本实用新型专利技术涉及一种陶瓷业用大缸翻转装置，包括底座，所述底座上表面设有驱动机构和翻转机构，所述翻转机构内设有支撑组件，所述支撑组件包括安装柱，所述安装柱内固定安装有充气泵和电动正反牙丝杆，所述电动正反牙丝杆外螺纹连接有数量为两个的丝杆螺母，所述安装柱内活动连接有数量为两个的连动座，所述连动座与丝杆螺母之间转动连接有推杆。该陶瓷业用大缸翻转装置，通过设置支撑组件，使其可以插入陶瓷缸内部对陶瓷缸进行支撑固定，而且支撑组件中的弧形杆可以旋转，使其可以适应不同形状的陶瓷缸，并利用伸缩气囊和充气泵还可进一步对弧形杆进行支撑，从而确保陶瓷缸翻转的稳定性，解决了现有翻转装置适用范围较小的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷业用大缸翻转装置
[0001]本技术涉及陶瓷生产
，具体为一种陶瓷业用大缸翻转装置。
技术介绍
[0002]随着高新技术工业的兴起，各种新型特种陶瓷也获得较大发展，陶瓷已日趋成为卓越的结构材料和功能材料，它们具有比传统陶瓷更高的耐温性能，力学性能，特殊的电性能和优异的耐化学性能。
[0003]在陶瓷大缸制造过程中，其中有一道工序是对缸体进行翻转，方便对其进行下一步的处理，但是由于陶瓷缸体型较大，人工翻转的难度较大，且容易在翻转过程中造成损坏。
[0004]中国专利公开号为CN 212892502 U的“一种陶瓷业用大缸翻转装置”，其中技术提供如下技术方案：“通过螺杆与手柄之间的配合，从而能够推动椭圆框进行移动，如此能够对不同大小的缸体进行夹紧，通过齿轮与齿条之间的配合，从而能够对大缸进行翻转，如此便无需人工手动进行翻转，省时省力”，其虽然解决了人工翻转难度较大的问题，但是还存在以下缺陷，陶瓷大缸不仅包含圆柱形的缸体，另外也包含侧面为弧形的缸体，而该装置无法满足对该类缸体的夹持翻转，导致该部分缸体任需人工翻转，较为不便。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷业用大缸翻转装置，具备适用范围广的优点，解决了现有翻转装置适用范围较小的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷业用大缸翻转装置，包括底座，所述底座上表面设有驱动机构和翻转机构，所述翻转机构内设有支撑组件。
[0007]所述支撑组件包括安装柱，所述安装柱内固定安装有充气泵和电动正反牙丝杆，所述电动正反牙丝杆外螺纹连接有数量为两个的丝杆螺母，所述安装柱内活动连接有数量为两个的连动座，所述连动座与丝杆螺母之间转动连接有推杆，两个所述连动座相离面的一侧均转动连接有压力传感器，所述压力传感器远离连动座的一端固定安装有弧形杆，所述弧形杆与安装柱之间固定连接有伸缩气囊。
[0008]进一步，所述驱动机构包括驱动电机和从动轮，所述驱动电机下表面与底座上表面固定连接，所述驱动电机输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮和从动轮均与传动链条啮合。
[0009]进一步，所述翻转机构包括数量为两个的立架，两个所述立架相对面的一侧均转动连接有侧板，两个所述侧板之间固定连接有下托板，两个所述侧板相对面的一侧均固定安装有位于下托板顶部的电动升降滑台，两个所述电动升降滑台之间滑动连接有上托板。
[0010]进一步，所述安装柱上表面与上托板下表面固定连接，所述安装柱内开设有安装腔，两个所述丝杆螺母的移动方向相反。
[0011]进一步，所述安装柱内开设有与推杆相适配的滑槽，所述弧形杆远离压力传感器
的一侧固定连接有海绵垫。
[0012]进一步，所述充气泵的出气口固定安装有三通阀，所述三通阀与伸缩气囊的进气口之间固定连接有导气管。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该陶瓷业用大缸翻转装置，通过设置支撑组件，使其可以插入陶瓷缸内部对陶瓷缸进行支撑固定，而且支撑组件中的弧形杆可以旋转，使其可以适应不同形状的陶瓷缸，并利用伸缩气囊和充气泵还可进一步对弧形杆进行支撑，从而确保陶瓷缸翻转的稳定性，解决了现有翻转装置适用范围较小的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑组件的结构示意图。
[0017]图中：1底座、2驱动机构、3翻转机构、31立架、32侧板、33下托板、34电动升降滑台、35上托板、4支撑组件、41安装柱、42充气泵、43电动正反牙丝杆、44丝杆螺母、45连动座、46推杆、47压力传感器、48弧形杆、49伸缩气囊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种陶瓷业用大缸翻转装置，包括底座1，底座1上表面设有驱动机构2，驱动机构2包括驱动电机和从动轮，驱动电机下表面与底座1上表面固定连接，驱动电机输出轴固定连接有主动轮，主动轮和从动轮均与传动链条啮合。
[0020]底座1上表面设有翻转机构3，翻转机构3包括数量为两个的立架31，立架31下表面与底座1上表面固定连接，两个立架31相对面的一侧均转动连接有侧板32，从动轮的转轴与侧板32的转轴固定连接，两个侧板32之间固定连接有下托板33，两个侧板32相对面的一侧均固定安装有位于下托板33顶部的电动升降滑台34，两个电动升降滑台34之间滑动连接有上托板35，上托板35与电动升降滑台34的滑块固定连接。
[0021]翻转机构3内设有支撑组件4，支撑组件4包括安装柱41，安装柱41上表面与上托板35下表面固定连接，安装柱41内开设有安装腔，安装柱41内固定安装有充气泵42和电动正反牙丝杆43，充气泵42和电动正反牙丝杆43均固定安装于安装腔内，电动正反牙丝杆43输出轴外螺纹连接有数量为两个的丝杆螺母44，两个丝杆螺母44的移动方向相反，安装柱41内活动连接有数量为两个的连动座45，连动座45与丝杆螺母44之间转动连接有推杆46，推杆46两端分别与连动座45和丝杆螺母44转动连接，两个连动座45相离面的一侧均转动连接有压力传感器47，压力传感器47远离连动座45的一端固定安装有弧形杆48，弧形杆48与安装柱41之间固定连接有伸缩气囊49。
[0022]需要说明的是，安装柱41内开设有与推杆46相适配的滑槽，上托板35下表面固定连接有橡胶垫。
[0023]请参阅图2，为了提高弧形杆48与缸体内壁的贴合程度，本实施例中的弧形杆48远离压力传感器47的一侧固定连接有海绵垫。
[0024]请参阅图1，为了方便对伸缩气囊49进行充气和排气，本实施例中的充气泵42的出气口固定安装有三通阀，三通阀与伸缩气囊49的进气口之间固定连接有导气管，导气管与三通阀之间还固定安装有气压表，充气泵42的出气口可通过三通阀向伸缩气囊49内充气，伸缩气囊49可通过三通阀向外部环境排气。
[0025]上述实施例的工作原理为：
[0026]将需要翻转的陶瓷缸搬运至下托板33顶部，然后控制电动升降滑台34滑块下移带动上托板35靠近陶瓷缸顶部，直至观察到橡胶垫受到挤压，此时支撑组件4通过陶瓷缸顶部的开口插入陶瓷缸内，通过控制电动正反牙丝杆43输出轴转动带动两个丝杆螺母44相对运动，使得两个连动座45在推杆46的带动下相背运动，使得弧形杆48逐渐靠近陶瓷缸缸壁，而由于弧形杆48可转动，使其可以根据缸壁形状进行贴合，当其中一点贴合后，弧形杆48继续推动便会导致压力传感器47受力，当超过压力传感器47的设定阈值后，压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷业用大缸翻转装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面设有驱动机构(2)和翻转机构(3)，所述翻转机构(3)内设有支撑组件(4)；所述支撑组件(4)包括安装柱(41)，所述安装柱(41)内固定安装有充气泵(42)和电动正反牙丝杆(43)，所述电动正反牙丝杆(43)外螺纹连接有数量为两个的丝杆螺母(44)，所述安装柱(41)内活动连接有数量为两个的连动座(45)，所述连动座(45)与丝杆螺母(44)之间转动连接有推杆(46)，两个所述连动座(45)相离面的一侧均转动连接有压力传感器(47)，所述压力传感器(47)远离连动座(45)的一端固定安装有弧形杆(48)，所述弧形杆(48)与安装柱(41)之间固定连接有伸缩气囊(49)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷业用大缸翻转装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括驱动电机和从动轮，所述驱动电机下表面与底座(1)上表面固定连接，所述驱动电机输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮和从动轮均与传动链条啮合。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙梦溪，
申请(专利权)人：山东兆鼎瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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