一种用于磁动力电机定子磁性材料的排列装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于磁动力电机定子磁性材料的排列装置，涉及电机生产技术领域，包括底座，所述底座顶端一侧设有支撑架，所述底座的顶端另一侧固定连接有第一气缸，所述支撑架通过滑轨与底座滑动连接，所述第一气缸的活塞杆与支撑架固定连接，所述支撑架的一侧转动连接有转动柱，所述转动柱的外侧固定连接有第二齿轮，所述支撑架的一侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述转动柱远离支撑架的一端外侧固定连接有固定筒。该用于磁动力电机定子磁性材料的排列装置，提高了磁动力电机定子磁性材料的安装效率，并避免出现磁极方向安装出错的问题。并避免出现磁极方向安装出错的问题。并避免出现磁极方向安装出错的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁动力电机定子磁性材料的排列装置


[0001]本技术涉及电机生产
，具体为一种用于磁动力电机定子磁性材料的排列装置。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。磁动力电机需要在电机内部分段错极的固定定子磁性材料，这些磁性材料相互交错，因此，不采用辅助定位工具的情况下，安装较为不便，同时磁极方向易出错。
[0003]因此，提出一种用于磁动力电机定子磁性材料的排列装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种用于磁动力电机定子磁性材料的排列装置，以解决上述
技术介绍
中提出的磁动力电机定子磁性材料安装效率较低和磁极方向安装易出错的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于磁动力电机定子磁性材料的排列装置，包括底座，所述底座顶端一侧设有支撑架，所述底座的顶端另一侧固定连接有第一气缸，所述支撑架通过滑轨与底座滑动连接，所述第一气缸的活塞杆与支撑架固定连接，所述支撑架的一侧转动连接有转动柱，所述转动柱的外侧固定连接有第二齿轮，所述支撑架的一侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述转动柱远离支撑架的一端外侧固定连接有固定筒，所述固定筒的外侧开设有限位槽，所述固定筒远离支撑架的一端外侧固定连接有限位环，所述固定筒靠近支撑架的一端外侧套接有活动环，所述活动环的内侧固定连接有抵块，所述固定筒的外侧转动连接有螺纹杆，所述固定筒靠近支撑架的一端固定连接有第一电机，所述第一电机与螺纹杆传动连接，所述螺纹杆与活动环螺纹连接，所述转动柱远离支撑架的一端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上固定连接有固定块，所述固定块的外侧转动连接有活动杆，所述第二气缸的外侧转动连接有转动杆，所述活动杆和转动杆远离第二气缸的一端转动连接，所述转动杆远离第二气缸的一端固定连接有磁石。
[0008]优选的，所述限位槽的尺寸与待安装定子磁性材料的尺寸相适配，所述抵块的尺寸与限位槽的尺寸相适配。
[0009]优选的，所述限位槽有多个，所述限位槽的开设位置与磁动力电机中定子磁性材料安装位置相对应。
[0010]优选的，所述转动杆的位置与限位槽开设位置相对应。
[0011]优选的，所述磁石位于固定筒靠近抵块的一端内侧，所述磁石朝向限位槽一端的
磁极与该位置的限位槽中定子磁性材料的磁极相反。
[0012]优选的，所述限位环、固定筒、螺纹杆、抵块、活动环、活动杆和转动杆均为非铁磁材料。
[0013]优选的，所述螺纹杆有多个，多个所述螺纹杆环形阵列分布在固定筒的外侧，所述螺纹杆的位置与限位槽的开设位置相错位。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于磁动力电机定子磁性材料的排列装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该用于磁动力电机定子磁性材料的排列装置，通过设置限位槽、固定筒、螺纹杆、抵块和磁石，使其在安装定子磁性材料时，可同时将多个定子磁性材料同时推送安装至电机壳体中，解决了安装效率较低的问题。
[0017]2、该用于磁动力电机定子磁性材料的排列装置，通过设置第二气缸、活动杆、磁石和转动杆，根据磁性材料，同极相斥、异极相吸的原理，使其在限位槽中放置定子磁性材料时磁极不会放置错误，解决了磁极方向安装易出错的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的立体示意图；
[0019]图2为本技术结构的主视剖面示意图；
[0020]图3为本技术结构的立体剖面示意图。
[0021]图中：1、限位环；2、限位槽；3、固定筒；4、第一气缸；5、底座；6、螺纹杆；7、抵块；8、活动环；9、第一电机；10、支撑架；11、滑轨；12、转动柱；13、步进电机；14、第二气缸；15、活动杆；16、磁石；17、转动杆；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
‑
3所示，一种用于磁动力电机定子磁性材料的排列装置，包括底座5，底座5顶端一侧设有支撑架10，底座5的顶端另一侧固定连接有第一气缸4，支撑架10通过滑轨11与底座5滑动连接，第一气缸4的活塞杆与支撑架10固定连接，支撑架10的一侧转动连接有转动柱12，转动柱12的外侧固定连接有第二齿轮20，支撑架10的一侧固定连接有步进电机13，步进电机13的输出轴上固定连接有第一齿轮19，第一齿轮19与第二齿轮20啮合连接，转动柱12远离支撑架10的一端外侧固定连接有固定筒3，固定筒3的外侧开设有限位槽2，限位槽2的尺寸与待安装定子磁性材料的尺寸相适配，抵块7的尺寸与限位槽2的尺寸相适配，限位槽2有多个，限位槽2的开设位置与磁动力电机中定子磁性材料安装位置相对应，固定筒3远离支撑架10的一端外侧固定连接有限位环1，固定筒3靠近支撑架10的一端外侧套接有活动环8，活动环8的内侧固定连接有抵块7，固定筒3的外侧转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6有多个，多个螺纹杆6环形阵列分布在固定筒3的外侧，螺纹杆6的位置与限位槽2的开设位置相错位，固定筒3靠近支撑架10的一端固定连接有第一电机9，第一电机9与螺纹杆6传动
连接，螺纹杆6与活动环8螺纹连接，转动柱12远离支撑架10的一端固定连接有第二气缸14，第二气缸14的活塞杆上固定连接有固定块21，固定块21的外侧转动连接有活动杆15，第二气缸14的外侧转动连接有转动杆17，转动杆17的位置与限位槽2开设位置相对应，活动杆15和转动杆17远离第二气缸14的一端转动连接，转动杆17远离第二气缸14的一端固定连接有磁石16，磁石16位于固定筒3靠近抵块7的一端内侧，磁石16朝向限位槽2一端的磁极与该位置的限位槽2中定子磁性材料的磁极相反，通过设置第二气缸14、活动杆15、磁石16和转动杆17，根据磁性材料，同极相斥、异极相吸的原理，使其在限位槽2中放置定子磁性材料时磁极不会放置错误，解决了磁极方向安装易出错的问题，限位环1、固定筒3、螺纹杆6、抵块7、活动环8、活动杆15和转动杆17均为非铁磁材料，通过设置限位槽2、固定筒3、螺纹杆6、抵块7和磁石16，使其在安装定子磁性材料时，可同时将多个定子磁性材料同时推送安装至电机壳体中，解决了安装效率较低的问题。
[0024]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0025]工作原理：在使用时，将待安装的定子磁性材料按照安装的磁极要求放置在限位槽2中，在转动杆17的作用下，可将放置正确的定子磁性材料吸附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磁动力电机定子磁性材料的排列装置，包括底座（5），其特征在于：所述底座（5）顶端一侧设有支撑架（10），所述底座（5）的顶端另一侧固定连接有第一气缸（4），所述支撑架（10）通过滑轨（11）与底座（5）滑动连接，所述第一气缸（4）的活塞杆与支撑架（10）固定连接，所述支撑架（10）的一侧转动连接有转动柱（12），所述转动柱（12）的外侧固定连接有第二齿轮（20），所述支撑架（10）的一侧固定连接有步进电机（13），所述步进电机（13）的输出轴上固定连接有第一齿轮（19），所述第一齿轮（19）与第二齿轮（20）啮合连接，所述转动柱（12）远离支撑架（10）的一端外侧固定连接有固定筒（3），所述固定筒（3）的外侧开设有限位槽（2），所述固定筒（3）远离支撑架（10）的一端外侧固定连接有限位环（1），所述固定筒（3）靠近支撑架（10）的一端外侧套接有活动环（8），所述活动环（8）的内侧固定连接有抵块（7），所述固定筒（3）的外侧转动连接有螺纹杆（6），所述固定筒（3）靠近支撑架（10）的一端固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）与螺纹杆（6）传动连接，所述螺纹杆（6）与活动环（8）螺纹连接，所述转动柱（12）远离支撑架（10）的一端固定连接有第二气缸（14），所述第二气缸（14）的活塞杆上固定连接有固定块（21），所述固定块（21）的外侧转动连接有活动杆（15），所述第二气缸（14）的外侧转动连接有转动杆（17），所述活动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鸿翔，
申请(专利权)人：郑州英诺贝森能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：