一种极低微发泡聚丙烯复合材料高温抗氧化性检测装置制造方法及图纸

技术编号:32951627 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-07 12:50
本实用新型专利技术公开了一种极低微发泡聚丙烯复合材料高温抗氧化性检测装置,包括检测箱和铰接在检测箱正面的箱门,所述检测箱的内壁设置有热传导机构,所述检测箱内壁的底部设置有转动机构,所述转动机构包括隔热箱,所述隔热箱的底部与检测箱内壁的底部固定连接,本实用新型专利技术涉及复合材料检测技术领域。该极低微发泡聚丙烯复合材料高温抗氧化性检测装置,将材料放置在固定框与固定板之间,然后将延伸杆拉出,带动夹板对材料进行夹紧后,将调节螺栓拧进螺纹孔,对延伸杆进行固定即可将材料固定住,通过电机带动竖杆进行转动,竖杆通过支撑板带动材料转动,使得材料受热更加均匀,试验效果更好,便于提升抗氧化检测的精确度。便于提升抗氧化检测的精确度。便于提升抗氧化检测的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种极低微发泡聚丙烯复合材料高温抗氧化性检测装置


[0001]本技术涉及复合材料检测
,具体为一种极低微发泡聚丙烯复合材料高温抗氧化性检测装置。

技术介绍

[0002]复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料,复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类,金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金,非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等,增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须和金属,其中微发泡聚丙烯复合材料指以聚丙烯材料为基体,通过注塑工艺,在气体内压的作用下,使制品中间层密布尺寸从十到几十微米的封闭微孔而两侧有着致密的表皮结构。
[0003]目前极低微发泡聚丙烯复合材料生产完成后,需要在高温下对其抗氧化性能进行检测,现有的检测装置在进行加热升温时,内部热量分布不均,导致材料受热不够均匀,影响抗氧化检测的精确度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种极低微发泡聚丙烯复合材料高温抗氧化性检测装置,解决了现有的检测装置在进行加热升温时,内部热量分布不均,导致材料受热不够均匀,影响抗氧化检测精确度的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种极低微发泡聚丙烯复合材料高温抗氧化性检测装置,包括检测箱和铰接在检测箱正面的箱门,所述检测箱的内壁设置有热传导机构,所述检测箱内壁的底部设置有转动机构。
[0006]所述转动机构包括隔热箱,所述隔热箱的底部与检测箱内壁的底部固定连接,所述隔热箱内壁的底部固定连接有电机,且电机输出轴的一端固定连接有竖杆,所述竖杆表面两侧的顶部与底部均固定连接有支撑板,所述下侧支撑板的顶部固定连接有固定框,所述上侧支撑板的底部固定连接有固定板,所述竖杆表面两侧的顶部均固定连接有外壳,且外壳远离竖杆的一侧活动连接有延伸杆,所述延伸杆远离外壳的一端固定连接有夹板,且夹板的顶部通过滑轨与上侧支撑板的底部滑动连接,所述延伸杆的表面开设有螺纹孔,所述外壳正面的一侧螺纹连接有与螺纹孔相适配的调节螺栓。
[0007]优选的,所述延伸杆靠近外壳的一端贯穿外壳并延伸至外壳的内部,所述竖杆的顶端贯穿隔热箱并延伸至隔热箱的外部。
[0008]优选的,所述热传导机构包括加热盘管,所述加热盘管的底部与检测箱内壁的底部固定连接,所述检测箱内壁底部的两侧均固定连接有导热板,且导热板的一侧与加热盘管的一侧固定连接。
[0009]优选的,所述检测箱内壁的两侧均固定连接有导热片,且导热片的底部与导热板的顶部固定连接。
[0010]优选的,所述竖杆表面中部的两侧均固定连接有安装杆,且安装杆远离竖杆的一端固定连接有检测头,所述检测箱内壁顶部的右侧固定连接有温度传感器。
[0011]优选的,所述检测箱内壁的顶部固定连接有制冷器,所述检测箱左侧的顶部连通有进气管,所述检测箱左侧的底部连通有出气管,所述箱门正面的左侧固定连接有显示屏。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种极低微发泡聚丙烯复合材料高温抗氧化性检测装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0014](1)、该极低微发泡聚丙烯复合材料高温抗氧化性检测装置,通过检测箱内壁的底部设置有转动机构,将材料放置在固定框与固定板之间,然后将延伸杆拉出,带动夹板对材料进行夹紧后,将调节螺栓拧进螺纹孔,对延伸杆进行固定即可将材料固定住,通过电机带动竖杆进行转动,竖杆通过支撑板带动材料转动,使得材料受热更加均匀,试验效果更好,便于提升抗氧化检测的精确度。
[0015](2)、该极低微发泡聚丙烯复合材料高温抗氧化性检测装置,通过检测箱的内壁设置有热传导机构,加热盘管加热时,导热板将热量传导至导热片上,使得装置内部热量散布更加均匀,升温更加快速,提高了检测效率,方便材料受热。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体图;
[0017]图2为本技术的结构的剖视图;
[0018]图3为本技术图2中A处的局部放大图;
[0019]图4为本技术检测箱内部结构的立体图;
[0020]图5为本技术外壳结构的剖视图。
[0021]图中:1检测箱、2箱门、3热传导机构、31加热盘管、32导热板、33导热片、4转动机构、41隔热箱、42电机、43竖杆、44支撑板、45固定框、46固定板、47外壳、48延伸杆、49夹板、410螺纹孔、411调节螺栓、5安装杆、6检测头、7温度传感器、8制冷器、9进气管、10出气管、11显示屏。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种极低微发泡聚丙烯复合材料高温抗氧化性检测装置,包括检测箱1和铰接在检测箱1正面的箱门2,箱门2正面设置有可视窗,检测箱1的内壁设置有热传导机构3,检测箱1内壁的底部设置有转动机构4。
[0024]转动机构4包括隔热箱41,隔热箱41表面涂覆有隔热材料,防止热量侵入电机42,隔热箱41的底部与检测箱1内壁的底部固定连接,隔热箱41内壁的底部固定连接有电机42,电机42通过外部开关控制,并通过导线与外部电源连接,且电机42输出轴的一端固定连接有竖杆43,竖杆43表面两侧的顶部与底部均固定连接有支撑板44,下侧支撑板44的顶部固
定连接有固定框45,上侧支撑板44的底部固定连接有固定板46,竖杆43表面两侧的顶部均固定连接有外壳47,且外壳47远离竖杆43的一侧活动连接有延伸杆48,延伸杆48远离外壳47的一端固定连接有夹板49,夹板49靠近固定板46,将材料夹紧,且夹板49的顶部通过滑轨与上侧支撑板44的底部滑动连接,延伸杆48的表面开设有螺纹孔410,螺纹孔410设置有多个,均匀分布在延伸杆48表面,外壳47正面的一侧螺纹连接有与螺纹孔410相适配的调节螺栓411,延伸杆48靠近外壳47的一端贯穿外壳47并延伸至外壳47的内部,竖杆43的顶端贯穿隔热箱41并延伸至隔热箱41的外部。
[0025]热传导机构3包括加热盘管31,加热盘管31通过外部开关控制,并通过导线与外部电源连接,加热盘管31的底部与检测箱1内壁的底部固定连接,检测箱1内壁底部的两侧均固定连接有导热板32,且导热板32的一侧与加热盘管31的一侧固定连接,检测箱1内壁的两侧均固定连接有导热片33,且导热片33的底部与导热板32的顶部固定连接,热传导机构3使得装置内部热量散布更加均匀,升温更加快速。
[0026]竖杆43表面中部的两侧均固定连接有安装杆5,且安装杆5远离竖杆43的一端固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极低微发泡聚丙烯复合材料高温抗氧化性检测装置,包括检测箱(1)和铰接在检测箱(1)正面的箱门(2),其特征在于:所述检测箱(1)的内壁设置有热传导机构(3),所述检测箱(1)内壁的底部设置有转动机构(4);所述转动机构(4)包括隔热箱(41),所述隔热箱(41)的底部与检测箱(1)内壁的底部固定连接,所述隔热箱(41)内壁的底部固定连接有电机(42),且电机(42)输出轴的一端固定连接有竖杆(43),所述竖杆(43)表面两侧的顶部与底部均固定连接有支撑板(44),所述下侧支撑板(44)的顶部固定连接有固定框(45),所述上侧支撑板(44)的底部固定连接有固定板(46),所述竖杆(43)表面两侧的顶部均固定连接有外壳(47),且外壳(47)远离竖杆(43)的一侧活动连接有延伸杆(48),所述延伸杆(48)远离外壳(47)的一端固定连接有夹板(49),且夹板(49)的顶部通过滑轨与上侧支撑板(44)的底部滑动连接,所述延伸杆(48)的表面开设有螺纹孔(410),所述外壳(47)正面的一侧螺纹连接有与螺纹孔(410)相适配的调节螺栓(411)。2.根据权利要求1所述的一种极低微发泡聚丙烯复合材料高温抗氧化性检测装置,其特征在于:所述延伸杆(48)靠近外壳(47)的一端贯穿外壳(47)并延伸至外壳(47)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:季正东袁卫斌谢杰曾令勇华顺喜
申请(专利权)人:江苏宇豪新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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