本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，且公开了进胶镶块机构牛角进胶增加装置，包括模仁、牛角镶件以及镶块，模仁上表面开设有若干组安装座以及若干组流道，每组安装座内部设置有镶块，安装座与侧壁开设有安装槽，安装槽一侧与一组流道互相连通，流道远离安装槽一端与另一组安装座侧壁所开设的安装槽互相连通，且每组安装槽内部设置有牛角镶件，该实用新型专利技术，通过在牛角镶件一侧增加了镶块，避免了产品出现牛角镶件线，增加了镶块，镶块内部空腔增加镶块的平滑度，有效的减少了牛角镶件线。有效的减少了牛角镶件线。有效的减少了牛角镶件线。
【技术实现步骤摘要】
进胶镶块机构牛角进胶增加装置
[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为进胶镶块机构牛角进胶增加装置。
技术介绍
[0002]牛角进胶是从底部点进胶的，然后浇口出模是顶针顶出时扯动浇口变形出模的，从而达到水口自动拉断的效果,但是现有的牛角进胶模具浇筑成型时浇筑的产品会出现牛角镶件线。
[0003]为此，我们设计了进胶镶块机构牛角进胶增加装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了进胶镶块机构牛角进胶增加装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：进胶镶块机构牛角进胶增加装置，包括模仁、牛角镶件以及镶块，所述模仁上表面开设有若干组安装座以及若干组流道，每组安装座内部设置有镶块，安装座与侧壁开设有安装槽，安装槽一侧与一组流道互相连通，流道远离安装槽一端与另一组安装座侧壁所开设的安装槽互相连通，且每组安装槽内部设置有牛角镶件，牛角进胶的浇口是由两块牛角镶件拼凑而成的。
[0006]进一步的，所述模仁为高硬度、高韧性及耐磨性的塑胶模具，氮化后可提高模具的寿命。
[0007]进一步的，所述镶块内部开设有空腔，空腔与牛角镶件以及流道连通，镶块上表面开设有两组螺纹孔，每组螺纹孔内部设置有一组螺栓，由于增加了镶块，增加了镶块内部空腔，增加镶块的平滑度，减少了牛角镶件线。
[0008]进一步的，所述安装座底部上表面开设有两组螺纹孔，每组螺纹孔与镶块上表面开设的螺纹分别互相对应。
[0009]进一步的，所述流道底部开设有顶出孔，流道两端分别开设有两组形变凹槽以及一组减胶凸起，形变凹槽会增加流道经过两组形变凹槽处的胶量，减胶凸起减少了流道经过减胶凸起处的胶量，胶经流道流入顶出孔，取下模型时，顶针顶出顶出孔，此时由于减胶凸起的作用，流道内部胶体会形成一个凹槽，而两组形变凹槽处会形成两点凸起，顶针顶出两组凸起在凹槽处相互挤压，便可将牛角不断裂的情况下取出。
[0010]进一步的，所述螺栓穿过镶块上表面以及安装座底部上表面所开设的螺纹孔使得镶块下表面活动连接于安装座底部上表面，螺栓可使得镶块与安装座之间方便拆卸。
[0011]本技术的有益效果为：该技术，通过在牛角镶件一侧增加了镶块，避免了产品出现牛角镶件线，增加了镶块，镶块内部空腔增加镶块的平滑度，有效的减少了牛角镶件线。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；图2为本实用新的左视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。
[0013]图中：1、模仁；2、牛角镶件；3、镶块；4、安装座；5、流道；6、安装槽；7、螺栓；8、螺纹孔；9、顶出孔；10、形变凹槽；11、减胶凸起。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]参看图1
‑
3：进胶镶块机构牛角进胶增加装置，包括模仁1、牛角镶件2以及镶块3，所述模仁1上表面开设有若干组安装座4以及若干组流道5，每组安装座4内部设置有镶块3，安装座4与侧壁开设有安装槽6，安装槽6一侧与一组流道5互相连通，流道5远离安装槽6一端与另一组安装座4侧壁所开设的安装槽6互相连通，且每组安装槽6内部设置有牛角镶件2，牛角进胶的浇口是由两块牛角镶件2拼凑而成的。
[0016]其中，模仁1为高硬度、高韧性及耐磨性的塑胶模具，氮化后可提高模具的寿命。
[0017]其中，镶块3内部开设有空腔，空腔与牛角镶件2以及流道5连通，镶块3上表面开设有两组螺纹孔8，每组螺纹孔8内部设置有一组螺栓7，由于增加了镶块3，增加了镶块3内部空腔，增加镶块3的平滑度，减少了牛角镶件2线。
[0018]其中，安装座4底部上表面开设有两组螺纹孔8，每组螺纹孔8与镶块3上表面开设的螺纹分别互相对应。
[0019]其中，流道5底部开设有顶出孔9，流道5两端分别开设有两组形变凹槽10以及一组减胶凸起11，两组形变凹槽10会增加流道5经过两组形变凹槽10处的胶量，减胶凸起11减少了流道5经过减胶凸起11处的胶量，胶经流道5流入顶出孔9，取下模型时，顶针顶出顶出孔9，此时由于减胶凸起11的作用，流道5内部胶体会形成一个凹槽，而两组形变凹槽10处会形成两点凸起，顶针顶出两组凸起在凹槽处相互挤压，便可将牛角不断裂的情况下取出。
[0020]其中，螺栓7穿过镶块3上表面以及安装座4底部上表面所开设的螺纹孔8使得镶块3下表面活动连接于安装座4底部上表面，螺栓7可使得镶块3与安装座4之间方便拆卸。
[0021]综上所述，本技术在使用时，通过在牛角镶件2一侧增加了镶块3，避免了产品出现牛角镶件2线，增加了镶块3，镶块3内部空腔增加镶块3的平滑度，有效的减少了牛角镶件2线。
[0022]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.进胶镶块机构牛角进胶增加装置，包括模仁（1）、牛角镶件（2）以及镶块（3），其特征在于：所述模仁（1）上表面开设有若干组安装座（4）以及若干组流道（5），每组安装座（4）内部设置有镶块（3），安装座（4）与侧壁开设有安装槽（6），安装槽（6）一侧与一组流道（5）互相连通，流道（5）远离安装槽（6）一端与另一组安装座（4）侧壁所开设的安装槽（6）互相连通，且每组安装槽（6）内部设置有牛角镶件（2）。2.根据权利要求1所述的进胶镶块机构牛角进胶增加装置，其特征在于：所述模仁（1）为高硬度、高韧性及耐磨性的塑胶模具，氮化后可提高模具的寿命。3.根据权利要求1所述的进胶镶块机构牛角进胶增加装置，其特征在于：所述镶块（3）内部开设有空腔，空腔与牛角镶件（2）以...
【专利技术属性】
技术研发人员：李静，吴飞，
申请(专利权)人：苏州科利科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。