一种多功能均质乳化泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能均质乳化泵，包括支撑板、转动箱和驱动电机，所述转动电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴的顶部安装有转动杆，所述转动杆的外壁安装有两组连接杆，所述连接杆的外壁安装有安装块，所述安装块的外壁设有通风口，所述凹形连接块的顶部安装有弹簧片。本实用新型专利技术通过安装有安装块和弹簧片来进行报警，转动电机通过转动轴带动转动杆转动，转动杆带动连接杆和安装块转动，安装块在快速旋转的过程中，会有大量的空气通过通风口，空气会产生振动发出呼啸声，连接杆会不停的拨动弹簧片，弹簧片因自身振动发出声音，提醒工作人员检查密封舱是否出现问题，导致乳化液流入第三连接座，使湿度增加，实现湿度报警的功能。警的功能。警的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能均质乳化泵


[0001]本技术涉及乳化泵
，具体为一种多功能均质乳化泵。

技术介绍

[0002]乳化泵是一种能够将乳化罐内放置的物质进行混合、剪切、粉碎和乳化的装置，乳化泵的工作原理是通过驱动电机带动转子高速旋转，转子与定子相互配合，对位于转子和定子之间的物质产生强大的机械力和剪切力，将物质彻底乳化，同时，转子还会产生强大的吸力，将物质吸入乳化罐。
[0003]现有的乳化泵存在的缺陷是：
[0004]1.现有的乳化泵大多没有安装湿度报警组件，当密封舱产生问题无法完全实现密封效果时，会有乳化液流入连接座中，如果无法及时进行报警提醒，乳化液会逐渐侵蚀连接座和装置；
[0005]2.现有的乳化泵的乳化过程大多是一次性的，无法循环进行乳化，乳化程度不够。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种多功能均质乳化泵，以解决上述
技术介绍
中提出的没有安装湿度报警组件和乳化程度不够的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能均质乳化泵，包括支撑板、转动箱和驱动电机，所述支撑板的顶部安装有凹形固定板，所述凹形固定板的顶部安装有驱动电机，所述支撑板的正面安装有转动箱；
[0008]所述转动箱的内部底壁安装有底座，所述底座的顶部安装有转动电机，所述转动电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴的顶部安装有转动杆，所述转动杆的外壁安装有两组连接杆，所述连接杆的外壁安装有安装块，所述安装块的外壁设有通风口，所述支撑板的顶部安装有凹形固定块，所述凹形连接块的顶部安装有弹簧片；
[0009]所述驱动电机的外壁安装有第一连接座，所述支撑板的顶部安装有支架，所述支架的顶部安装有乳化罐，所述乳化罐的外壁贯穿安装有输送管。
[0010]优选的，所述输送管的顶部安装有第一阀门，驱动电机的顶部安装有接线盒，乳化罐的外壁贯穿安装有进料管，第一阀门的正面安装有第一连接块，第一连接块的正面安装有第一丝杆，且第一丝杆的一端延伸进第一阀门的内部，第一丝杆的一端安装有旋转轴，旋转轴的一端安装有第一截流板，第一丝杆的另一端安装有第一转盘，第一转盘的正面安装有把手，第一阀门的顶部贯穿安装有出料管，输送管的外壁贯穿安装有第一回流管，第一回流管的一端安装有第二阀门，第二阀门的外壁贯穿安装有第二回流管，且第二回流管的底部延伸进进料管的内部，第二阀门的顶部安装有第二连接块，第二连接块的顶部安装有第二丝杆，且第二丝杆的底部延伸进第二阀门的内部，第二丝杆的底部安装有第二截流板，第二丝杆的顶部安装有第二转盘，第二转盘的顶部安装有把手。
[0011]优选的，所述支撑板的底部安装有万向轮。
[0012]优选的，所述第一连接座的外壁安装有第二连接座，第二连接座的外壁安装有固定钉，且固定钉的一端延伸进第一连接座的内部，第二连接座的外壁安装有第三连接座，第三连接座的内壁安装有湿度探测器，第三连接座的内壁安装有连接板，且连接板位于湿度探测器的一侧，连接板的底部安装有密封舱，密封舱的内壁安装有密封圈。
[0013]优选的，所述驱动电机的输出端安装有驱动轴，且驱动轴的一端延伸进第三连接座的内部，驱动轴的一端安装有主轴，且主轴的外壁与密封圈的内壁相连接，主轴的一端延伸进乳化罐的内部，主轴的一端安装有轴承，轴承的外壁安装有转子。
[0014]优选的，所述乳化罐的内壁安装有定子。
[0015]优选的，所述接线盒的顶部安装有控制器。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过安装有安装块和弹簧片来进行报警，当第三连接座内部湿度过大时，湿度探测器检测到湿度较大并启动转动电机，转动电机通过连接杆带动安装块转动，安装块在快速旋转的过程中，会有大量的空气快速的通过通风口穿过安装块的内部，空气会产生振动从而发出呼啸声，连接杆在转动的过程中会不停的拨动弹簧片，弹簧片因自身的振动发出声音，提醒工作人员检查密封舱是否出现问题，导致乳化液流入第三连接座，使得湿度大大增加，实现湿度报警的功能；
[0018]2.本技术通过安装有第一阀门、第二阀门、第一回流管和第二回流管来实现循环乳化，当乳化泵工作时，将需要乳化的物质通过进料管输送到乳化罐中，第一阀门关闭以及第二阀门开启，驱动电机启动，转子与定子相互配合将物质粉碎以及乳化，乳化液通过输送管流经第一回流管和第二回流管重新进入乳化罐中，重复上述过程，不断地进行乳化，实现循环乳化的功能。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视结构示意图；
[0020]图2为本技术的乳化罐结构示意图；
[0021]图3为本技术的转动箱部分结构示意图；
[0022]图4为本技术的第一阀门部分结构示意图；
[0023]图5为本技术的第二阀门部分结构示意图。
[0024]图中：1、支撑板；101、万向轮；102、支架；2、转动箱；201、底座；202、转动电机；203、转动轴；204、转动杆；205、连接杆；206、安装块；207、通风口；208、弹簧片；3、第一连接座；301、第二连接座；302、固定钉；303、湿度探测器；304、密封舱；305、密封圈；306、第三连接座；4、驱动电机；401、凹形固定板；402、驱动轴；403、主轴；404、轴承；405、转子；5、乳化罐；501、定子；502、进料管；6、第一阀门；601、第一连接块；602、第一丝杆；603、第一转盘；604、第一截流板；605、出料管；606、第二阀门；607、第二连接块；608、第二丝杆；609、第二转盘；610、第二截流板；7、接线盒；701、控制器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能均质乳化泵，包括支撑板(1)、转动箱(2)和驱动电机(4)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部安装有凹形固定板(401)，所述凹形固定板(401)的顶部安装有驱动电机(4)，所述支撑板(1)的正面安装有转动箱(2)；所述转动箱(2)的内部底壁安装有底座(201)，所述底座(201)的顶部安装有转动电机(202)，所述转动电机(202)的输出端安装有转动轴(203)，所述转动轴(203)的顶部安装有转动杆(204)，所述转动杆(204)的外壁安装有两组连接杆(205)，所述连接杆(205)的外壁安装有安装块(206)，所述安装块(206)的外壁设有通风口(207)，所述支撑板(1)的顶部安装有凹形固定块，所述凹形连接块的顶部安装有弹簧片(208)；所述驱动电机(4)的外壁安装有第一连接座(3)，所述支撑板(1)的顶部安装有支架(102)，所述支架(102)的顶部安装有乳化罐(5)，所述乳化罐(5)的外壁贯穿安装有输送管。2.根据权利要求1所述的一种多功能均质乳化泵，其特征在于：所述输送管的顶部安装有第一阀门(6)，驱动电机(4)的顶部安装有接线盒(7)，乳化罐(5)的外壁贯穿安装有进料管(502)，第一阀门(6)的正面安装有第一连接块(601)，第一连接块(601)的正面安装有第一丝杆(602)，且第一丝杆(602)的一端延伸进第一阀门(6)的内部，第一丝杆(602)的一端安装有旋转轴，旋转轴的一端安装有第一截流板(604)，第一丝杆(602)的另一端安装有第一转盘(603)，第一转盘(603)的正面安装有把手，第一阀门(6)的顶部贯穿安装有出料管(605)，输送管的外壁贯穿安装有第一回流管，第一回流管的一端安装有第二阀门(606)，第二阀门(606)的外壁贯穿安装有第二回流管，且第二回流管的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：万云强，张驰，李婷，刘俊，刘星，韦琦，明月，崔静，苏慕博文，彭冲，何妮茜，徐智勇，赵卿，杨博文，吴俣昊，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：