一种纺织布生产用纺织布清洗设备制造技术

本实用新型专利技术属于纺织布清洗技术领域，尤其为一种纺织布生产用纺织布清洗设备，包括支撑板，所述支撑板顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁底部固定连接有隔板，所述箱体通过隔板设置有清洗室和风干室，所述支撑板顶部固定连接有水箱，所述水箱内设置有第一输水管，所述箱体内壁顶部固定连接有管箍，所述第一输水管通过箱体穿设在管箍内，并固定连接在清洗室内壁上，所述管箍内穿设有第一输水管；本实用新型专利技术，通过设置第二电机，第二电机工作，能够带动刷头进行旋转，进而配合喷头实现对纺织布的全面清洗，通过设置过滤板，可以对利用过的污水进行过滤，从而达到对污水的有效洁净，进而达到可以多次循环利用的目的。可以多次循环利用的目的。可以多次循环利用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布生产用纺织布清洗设备


[0001]本技术属于纺织布清洗
，具体涉及一种纺织布生产用纺织布清洗设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，纺织已经不仅是传统的手工纺织，纺织在我们生活中起着重要作用，纺织在生产过程中需要使用到清洗，但是现有的纺织布清洗设备清洗不高效，且清洗过程中不能对利用过的水进行过滤，不能实现多次循环利用，导致纺织布生产量降低，且清洗不全面效果不好，而且清洗完成后用人工进行晾晒，从而影响纺织布的生产量，降低了实用性，不利于使用。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种纺织布生产用纺织布清洗设备，具有环保和实用性的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织布生产用纺织布清洗设备，包括支撑板，所述支撑板顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁底部固定连接有隔板，所述箱体通过隔板设置有清洗室和风干室，所述支撑板顶部固定连接有水箱，所述水箱内设置有第一输水管，所述箱体内壁顶部固定连接有管箍，所述第一输水管通过箱体穿设在管箍内，所述管箍内穿设有第一输水管，所述第一输水管底部固定连接有若干个喷头，所述箱体内壁侧面和隔板左侧固定连接有过滤板，所述箱体内壁顶部和过滤板顶部均固定连接有第二导布辊，所述过滤板顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱内开设有凹槽，所述凹槽内壁底部固定连接有第二电机；
[0005]所述第二电机的输出轴顶端固定连接有刷头，所述刷头的底部与支撑柱的顶部搭接，所述清洗室底部设置有活性碳块，所述清洗室底部设置有第二输水管，所述第二输水管的另一端固定连接在水箱右侧，所述风干室内壁底部固定连接有第一导布辊，所述风干室内壁底部设置有电热丝，所述支撑板的顶部固定连接有第一支撑架、第二支撑架和第三导布辊，所述第一支撑架的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第二转轴，所述第二转轴表面固定连接有收卷辊，所述第二转轴的表面转动连接有第二轴承，所述第二轴承固定连接在第二支撑架上。
[0006]优选的，所述箱体底部靠近四角的位置均固定连接有四个万向轮，所述万向轮内设置有刹车片。
[0007]优选的，所述箱体左侧和水箱的顶部分别开设有出水口和进水口，所述出水口和进水口均插接有封闭塞。
[0008]优选的，所述第一输水管和第二输水管上分别设置有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵和第二水泵均固定连接在箱体左侧。
[0009]优选的，所述箱体右侧通过底座固定连接有鼓风机，所述箱体顶部开设有通风口，
所述通风口内设置有挡尘网。
[0010]优选的，所述箱体的前侧设置有控制面板，所述控制面板与电热丝、鼓风机、第一电机和第二电机通过导线电性连接。
[0011]优选的，所述箱体两侧和隔板内部均设置有输布口，所述第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊内部均套接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转轴。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术，通过设置第二电机，第二电机工作，能够带动刷头进行旋转，进而配合喷头实现对纺织布的全面清洗，通过设置过滤板，可以对利用过的污水进行过滤，从而达到对污水的有效洁净，进而达到可以多次循环利用的目的，通过设置活性碳块，可以对污水内的杂志进行吸附，能够配合过滤板的使用，提高水的洁净程度，进而提高了水的利用次数，通过设置电热丝，电热丝工作，能够对风干室内的纺织布进行烘干处理，可以快捷高效的实现对纺织布的烘干，通过设置第一电机，第一电机工作，能够带动第二转轴转动，进而可以带动收卷辊转动，以便对纺织布进行缠绕和收卷存放。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0016]图2为本技术右视的结构示意图；
[0017]图3为本技术中箱体立体的结构示意图；
[0018]图中：1、万向轮；2、支撑板；3、第一支撑架；4、电热丝；5、第一导布辊；6、第一电机；7、箱体；8、输布口；9、鼓风机；10、风干室；11、通风口；12、隔板；13、第一输水管；14、管箍；15、第二导布辊；16、喷头；17、刷头；18、清洗室；19、第二电机；20、凹槽；21、第一水泵；22、支撑柱；23、过滤板；24、第三导布辊；25、第二水泵；26、进水口；27、第二输水管；28、活性碳块；29、出水口；30、水箱；31、第一转轴；32、第一轴承；33、第二转轴；34、收卷辊；35、第二轴承；36、第二支撑架； 37、控制面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种纺织布生产用纺织布清洗设备，包括支撑板2，所述支撑板2顶部固定连接有箱体7，所述箱体7 内壁底部固定连接有隔板12，所述箱体7通过隔板12设置有清洗室18和风干室10，所述支撑板2顶部固定连接有水箱30，所述水箱30内设置有第一输水管13，所述箱体7内壁顶部固定连接有管箍14，所述第一输水管13通过箱体7穿设在管箍14内，所述第一输水管13底部固定连接有若干个喷头 16，所述箱体7内壁侧面和隔板12左侧固定连接有过滤板23，所述箱体7内壁顶部和过滤板
23顶部均固定连接有第二导布辊15，通过设置过滤板23，可以对利用过的污水进行过滤，从而达到对污水的有效洁净，进而达到可以多次循环利用的目的，所述过滤板23顶部固定连接有支撑柱22，所述支撑柱 22内开设有凹槽20，所述凹槽20内壁底部固定连接有第二电机19，通过设置第二电机19，第二电机19工作，能够带动刷头17进行旋转，进而配合喷头16实现对纺织布的全面清洗；
[0022]所述第二电机19的输出轴顶端固定连接有刷头17，所述刷头17的底部与支撑柱22的顶部搭接，所述清洗室18底部设置有活性碳块28，通过设置活性碳块28，可以对污水内的杂质进行吸附，能够配合过滤板23的使用，提高水的洁净程度，进而提高了水的利用次数，所述清洗室18底部设置有第二输水管27，所述第二输水管27的另一端固定连接在水箱30右侧，所述风干室10内壁底部固定连接有第一导布辊5，所述风干室10内壁底部设置有电热丝4，通过设置电热丝4，电热丝4工作，能够对风干室10内的纺织布进行烘干处理，可以快捷高效的实现对纺织布的烘干，所述支撑板2的顶部固定连接有第一支撑架3、第二支撑架36和第三导布辊24，所述第一支撑架3的后侧固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织布生产用纺织布清洗设备，包括支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)顶部固定连接有箱体(7)，所述箱体(7)内壁底部固定连接有隔板(12)，所述箱体(7)通过隔板(12)设置有清洗室(18)和风干室(10)，所述支撑板(2)顶部固定连接有水箱(30)，所述水箱(30)内设置有第一输水管(13)，所述箱体(7)内壁顶部固定连接有管箍(14)，所述第一输水管(13)通过箱体(7)穿设在管箍(14)内,所述管箍(14)内穿设有第一输水管(13)，所述第一输水管(13)底部固定连接有若干个喷头(16)，所述箱体(7)内壁侧面和隔板(12)左侧固定连接有过滤板(23)，所述箱体(7)内壁顶部和过滤板(23)顶部均固定连接有第二导布辊(15)，所述过滤板(23)顶部固定连接有支撑柱(22)，所述支撑柱(22)内开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)内壁底部固定连接有第二电机(19)；所述第二电机(19)的输出轴顶端固定连接有刷头(17)，所述刷头(17)的底部与支撑柱(22)的顶部搭接，所述清洗室(18)底部设置有活性碳块(28)，所述清洗室(18)底部设置有第二输水管(27)，所述第二输水管(27)的另一端固定连接在水箱(30)右侧，所述风干室(10)内壁底部固定连接有第一导布辊(5)，所述风干室(10)内壁底部设置有电热丝(4)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有第一支撑架(3)、第二支撑架(36)和第三导布辊(24)，所述第一支撑架(3)的后侧固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴上固定连接有第二转轴(33)，所述第二转轴(33)表面固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伊帆，
申请(专利权)人：山东锦罗服装有限公司，
类型：新型
国别省市：