一种复合金冲棒制造技术

本实用新型专利技术为一种复合金冲棒，其包含：一第一层，位于该复合金冲棒前端具有抗磨特性；以及，一第二层，邻接该第一层作为延伸端，该第一层的硬度大于该第二层。一层的硬度大于该第二层。一层的硬度大于该第二层。

【技术实现步骤摘要】
一种复合金冲棒


[0001]本技术涉及一种冲棒，特别是指一种复合金冲棒。

技术介绍

[0002]许多不同类型的工具已使用于金属成型应用中，例如机械加工、金属切割、粉末压实、金属雕刻、销冲锻、组件组装等。冲棒以及冲模为金属成型工具的代表性类型，用于刺穿、冲孔以及金属性与非金属性工件的成型。
[0003]冲棒为冷冲压模具中的重要配件，模具冲棒一般采用高速钢和钨钢作为材质，有高速钢冲棒和钨钢冲棒等。冲棒是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，进而获得所需的成品或半成品。根据工作时所处的位置可分为前冲棒和后冲棒；根据冲棒的作用又可以分为：整形冲棒、定位冲棒、引孔冲棒、成型冲棒、拉伸冲棒、开槽冲棒、打孔冲棒等；根据形状可以分为：圆冲棒、四角冲棒、五角冲棒、六角冲棒、八角冲棒、十二角冲棒、梅花冲棒、子母冲棒、星型冲棒等异型冲棒。
[0004]钨钢冲棒是近年来少数企业能生产的新品，主要是采用硬质合金生产，对材料的韧性要求很高，生产时的技术门坎也比较高，生产成本也很高，普遍用于不锈钢冷冲压行业和重拉深领域。
[0005]经济社会发展对生产效率的要求，高性能冲棒使用普及广泛，以钨钢冲棒也就是硬质合金冲棒使用居多。硬质合金冲棒的良好特性在很大程度上超越了高速钢冲棒。精密模具配套使用的硬质合金冲棒精度要求高，还有产品的一致性，要求批量生产的每一款冲棒都按照尺寸精度公差要求，能够实现模具使用寿命最大化。作为模具配套使用的硬质合金冲棒，产品的一致性也很关键。
[0006]冲压模具工作都是持续作业，对冲棒的使用寿命要求就成为了重点。根据冲压的材质及厚度的不同，要选择不同的合金材料，一般情况下，被冲压产品越厚，硬质合金要选择硬度越低韧性越好的型号。材质越硬，硬质合金相对来说也要选择稍微硬度低一些的型号，这样可以有效的避免冲棒被冲缺。而冲压比较薄的板材，或是硬度不高的，这种产品的孔加工，硬质合金冲棒可用硬度高一些的，这样就可以提高冲针的使用寿命。
[0007]目前业界为减少因大量、快速冲切时，模具随着冲切而耗损的问题，一般是使用硬度高、不易损耗的碳化钨作为公模的制材，以减少损耗、延长其使用寿命。以冲棒为例，传统上使用全钨钢冲棒，因其硬度与刚性极大，故韧度与延展性亦低，因此当冲击时，全钨钢冲棒由于末端韧性不足，易造成断裂情况。
[0008]针对以上问题，对现有冲棒进行改进是非常必要的。

技术实现思路

[0009]有鉴于所述习知技术的缺点，根据本技术的内容，提出一种复合金冲棒，其包含：一第一层，位于该复合金冲棒前端具有抗磨特性；以及，一第二层，邻接该第一层作为延伸端，该第一层的硬度大于该第二层的硬度。
[0010]以一较佳实施例，其中包含该第一层与该第二层的该冲棒是一体成形制作而成的，该第一层与该第二层具有不同碳化钨合金成分与硬度。
[0011]以一较佳实施例，其中该第二层的韧性大于该第一层的韧性。
[0012]以一较佳实施例，其中该第一层的硬度与该第二层的硬度梯度为非连续变化。
[0013]以上所述是用以说明本技术的目的、技术手段以及其可达成的功效，相关领域内熟悉此技术的人可以经由以下实施例的示范与伴随的说明书附图及权利要求保护范围更清楚明了本技术。
附图说明
[0014]图1显示根据本技术一较佳实施例所提出的复合金冲棒的立体图。
[0015]图2显示根据本技术一较佳实施例所提出的复合金冲棒的剖面图。
[0016]图3为本技术一较佳实施例所提出的复合金冲棒施作于一模具的装置设置示意图。
[0017]符号说明
[0018]复合金冲棒100
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第一层(抗磨层)101
[0019]第二层(韧性层)103
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被加工件201
[0020]夹具203
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可通过本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的功效性与其优点。且技术也可通过其他具体实施例加以运用及实施，本说明书所阐述的各项细节也可基于不同需求而应用，且在不悖离本技术的精神下进行各种不同的修饰或变更。
[0022]本技术将以较佳实施例及观点加以叙述，此类叙述是解释本技术的结构，仅用以说明而非用以限制本技术的权利要求保护范围。因此，除说明书中的较佳实施例之外，本技术也可广泛实行于其他实施例中。
[0023]根据本技术所提出的复合金冲棒，如图1和图2所示，复合金冲棒 100采用梯度硬质合金制作，亦即将两种材料组合在一起，将材料以粉体方式分段压模后烧结，冲棒前端使用硬度较高较耐磨的材料，而其后端则用韧性较佳的材料。这种方式所制作的复合金冲棒，其加工部位能有足够的强度能忍受不间断的冲击，同时加工部位以硬质合金作为材料，于加工机持续撞击下不易变形。
[0024]请参考图1，其显示根据本技术的一个较佳实施例所提出的复合金冲棒100的立体图，该冲棒具有多个层硬质合金，其包含第一层101，位于该复合金冲棒100的前端，具有硬度高、抗磨特性，所述第一层亦可称为抗磨层；一第二层103，邻接该第一层101作为延伸端，该第二层103的韧性大于所述第一层101的韧性，第二层103亦可称为韧性层。所述抗磨层101 与加工材料和加工机台接触的部分为较硬的硬质合金，所述韧性层103为韧性较佳的硬质合金，用以耐受加工机台的冲击外力，使其不至于因冲击外力过大导致加工部损伤或变形，影响成品公差精度。其中所述抗磨层的硬度大于所述韧性层的硬度。
[0025]图2显示本技术所提出的复合金冲棒100的剖面图，其显示所述第一层(抗磨
层)101跨越第二层(韧性层)103界面的剖面示意图。
[0026]本技术所提的复合金冲棒，其概念为对该冲棒的前端加强硬度，使其更耐磨，而对其后端加强韧性，使其于冲击时更具承受度。
[0027]根据本技术的实施例，复合金冲棒的制作方式通过锻造时的加工，借由冲击或挤压的方式，将金属粉体材料塑型，以达到复合金冲棒的所需的机械特性与形状，由于金属粉体材料在铸压过程中通过强迫塑型，使得金属粉体材料于制作过程中达到细密化、均质化、具韧性与耐冲击等机械特性，进而使制作出的冲棒符合加工中所需的强度。其中，以锻造的技术手段将复合金冲棒加工成型的目的有二，其分别为「锻炼」与「成型」。
[0028]根据前述「锻炼」而言，目的有下列两点：其一在于消除材料内部的瑕疵，如缩孔、气孔等，尤其在锻造的过程中，若材料内部瑕疵处理不当，则会影响到成品时实际的硬度与韧性；其二在于改善晶体结构，使材料在微观结构结合的更紧密。此外，「成型」则是将粉体材料转变为所需的形状，其目的在于节省机械切削加工所耗费的能源、材料与时间。
[0029]根据本技术的实施例，复合金冲棒的制造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合金冲棒，其特征在于，其包含：一第一层，位于该复合金冲棒前端具有抗磨特性；以及一第二层，邻接该第一层作为延伸端，该第一层的硬度大于该第二层的硬度，其中包含该第一层与该第二层的该冲棒是一体成形制作而成的，该第一层与该第...

【专利技术属性】
技术研发人员：林国成，林庆维，林宜良，
申请(专利权)人：承昌钨钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：