一种精密机械加工用加工精度高的双端面磨床制造技术

技术编号:32950268 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-07 12:47
本实用新型专利技术公开了一种精密机械加工用加工精度高的双端面磨床,包括加工仓,所述加工仓内腔的顶部和底部均固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有移动板,所述移动板远离第一电动伸缩杆的一侧固定连接有固定弧板,所述加工仓内腔的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过加工仓、旋转杆、底板、套杆、打磨盘、固定弧板、移动板、电机、安装框、竖板、活动板、滑轮、柜门、限位弹簧和横板,可使装置达到加工精度高的功能,解决了现有市场上的磨床不具备加工精度高的功能,在使用过程中,打磨设备的减震效果不好,造成打磨的稳定性较差,影响加工精度的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种精密机械加工用加工精度高的双端面磨床


[0001]本技术涉及精密机械加工
,具体为一种精密机械加工用加工精度高的双端面磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
[0003]随着时代的进步和科技的发展,在机械加工过程中需要使用到磨床进行工件的端面打磨,现有市场上的磨床不具备加工精度高的功能,在使用过程中,打磨设备的减震效果不好,造成打磨的稳定性较差,影响加工精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精密机械加工用加工精度高的双端面磨床,具备加工精度高的优点,解决了现有市场上的磨床不具备加工精度高的功能,在使用过程中,打磨设备的减震效果不好,造成打磨的稳定性较差,影响加工精度的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精密机械加工用加工精度高的双端面磨床,包括加工仓,所述加工仓内腔的顶部和底部均固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有移动板,所述移动板远离第一电动伸缩杆的一侧固定连接有固定弧板,所述加工仓内腔的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有竖板,所述竖板的内侧固定连接有安装框,所述安装框的内腔固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆远离电机的一侧贯穿安装框并固定连接有打磨盘,所述竖板表面的顶部和底部均固定连接有套杆,所述套杆的内腔固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的外侧固定连接有横板,所述横板远离限位弹簧的一侧固定连接有活动板,所述活动板远离横板的一侧贯穿套杆并固定连接有滑轮。
[0006]优选的,所述加工仓的底部固定连接有底板,所述底板底部的两侧均固定连接有支撑腿。
[0007]优选的,所述旋转杆的外侧固定连接有轴承,且轴承的外侧与安装框固定连接,所述旋转杆的顶部开设有走线孔。
[0008]优选的,所述固定弧板的表面固定连接有橡胶覆层,且橡胶覆层的表面开设有摩擦凸台。
[0009]优选的,所述横板的两侧均固定连接有滑块,所述套杆内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0010]优选的,所述加工仓的表面通过合页活动连接有柜门,所述柜门的表面固定连接有观察玻璃,所述柜门的外侧固定连接有密封胶条。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过加工仓、旋转杆、底板、套杆、打磨盘、固定弧板、移动板、电机、安装框、竖板、活动板、滑轮、柜门、限位弹簧和横板,可使装置达到加工精度高的功能,解决了现有市场上的磨床不具备加工精度高的功能,在使用过程中,打磨设备的减震效果不好,造成打磨的稳定性较差,影响加工精度的问题。
[0013]2、通过支撑腿的使用,能够有效避免设备在使用时出现滑动的现象,保障了设备使用时的稳定性;
[0014]通过走线孔的开设使用,能够更加方便设备的贯穿走线,便于使用者的电性连接操作;
[0015]通过橡胶覆层的使用,能够有效避免设备在卡紧过程中出现打滑的现象,保障了设备使用时的稳定性;
[0016]通过滑块和滑槽的开设使用,能够有效避免横板在移动时出现卡滞的现象,保障了设备移动时使用时的稳定性;
[0017]通过观察玻璃的使用,能够更加方便使用者对设备的作业情况进行观察,便于使用者的加工操作。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术加工仓表面结构示意图;
[0020]图3为本技术套杆剖视图。
[0021]图中:1、加工仓;2、第一电动伸缩杆;3、旋转杆;4、底板;5、套杆;6、打磨盘;7、固定弧板;8、移动板;9、电机;10、第二电动伸缩杆;11、安装框;12、竖板;13、活动板;14、支撑腿;15、滑轮;16、柜门;17、观察玻璃;18、密封胶条;19、滑槽;20、滑块;21、限位弹簧;22、横板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]本技术的加工仓1、第一电动伸缩杆2、旋转杆3、底板4、套杆5、打磨盘6、固定弧板7、移动板8、电机9、第二电动伸缩杆10、安装框11、竖板12、活动板13、支撑腿14、滑轮15、柜门16、观察玻璃17、密封胶条18、滑槽19、滑块20、限位弹簧21和横板22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0025]请参阅图1

3,一种精密机械加工用加工精度高的双端面磨床,包括加工仓1,加工仓1的底部固定连接有底板4,底板4底部的两侧均固定连接有支撑腿14,通过支撑腿14的使用,能够有效避免设备在使用时出现滑动的现象,保障了设备使用时的稳定性,加工仓1内腔的顶部和底部均固定连接有第一电动伸缩杆2,第一电动伸缩杆2的输出端固定连接有移动板8,移动板8远离第一电动伸缩杆2的一侧固定连接有固定弧板7,固定弧板7的表面固定连接有橡胶覆层,且橡胶覆层的表面开设有摩擦凸台,通过橡胶覆层的使用,能够有效避免设备在卡紧过程中出现打滑的现象,保障了设备使用时的稳定性,加工仓1内腔的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆10,第二电动伸缩杆10的输出端固定连接有竖板12,竖板12的内侧固定连接有安装框11,安装框11的内腔固定连接有电机9,电机9的输出端固定连接有旋转杆3,旋转杆3的外侧固定连接有轴承,且轴承的外侧与安装框11固定连接,旋转杆3的顶部开设有走线孔,通过走线孔的开设使用,能够更加方便设备的贯穿走线,便于使用者的电性连接操作,旋转杆3远离电机9的一侧贯穿安装框11并固定连接有打磨盘6,竖板12表面的顶部和底部均固定连接有套杆5,套杆5的内腔固定连接有限位弹簧21,限位弹簧21的外侧固定连接有横板22,横板22的两侧均固定连接有滑块20,套杆5内腔的两侧均开设有与滑块20配合使用的滑槽19,通过滑块20和滑槽19的开设使用,能够有效避免横板22在移动时出现卡滞的现象,保障了设备移动时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密机械加工用加工精度高的双端面磨床,包括加工仓(1),其特征在于:所述加工仓(1)内腔的顶部和底部均固定连接有第一电动伸缩杆(2),所述第一电动伸缩杆(2)的输出端固定连接有移动板(8),所述移动板(8)远离第一电动伸缩杆(2)的一侧固定连接有固定弧板(7),所述加工仓(1)内腔的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆(10),所述第二电动伸缩杆(10)的输出端固定连接有竖板(12),所述竖板(12)的内侧固定连接有安装框(11),所述安装框(11)的内腔固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出端固定连接有旋转杆(3),所述旋转杆(3)远离电机(9)的一侧贯穿安装框(11)并固定连接有打磨盘(6),所述竖板(12)表面的顶部和底部均固定连接有套杆(5),所述套杆(5)的内腔固定连接有限位弹簧(21),所述限位弹簧(21)的外侧固定连接有横板(22),所述横板(22)远离限位弹簧(21)的一侧固定连接有活动板(13),所述活动板(13)远离横板(22)的一侧贯穿套杆(5)并固定连接有滑轮(15)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:程政
申请(专利权)人:大连恒益精密部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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