一种用于气缸加工用加工台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于气缸加工用加工台，涉及气缸加工的技术领域，为了提高工作台的功能多样性包括工作台本体，所述工作台本体底部固定连接有支撑腿和旋转机构，所述旋转机构内部固定连接有电机，所述支撑杆顶部固定连接有连接梁，所述连接梁外壁活动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块顶部固定连接有吸料泵，所述吸料泵外壁固定连接有吸料头，所述第二滑块顶部固定连接有油缸，所述第二滑块底部固定连接有转运块。当需要对不同状态工位中的气缸进行转运时，拉动第二滑块，使第二滑块沿着连接梁左右移动，限位杆拉动两根夹持杆同时向内移动，对气缸进行夹持，夹持完毕后，将第二滑块移动至所需的工作，便于对气缸进行转运。运。运。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气缸加工用加工台


[0001]本技术涉及气缸加工的
，尤其是涉及一种用于气缸加工用加工台。

技术介绍

[0002]气缸指引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，气缸的型式有整体式和单铸式。单铸式又分为干式和湿式两种。气缸和缸体铸成一个整体时称整体式气缸；气缸和缸体分别铸造时，单铸的气缸筒称为气缸套。气缸套与冷却水直接接触的称作湿式气缸套；不与冷却水直接接触的称作干式气缸套。为了保持气缸与活塞接触的严密性，减少活塞在其中运动的摩擦损失，气缸内壁应有较高的加工精度和精确的形状尺寸。
[0003]现有技术中气缸加工用加工台功能比较单一，无法同时具备固定及非固定状态的加工。

技术实现思路

[0004]为了提高工作台的功能多样性，本技术提供一种用于气缸加工用加工台。
[0005]本技术提供一种气缸加工装夹装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种用于气缸加工用加工台，包括工作台本体，所述工作台本体底部固定连接有支撑腿和旋转机构，所述旋转机构内部固定连接有电机，所述电机输出轴外壁固定连接有第一齿轮，所述旋转机构内部活动连接有转轴，所述转轴位于旋转机构内部一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述转轴延伸出旋转机构内部一端固定连接有旋转盘，所述工作台本体右侧外壁固定连接有固定块，所述固定块顶部活动连接有两个固定板，所述固定块左右两侧均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于固定块内部一端与固定板外壁相接触，所述工作台本体顶部左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有连接梁，所述连接梁外壁活动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块顶部固定连接有吸料泵，所述吸料泵外壁固定连接有吸料头，所述第二滑块顶部固定连接有油缸，所述第二滑块底部固定连接有转运块。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要在旋转状态对气缸进行加工时，将气缸放入旋转盘顶部，电机带动第一齿轮旋转，由于第一齿轮与第二齿轮啮合，使电机带动转轴旋转，转轴带动旋转盘工作，在非固定状态对气缸进行加工，当需要在固定状态对气缸进行加工时，将气缸放入两个固定板之间，同时旋转两根螺纹杆，使螺纹杆推动两个固定板向内相向移动，对气缸进行固定，在气缸加工过程中，拉动第一滑块，使第一滑块沿着连接梁左右移动，将吸料头对准加工中的气缸，通过吸料泵将加工产生的碎屑进行收集。
[0008]可选的，所述转运块内部固定连接有液压杆，所述液压杆底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有固定座，所述固定座底部活动连接有限位杆，所述转运块左右两侧均活动连接有夹持杆，所述限位杆远离固定座一端活动连接于夹持杆外壁，所述夹持杆底部固定连接有夹持头。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要对不同状态工位中的气缸进行转运时，拉动第二滑块，使第二滑块沿着连接梁左右移动，将转运块移动至气缸顶部，通过液压杆拉动连接杆沿着转运块向上移动，连接杆拉动固定座向上移动，固定座带动限位杆向上移动，限位杆拉动两根夹持杆同时向内移动，对气缸进行夹持，夹持完毕后，将第二滑块移动至所需的工作，便于对气缸进行转运。
[0010]可选的，所述油缸通过软管与液压杆连接。
[0011]可选的，所述螺纹杆外壁设置有防滑槽。
[0012]通过采用上述技术方案，提高螺纹杆的摩擦力，便于对螺纹杆进行旋转。
[0013]可选的，所述旋转盘位于工作台本体左侧。
[0014]可选的，所述连接杆活动连接于转运块内部。
[0015]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0016]1.当需要在旋转状态对气缸进行加工时，将气缸放入旋转盘顶部，电机带动第一齿轮旋转，由于第一齿轮与第二齿轮啮合，使电机带动转轴旋转，转轴带动旋转盘工作，在非固定状态对气缸进行加工，当需要在固定状态对气缸进行加工时，将气缸放入两个固定板之间，同时旋转两根螺纹杆，使螺纹杆推动两个固定板向内相向移动，对气缸进行固定，在气缸加工过程中，拉动第一滑块，使第一滑块沿着连接梁左右移动，将吸料头对准加工中的气缸，通过吸料泵将加工产生的碎屑进行收集；
[0017]2.当需要对不同状态工位中的气缸进行转运时，拉动第二滑块，使第二滑块沿着连接梁左右移动，将转运块移动至气缸顶部，通过液压杆拉动连接杆沿着转运块向上移动，连接杆拉动固定座向上移动，固定座带动限位杆向上移动，限位杆拉动两根夹持杆同时向内移动，对气缸进行夹持，夹持完毕后，将第二滑块移动至所需的工作，便于对气缸进行转运。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术中A的放大图。
[0020]附图标记说明：1、工作台本体；2、支撑腿；3、旋转机构；4、电机；5、第一齿轮；6、转轴；7、第二齿轮；8、旋转盘；9、固定块；10、固定板；11、螺纹杆；12、支撑杆；13、连接梁；14、第一滑块；15、吸料泵；16、第二滑块；17、油缸；18、转运块；19、液压杆；20、连接杆；21、固定座；22、夹持杆；23、限位杆；24、夹持头；25、吸料头。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
[0022]本技术公开一种气缸加工装夹装置。参照图1，包括工作台本体1，工作台本体1底部固定连接有支撑腿2和旋转机构3，旋转机构3内部固定连接有电机4，电机4输出轴外壁固定连接有第一齿轮5，电机4带动第一齿轮5旋转，旋转机构3内部活动连接有转轴6，转轴6位于旋转机构3内部一端固定连接有第二齿轮7，第一齿轮5和第二齿轮7啮合，使电机4带动转轴6旋转，转轴6延伸出旋转机构3内部一端固定连接有旋转盘8，旋转盘8位于工作台本体1左侧，转轴6带动旋转盘8工作，在非固定状态对气缸进行加工。
[0023]工作台本体1右侧外壁固定连接有固定块9，固定块9顶部活动连接有两个固定板10，将气缸放入两个固定板10之间，固定块9左右两侧均螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11外壁设置有防滑槽，提高螺纹杆11的摩擦力，便于对螺纹杆11进行旋转，螺纹杆11位于固定块9内部一端与固定板10外壁相接触，同时旋转两根螺纹杆11，使螺纹杆11推动两个固定板10向内相向移动，对气缸进行固定，工作台本体1顶部左右两侧均固定连接有支撑杆12，支撑杆12顶部固定连接有连接梁13，连接梁13外壁活动连接有第一滑块14和第二滑块16，拉动第一滑块14，使第一滑块14沿着连接梁13左右移动，第一滑块14顶部固定连接有吸料泵15，吸料泵15外壁固定连接有吸料头25，将吸料头25对准加工中的气缸，通过吸料泵15将加工产生的碎屑进行收集。
[0024]参照图2，第二滑块16底部固定连接有转运块18，拉动第二滑块16，使第二滑块16沿着连接梁13左右移动，转运块18内部固定连接有液压杆19，油缸17通过软管与液压杆19连接，液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于气缸加工用加工台，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)底部固定连接有支撑腿(2)和旋转机构(3)，所述旋转机构(3)内部固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出轴外壁固定连接有第一齿轮(5)，所述旋转机构(3)内部活动连接有转轴(6)，所述转轴(6)位于旋转机构(3)内部一端固定连接有第二齿轮(7)，所述第一齿轮(5)和第二齿轮(7)啮合，所述转轴(6)延伸出旋转机构(3)内部一端固定连接有旋转盘(8)，所述工作台本体(1)右侧外壁固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)顶部活动连接有两个固定板(10)，所述固定块(9)左右两侧均螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)位于固定块(9)内部一端与固定板(10)外壁相接触，所述工作台本体(1)顶部左右两侧均固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)顶部固定连接有连接梁(13)，所述连接梁(13)外壁活动连接有第一滑块(14)和第二滑块(16)，所述第一滑块(14)顶部固定连接有吸料泵(15)，所述吸料泵(15)外壁固定连接有吸料头(25)，所述第二滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛兴生，
申请(专利权)人：无锡斯卡姆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：