar。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术通过使用气体混合器代替三通对不同气体进行混合，系统不需要气泵施压较大压力即可对气体进行混合，避免了气流的冲击力对系统管道的影响；同时在气化
罐和第一止回阀之间设置气体流量计，可以实时测量气体的流量，便于对气体配比的调控。
附图说明
[0013]图1为本技术的连接示意图。
[0014]附图标记说明：
[0015]1、进料口，2、气化罐，3、出气口，4、气体流量计，5、第一止回阀，6、第一进气口，7、第二进气口，8、气体混合器，9、喷嘴，10、泄压阀，11、第二止回阀，12、气体出口。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图说明对本技术的技术方案进行清楚的描述，显然，所描述的实施例并不是本技术的全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0017]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1所示，本技术提供一种混合气体连续供给系统，包括不锈钢气化罐2，所述气化罐2具有进料口1和出气口3，所述出气口3通过气管连接气体流量计4，所述气体流量计4通过气管连接第一止回阀5；所述第一止回阀5连接多级不锈钢气体混合器8，所述气体混合器8具有第一进气口6、第二进气口7和喷嘴9；所述第一止回阀5连接所述第一进气口6，所述喷嘴9连接泄压阀10，所述泄压阀10连接第二止回阀11，所述第二止回阀11上设置气体出口12。
[0019]进一步地，所述混合气体连续供给系统所需压力为2
‑
5bar。
[0020]反应底物从进料口1进入气化罐2，经高温气化后高温气流从出气口3流出，依次通过气体流量计4、第一止回阀5由第一进气口6进入气体混合器8。另一组高温气体从第二进气口7进入气体混合器8，两组气体在气体混合器中混合，经由气体混合器8上的喷嘴9喷出，混合气体继续依次通过泄压阀10、第二止回阀11由气体出口12进入反应塔。
[0021]以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合气体连续供给系统，包括气化罐，所述气化罐具有进料口和出气口，其特征在于：所述出气口连接第一止回阀；所述第一止回阀连接气体混合器，所述气体混合器具有第一进气口、第二进气口和喷嘴；所述第一止回阀连接所述第一进气口，所述喷嘴连接泄压阀，所述泄压阀连接第二止回阀，所述第二止回阀上设置气体出口。2.根据权利要求1所述的混合气体连续供给系统，其特征在于：所述出气口与所述第一止回阀之间设置气体流量计，所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：田湘寅，
申请(专利权)人：杭州国瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：