一种新钢铝复合龙骨吊顶系统技术方案

技术编号:32949329 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-07 12:46
本实用新型专利技术公开一种新钢铝复合龙骨吊顶系统,通过将天花板翻边加高,且装配有特制挂件,可以便捷稳定地与龙骨装配到位,从而优化了结构,降低安装难度,避免脱落风险,美化视觉观感,型材的上端相对设置有T型槽,且T骨下端匹配的插接在T型槽横槽内,型材的下端对称设置有J型结构,且J型结构的卡接槽均相向设置;天花板本体为四周向上翻边形成上部开口的框状结构,天花板本体两端的翻边上设置有多个插接孔,天花板本体两端的翻边上设置有多个钢制挂件,钢制挂件整体呈L型结构,钢制挂件的侧边对应插接孔的位置设置有插接片,插接片能匹配的插接在插接孔内,钢制挂件的底侧设置有卡板,卡板能匹配的插入T型槽的竖槽内。卡板能匹配的插入T型槽的竖槽内。卡板能匹配的插入T型槽的竖槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种新钢铝复合龙骨吊顶系统


[0001]本技术一种新钢铝复合龙骨吊顶系统,属于天花板吊顶装修


技术介绍

[0002]吊顶系统的装饰效果被广泛接受和喜爱,具有很大的市场。而钢铝复合龙骨的吊顶系统,近些年更是在很多领域频繁出现,其自然立体的拼缝效果,充分体现了现代化的美感。针对目前市场上业内集中暴露的一些问题,比如安装后龙骨接头拼缝不易把控,吊装板面不够稳固存在脱离隐患,默认300*1800mm尺寸的单板板面下垂较大等等,而且之前的钢铝复合龙骨吊顶系统,普遍存在龙骨与板面间隙的大小不易调整,某些尺寸的板面强度不够理想等问题。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术存在的不足,提供了一种新钢铝复合龙骨吊顶系统,通过将天花板翻边加高,且装配有特制挂件,可以便捷稳定地与龙骨装配到位,从而优化了结构,降低安装难度,避免脱落风险,美化视觉观感。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种新钢铝复合龙骨吊顶系统,包括轻钢龙骨、吊件、螺杆和吊码,所述轻钢龙骨通过吊件和螺杆固定设置在房顶壁上,每个所述轻钢龙骨上均对应设置有多个吊码,还包括钢铝复合龙骨和天花板,所述钢铝复合龙骨垂直于轻钢龙骨设置,且所述钢铝复合龙骨的上侧通过多个轻钢龙骨上的吊码固定,多个钢铝复合龙骨平行设置,且相邻的两个钢铝复合龙骨之间铺设挂装有天花板;
[0005]所述钢铝复合龙骨的结构为:包括T骨和型材,所述T骨和型材分体设置,所述T骨的上端设置有方管,所述方管能匹配的插接在吊码下端,所述型材的上端相对设置有T型槽,且所述T骨下端匹配的插接在T型槽的横槽内,所述型材的下端对称设置有J型结构,且所述J型结构的卡接槽均相向设置;
[0006]所述天花板的结构为:包括天花板本体和钢制挂件,所述天花板本体和钢制挂件分体设置,所述天花板本体为四周向上翻边形成上部开口的框状结构,所述天花板本体两端的翻边上设置有多个插接孔,所述天花板本体两端的翻边上设置有多个钢制挂件,所述钢制挂件整体呈L型结构,所述钢制挂件的侧边对应插接孔的位置设置有插接片,所述插接片能匹配的插接在插接孔内,所述钢制挂件的底侧设置有卡板,所述卡板能匹配的插入T型槽的竖槽内。
[0007]所述T型槽或为对称设置的两个E型结构,且所述E型结构的开口相对应设置,所述卡板卡接在两个所述E型结构之间。
[0008]每个所述钢制挂件的侧边均设置有两个插接片,所述插接片斜向上设置,所述插接片的内侧横向设置有多个凸棱,所述凸棱用于增大插接片与插接孔之间的摩擦力。
[0009]本技术与现有技术相比具有的有益效果是:本技术安装方便只需要2个步骤,第一步安装并调整好龙骨,第二步将天花板挂上去。本技术中天花板翻边30mm
高,较之前15mm在强度上有所增强,天花板上的挂件,对龙骨有一定的矫正作用,使得拼缝整齐美观,本技术钢铝复合吊顶系统在装饰效果的特点是解决了板与复合龙骨之间存在离缝不齐整的问题,使得板与复合龙骨之间更加稳定,在视觉观感上更加美观与大气。
附图说明
[0010]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术中钢铝复合龙骨的截面示意图。
[0013]图3为本技术中天花板的结构示意图。
[0014]图4为本技术中天花板的分解示意图。
[0015]图5为本技术中钢制挂件的结构示意图。
[0016]图6为本技术中天花板的挂接示意图
[0017]图7为图6中A区域的放大示意图。
[0018]图中:1为轻钢龙骨、2为吊件、3为螺杆、4为吊码、5为钢铝复合龙骨、51为T骨、52为型材、53为方管、54为T型槽、55为J型结构、6为天花板、61为天花板本体、62为钢制挂件、63为插接孔、64为插接片、65为卡板、66为凸棱。
具体实施方式
[0019]如图1~图7所示,本技术一种新钢铝复合龙骨吊顶系统,包括轻钢龙骨1、吊件2、螺杆3和吊码4,所述轻钢龙骨1通过吊件2和螺杆3固定设置在房顶壁上,每个所述轻钢龙骨1上均对应设置有多个吊码4,还包括钢铝复合龙骨5和天花板6,所述钢铝复合龙骨5垂直于轻钢龙骨1设置,且所述钢铝复合龙骨5的上侧通过多个轻钢龙骨1上的吊码4固定,多个钢铝复合龙骨5平行设置,且相邻的两个钢铝复合龙骨5之间铺设挂装有天花板6;
[0020]所述钢铝复合龙骨5的结构为:包括T骨51和型材52,所述T骨51和型材52分体设置,所述T骨51的上端设置有方管53,所述方管53能匹配的插接在吊码4下端,所述型材52的上端相对设置有T型槽54,且所述T骨51下端匹配的插接在T型槽54的横槽内,所述型材52的下端对称设置有J型结构55,且所述J型结构55的卡接槽均相向设置;
[0021]所述天花板6的结构为:包括天花板本体61和钢制挂件62,所述天花板本体61和钢制挂件62分体设置,所述天花板本体61为四周向上翻边形成上部开口的框状结构,所述天花板本体61两端的翻边上设置有多个插接孔63,所述天花板本体61两端的翻边上设置有多个钢制挂件62,所述钢制挂件62整体呈L型结构,所述钢制挂件62的侧边对应插接孔63的位置设置有插接片64,所述插接片64能匹配的插接在插接孔63内,所述钢制挂件62的底侧设置有卡板65,所述卡板65能匹配的插入T型槽54的竖槽内。
[0022]所述T型槽54或为对称设置的两个E型结构,且所述E型结构的开口相对应设置,所述卡板65卡接在两个所述E型结构之间。
[0023]每个所述钢制挂件62的侧边均设置有两个插接片64,所述插接片64斜向上设置,所述插接片64的内侧横向设置有多个凸棱66,所述凸棱66用于增大插接片64与插接孔63之间的摩擦力。
[0024]本技术中天花板上有钢质挂件,挂件直接卡入板上的方孔内,组成完整的天
花板,勾挂在型材上;钢铝复合龙骨由T骨和型材两部分组成,钢铝复合龙骨通过业内常规的吊装方式进行吊装。
[0025]本技术安装方便只需要2个步骤,第一步安装并调整好龙骨,第二步将天花板挂上去。本技术中天花板翻边30mm高,较之前15mm在强度上有所增强,天花板上的挂件,对龙骨有一定的矫正作用,使得拼缝整齐美观。
[0026]本技术钢铝复合吊顶系统的组成由上层50C轻钢龙骨,下层钢铝复合龙骨,天花板及收边龙骨组成。上层轻钢龙骨结构包含M8螺杆及连接件、配套吊码;下层龙骨结构包含钢铝复合主龙与钢铝复合副龙骨组成。
[0027]本技术钢铝复合吊顶系统在装饰效果的特点是解决了板与复合龙骨之间存在离缝不齐整的问题,使得板与复合龙骨之间更加稳定,在视觉观感上更加美观与大气。
[0028]本技术吊顶系统的产品特点集中体现在天花板的安装结构上,天花板两侧开孔,再通过钢质挂件钩挂在复合龙骨之上,对天花板结构的优化及创新设计本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新钢铝复合龙骨吊顶系统,包括轻钢龙骨(1)、吊件(2)、螺杆(3)和吊码(4),所述轻钢龙骨(1)通过吊件(2)和螺杆(3)固定设置在房顶壁上,每个所述轻钢龙骨(1)上均对应设置有多个吊码(4),其特征在于,还包括钢铝复合龙骨(5)和天花板(6),所述钢铝复合龙骨(5)垂直于轻钢龙骨(1)设置,且所述钢铝复合龙骨(5)的上侧通过多个轻钢龙骨(1)上的吊码(4)固定,多个钢铝复合龙骨(5)平行设置,且相邻的两个钢铝复合龙骨(5)之间铺设挂装有天花板(6);所述钢铝复合龙骨(5)的结构为:包括T骨(51)和型材(52),所述T骨(51)和型材(52)分体设置,所述T骨(51)的上端设置有方管(53),所述方管(53)能匹配的插接在吊码(4)下端,所述型材(52)的上端相对设置有T型槽(54),且所述T骨(51)下端匹配的插接在T型槽(54)的横槽内,所述型材(52)的下端对称设置有J型结构(55),且所述J型结构(55)的卡接槽均相向设置;所述天花板(6)的结构为:包括天花板本体(61)和钢制挂件(62),所述天花板本体(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏国军沈峰峰
申请(专利权)人:崇佑中国新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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