本实用新型专利技术公开了一种植绒上胶机胶面拖平装置，包括U形支撑板，其特征是：所述U形支撑板的上侧中部固定连接液压杆的壳体下侧，所述液压杆的输出轴穿过所述U形支撑板的横板中部，所述液压杆的输出轴的端部固定连接螺纹筒的上端，所述螺纹筒螺纹连接转盘的中部圆筒内，所述转盘的中部圆筒下侧活动连接圆环板的上侧，所述圆环板的下侧固定连接弹簧的一端。本实用新型专利技术涉及植绒上胶机设备领域，具体涉及一种植绒上胶机胶面拖平装置。本实用新型专利技术为植绒上胶机胶面拖平装置，有利于实现弹簧间接的对抹平板增加合适的压力，使矩形板带动抹平板压紧面料，使面料上的胶被抹平板均匀抹平，使胶面更为平整。胶面更为平整。胶面更为平整。
【技术实现步骤摘要】
一种植绒上胶机胶面拖平装置
[0001]本技术涉及植绒上胶机设备领域，具体涉及一种植绒上胶机胶面拖平装置。
技术介绍
[0002]现有的技术在进行植绒上胶时，尤其是在对蕾丝面料进行上胶时，会出现胶面不平整的情况，胶面不平整，会使得后续的植绒时，植绒效果不好，绒面料会出面凹凸不平现象。尤其是在对蕾丝面料进行上胶时，对胶面的平整度有更高的要求，而现有的植绒上胶机胶面拖平装置，对于胶面的压平效果不是太理想，胶面容易涂抹不均匀，进而影响后续植绒的效果，此为，现有技术的不足之处。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种植绒上胶机胶面拖平装置，有利于实现弹簧间接的对抹平板增加合适的压力，使矩形板带动抹平板压紧面料，使面料上的胶被抹平板均匀抹平，使胶面更为平整。
[0004]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0005]一种植绒上胶机胶面拖平装置，包括U形支撑板，其特征是：
[0006]所述U形支撑板的上侧中部固定连接液压杆的壳体下侧，所述液压杆的输出轴穿过所述U形支撑板的横板中部，所述液压杆的输出轴的端部固定连接螺纹筒的上端，所述螺纹筒螺纹连接转盘的中部圆筒内，所述转盘的中部圆筒下侧活动连接圆环板的上侧，所述圆环板的下侧固定连接弹簧的一端，所述弹簧环套在所述螺纹筒的下部，所述弹簧的另一端固定连接矩形板的上侧中部；
[0007]所述矩形板的上侧中部固定连接圆轴的下端，所述圆轴设置在所述螺纹筒内；
[0008]所述矩形板的上侧两端分别固定连接对称的圆杆的下端，两个所述圆杆分别穿过对应的圆孔内，两个所述圆孔分别设置在所述U形支撑板的横板两端。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，所述矩形板的下侧中部固定连接抹平板的一端。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，所述矩形板的一侧固定连接出气管的一侧。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，所述出气管的下侧分别固定连通一组均匀排布的喷头。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，所述出气管的上侧中部固定连通进气管的下端。
[0013]作为本技术方案的进一步限定，所述U形支撑板的竖板下端分别设有一组均匀排布的安装孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0015](1)本装置可以实现外设气泵内的气体依次通过进气管进入到出气管内，使气体通过一组喷头喷到面料的胶面上，使胶面通过气体的压力能够更为均匀平整，避免胶面不平整影响后续植绒；
[0016](2)本装置操作简单，方便使用。
[0017]本技术为植绒上胶机胶面拖平装置，有利于实现弹簧间接的对抹平板增加合适的压力，使矩形板带动抹平板压紧面料，使面料上的胶被抹平板均匀抹平，使胶面更为平整。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0019]图2为本技术的立体结构示意图二。
[0020]图3为本技术的立体结构示意图三。
[0021]图4为本技术的局部立体结构示意图一。
[0022]图5为本技术的局部立体结构示意图二。
[0023]图6为本技术的局部立体结构示意图三。
[0024]图7为本技术的局部立体结构示意图四。
[0025]图中：1、液压杆，2、U形支撑板，3、圆杆，4、安装孔，5、出气管，6、矩形板，7、弹簧，8、转盘，9、喷头，10、抹平板，11、螺纹筒，12、圆轴，13、圆环板，14、进气管，15、圆孔。
具体实施方式
[0026]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0027]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0028]术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0029]以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本专利技术。相反，本专利技术的范围由所附权利要求限定。为了简单起见，以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明，然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统，而是可应用于任何可以应用的其它系统。
[0030]如图1
‑
图7所示，本技术包括U形支撑板2，
[0031]所述U形支撑板2的上侧中部固定连接液压杆1的壳体下侧，所述液压杆1的输出轴穿过所述U形支撑板2的横板中部，所述液压杆1的输出轴的端部固定连接螺纹筒11的上端，所述螺纹筒11螺纹连接转盘8的中部圆筒内，所述转盘8的中部圆筒下侧活动连接圆环板13的上侧，所述圆环板13的下侧固定连接弹簧7的一端，所述弹簧7环套在所述螺纹筒11的下部，所述弹簧7的另一端固定连接矩形板6的上侧中部；
[0032]所述矩形板6的上侧中部固定连接圆轴12的下端，所述圆轴12设置在所述螺纹筒11内；
[0033]所述矩形板6的上侧两端分别固定连接对称的圆杆3的下端，两个所述圆杆3分别穿过对应的圆孔15内，两个所述圆孔15分别设置在所述U形支撑板2的横板两端。
[0034]所述矩形板6的下侧中部固定连接抹平板10的一端。
[0035]所述矩形板6的一侧固定连接出气管5的一侧。
[0036]所述出气管5的下侧分别固定连通一组均匀排布的喷头9。
[0037]所述出气管5的上侧中部固定连通进气管14的下端。
[0038]所述U形支撑板2的竖板下端分别设有一组均匀排布的安装孔4。
[0039]本技术的工作流程为：首先操作人员通过对应的安装孔4把本装置安装在植绒上胶机的传送机构上，接着把进气管14的一端与外设气泵相连接，然后使植绒上胶机的传送机构进行运作，接着操作人员打开外设气泵及液压杆1，液压杆1的输出轴带动螺纹筒11向下移动，螺纹筒11带动转盘8、圆环板13、圆轴12、矩形板6等零部件向下移动，使矩形板6分别带动两个圆杆3分别沿对应的圆孔15向下移动，同时矩形板6带动出气管5、抹平板10等向下移动，使抹平板10接触到已经上胶的面料，此时关闭液压杆1，操作人员手握转盘8并转动，使转盘8沿螺纹筒11向下滑动，转盘8带动圆环板13向下移动，圆环板13带动弹簧7压缩，使弹簧7进行挤压矩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种植绒上胶机胶面拖平装置，包括U形支撑板(2)，其特征是：所述U形支撑板(2)的上侧中部固定连接液压杆(1)的壳体下侧，所述液压杆(1)的输出轴穿过所述U形支撑板(2)的横板中部，所述液压杆(1)的输出轴的端部固定连接螺纹筒(11)的上端，所述螺纹筒(11)螺纹连接转盘(8)的中部圆筒内，所述转盘(8)的中部圆筒下侧活动连接圆环板(13)的上侧，所述圆环板(13)的下侧固定连接弹簧(7)的一端，所述弹簧(7)环套在所述螺纹筒(11)的下部，所述弹簧(7)的另一端固定连接矩形板(6)的上侧中部；所述矩形板(6)的上侧中部固定连接圆轴(12)的下端，所述圆轴(12)设置在所述螺纹筒(11)内；所述矩形板(6)的上侧两端分别固定连接对称的圆杆(3)的下端，两个所述圆杆(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹卫锋，
申请(专利权)人：绍兴丝赞纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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