一种用于激光收发一体组件加工用封装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于激光收发一体组件加工用封装设备，包括伺服电机、滚珠丝杆、底座，伺服电机与滚珠丝杆通过联轴器相连，滚珠丝杆固接有方形台面，方形台面设有滑轨并于底座设有的导轨配合，方形台面开有第一螺纹孔，方形台面的上方设有安装板，安装板的下方固接有螺纹柱，螺纹柱与第一螺纹孔配合，底座上设有激光传感器，底座上设有六自由度焊接臂，底座上设有点胶机，电路板通过气动吸盘进行码货操作。通过本实用新型专利技术的设置可提高产品的生产效率以及产品质量，并保证了设备生产的多样性。多样性。多样性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光收发一体组件加工用封装设备


[0001]本技术涉及半导体封装
，特别是一种用于激光收发一体组件加工用封装设备。

技术介绍

[0002]激光器是指能发射的激光装置。按工作介质分，激光器可分为气体激光器、固体激光器、半导体激光器和染料激光器大类。近来还发展了自由电子激光器，大功率激光器通常都是脉冲式输出。激光接收器使指在激光雷达等系统中，用以接收激光信息并进行光电转换和放大的系统，它主要由接收光学系统、光电监测器、放大器(前置放大器、主放大器)等组成，激光接收装置的原理大都相同，激光经过光学透镜校准，被光敏器件(光电二极管)接受，光电二极管接受光照后，随光强的不同会产生相应强度的光生电流，电流经过大器放大输出电信号。封装就是把激光器的各部件封装起来产品化，有源光器件的发送结构大体上可以分为同轴型封装和蝶形封装。
[0003]现有的激光封装
依然依靠大量人力进行操作，人力的大量使用会带来以下问题：提升了生产成本，人工封装质量高低不一，且半导体封装需要洁净的生产环境，人力的大量加入难免从外部带来其他污染物质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于激光收发一体组件加工用封装设备，以解决现有技术中，因人力的大量参与而导致封装质量得不到保障，生产成本高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于激光收发一体组件加工用封装设备，其特征在于：包括伺服电机、滚珠丝杆、底座，所述伺服电机与所述滚珠丝杆通过联轴器相连，所述滚珠丝杆固接有方形台面，所述方形台面设有滑轨并于所述底座设有的导轨配合，所述方形台面开有第一螺纹孔，所述方形台面的上方设有安装板，所述安装板的下方固接有螺纹柱，所述螺纹柱与所述第一螺纹孔配合，所述底座设有激光传感器，所述底座设有六自由度焊接臂，所述底座设有点胶机。
[0007]优选的，所述安装板开有限位槽，所述限位槽用来放置电路板，所述电路板的周侧设置为台阶面，所述电路板设有激光发射模组和激光接收模组，所述激光发射模组和所述激光接收模组通过螺钉初步固定在电路板上，所述激光发射模组和所述激光接收模组设有对称的引脚。
[0008]优选的，所述激光传感器包括激光发射器和激光接收器，分别放置于所述底座的两侧，所述激光发射器和所述激光接收器平行布置，所述激光发射器一直输出高电平即处于发射激光的状态。
[0009]优选的，所述电路板通过气动吸盘进行码货操作，所述气动吸盘设有第二螺纹孔，所述气动吸盘周侧开有吸口，所述第二螺纹孔与码垛机的中空主轴相连。
[0010]优选的，所述激光发射模组和所述激光接收模组的底部涂有散热硅胶。
[0011]优选的，所述方形台面固接有挡光板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置所述滚珠丝杆，提高了传动精度，并配合所述激光传感器，精确实现启停，在所述方形台面设置可拆卸的安装板，可方便安装开有不同尺寸的限位槽的安装板，并将所述电路板的安装位置信息输入给所述六自由度焊接臂和所述点胶机，对加工路径进行编程操作，使用一批零件均可通用的所述限位槽进行限位操作，可减少对刀操作，减轻工人的劳动强度。采用所述气动吸盘对产品进行码垛操作，更进一步地减轻工人劳动强度并提高生产效率，总的来说，通过本技术的设置可提高产品的生产效率以及产品质量，并保证了设备生产的多样性。
附图说明
[0014]图1为本技术的总装图；
[0015]图2为本技术的滚珠丝杆结构图；
[0016]图3为本技术的安装板剖视图；
[0017]图4为本技术的气动吸盘剖视图；
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供技术方案：一种用于激光收发一体组件加工用封装设备，包括伺服电机1、滚珠丝杆2、底座3，伺服电机1与滚珠丝杆2通过联轴器11相连，滚珠丝杆2固接有方形台面21，方形台面21设有滑轨213并于底座3设有的导轨35配合，方形台面21开有第一螺纹孔211，方形台面21的上方设有安装板22，安装板22的下方固接有螺纹柱221，螺纹柱221与第一螺纹孔211配合，底座3上设有激光传感器，底座3上设有六自由度焊接臂31，底座3上设有点胶机32。将方形台面21固接在滚珠丝杆2上，可让方形台面21随着滚珠丝杆2进行移动，在方形台面21上设置滑轨213以及在底座3上设置导轨35限制方形台面21的径向窜动，通过将安装板22设置成可拆卸的连接方式，可方便安装开有不同尺寸的限位槽222的安装板22，并将电路板4的安装位置信息输入给六自由度焊接臂31和点胶机32，减少对刀次数，采用六自由度焊接臂31和点胶机32提高封装的效率及质量，通过设置激光传感器，可让设备实现精确启停。
[0020]安装板22开有限位槽222，限位槽222用来放置电路板4，电路板4的周侧设置为台阶面43，电路板4设有激光发射模组41和激光接收模组42，激光发射模组41和激光接收模组42通过螺钉初步固定在电路板4上，激光发射模组41和激光接收模组42设有对称的引脚44。在电路板4的周侧设置台阶面43与气动吸盘5的吸口52配合，防止吸口52吸附电路板4上零件，以致于造成损失。将激光发射模组41和激光接收模通过螺钉初步固定在电路板4上，防止加工过程零件发生偏移，提高加工的可靠性。
[0021]激光传感器包括激光发射器34和激光接收器33，分别放置于底座3的两侧，激光发射器34和激光接收器33平行布置，激光发射器34一直输出高电平即处于发射激光的状态。利用现有产品做传感器，可节省采购成本。
[0022]电路板4通过气动吸盘5进行码货操作，气动吸盘5设有第二螺纹孔51，气动吸盘5周侧开有吸口52，第二螺纹孔51与码垛机的中空主轴相连。采用气动吸盘5对电路板4进行码货操作减少工人的劳动强度，提高设备的自动化水平，设置可拆的气动吸盘5，通过更换气动吸盘5达到吸附不同尺寸的电路板4的目的，提高设备生产的多样性。
[0023]激光发射模组41和激光接收模组42的底部涂有散热硅胶，可提高产品的散热效果。
[0024]方形台面21固接有挡光板，阻挡激光通过，激光接收器33不能接收到激光，使得伺服电机1停止运行。
[0025]工作原理
[0026]通过气动吸盘5将电路板4准确安装与限位槽222中，开启伺服电机1，滚珠丝杆2将伺服电机1的转动转化成直线移动，固接于滚珠丝杆2的方形台面21跟随做直线移动，当固接于方形台面21的挡光板挡住激光发射器34所发射的激光，激光接收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光收发一体组件加工用封装设备，其特征在于：包括伺服电机(1)、滚珠丝杆(2)、底座(3)，所述伺服电机(1)与所述滚珠丝杆(2)通过联轴器(11)相连，所述滚珠丝杆(2)固接有方形台面(21)，所述方形台面(21)设有滑轨(213)并于所述底座(3)设有的导轨(35)配合，所述方形台面(21)开有第一螺纹孔(211)，所述方形台面(21)的上方设有安装板(22)，所述安装板(22)的下方固接有螺纹柱(221)，所述螺纹柱(221)与所述第一螺纹孔(211)配合，所述底座(3)设有激光传感器，所述底座(3)设有六自由度焊接臂(31)，所述底座(3)设有点胶机(32)。2.根据权利要求1所述的一种用于激光收发一体组件加工用封装设备，其特征在于：所述安装板(22)开有限位槽(222)，所述限位槽(222)用来放置电路板(4)，所述电路板(4)的周侧设置为台阶面(43)，所述电路板(4)设有激光发射模组(41)和激光接收模组(42)，所述激光发射模组(41)和所述激光接收模组(42)通过螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：赏瑾，娄海超，娄永国，
申请(专利权)人：深圳市炬鑫智能电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：