3D面轮廓副轴加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加工设备领域，具体是3D面轮廓副轴加工装置，包括加工台板、切割设备和工件主体；所述加工台板顶端固定安装有切割设备，且加工台板上表面放置有工件主体；所述加工台板上表面设置有夹持组件，所述夹持组件包括套块、固定板和活动板，所述加工台板上表面固接有固定板，所述加工台板内部开设有内置槽，所述内置槽内壁左侧固定安装有螺母环，所述螺母环内部通过螺纹安装有螺纹杆；通过带动活动板向靠近或者远离工件主体的一端进行移动，可以对工件主体不同宽度的工件进行固定作用，从而防止在加工过程中工件发生偏移等现象，确保了操作人员加工过程中的便捷性。确保了操作人员加工过程中的便捷性。确保了操作人员加工过程中的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
3D面轮廓副轴加工装置


[0001]本技术涉及加工设备领域，具体是3D面轮廓副轴加工装置。

技术介绍

[0002]3D轮廓测量是一种高精度测量设备，利用高精度2D位移传感器对被测物进行扫描，在得到被测物表面轮廓相关数据后进行矫正分析，接着再对副轴工件进行加工切割，通过这种方式可以提升了产品生产合格率。
[0003]目前的副轴加工装置在工件进行测量后，需要通过加工装置对工件进行切割处理，现有的加工切割装置不能根据工件尺寸的不同进行固定作用，导致在切割过程中发生偏移现象，从而导致产品的合格率降低；因此，针对上述问题提出3D面轮廓副轴加工装置。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决了不能根据工件尺寸的不同进行固定作用的问题，本技术提出3D面轮廓副轴加工装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的3D面轮廓副轴加工装置，包括加工台板、切割设备和工件主体；所述加工台板顶端固定安装有切割设备，且加工台板上表面放置有工件主体；
[0006]所述加工台板上表面设置有夹持组件，所述夹持组件包括套块、固定板和活动板，所述加工台板上表面固接有固定板，所述加工台板内部开设有内置槽，所述内置槽内壁左侧固定安装有螺母环，所述螺母环内部通过螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆外侧固定连接有转把，且螺纹杆的另一端通过轴承安装在内置槽内壁；所述螺纹杆上通过螺纹安装有套块，且套块顶端固接有连接杆；所述连接杆上方设置有活动板，可以对工件主体不同宽度的工件进行固定作用，从而防止在加工过程中工件发生偏移等现象。
[0007]优选的，所述固定板内部设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括开槽、活动框和缓冲弹簧，所述固定板内部开设有开槽，且开槽上下两端皆对称设置有第一滑轨；所述第一滑轨上皆滑动连接有稳定滑块，两组所述稳定滑块之间竖直安装有活动框，所述活动框内部活动安装有T形杆，且T形杆的另一侧固接在开槽内壁；所述活动框与T形杆之间设置有缓冲弹簧，所述活动框外表面固接有夹板，防止在夹持过程中工件主体在受到冲击力后，导致工件主体发生偏移现象。
[0008]优选的，所述夹板外表面设置有防滑纹，且夹板的另一侧与工件主体相互贴合，从而进一步提高了装置在夹持过程中的稳固性。
[0009]优选的，所述加工台板顶端设置有限位组件，所述限位组件包括U形插杆、限位弹簧和槽口，所述加工台板顶端开设有槽口，所述套块内壁底端通过轴承安装有活动杆，所述活动杆槽内活动安装有U形插杆，且U形插杆的另一侧插设在转把顶端开设相匹配的槽内；所述活动杆槽内与U形插杆之间皆设置有限位弹簧，可以对转把进行限位作用，确保了装置在未使用过程中的稳固性。
[0010]优选的，所述活动板外侧设置有稳固组件，所述稳固组件包括第二滑轨和卡块，所述活动板槽内上下两端皆对称开设有第二滑轨，所述第二滑轨内部皆滑动连接有限位滑块，两组所述限位滑块之间竖直安装有卡块，所述连接杆插设在活动板底端开设相匹配的槽内，所述卡块插设在连接杆内部设置相匹配的槽内，所述第二滑轨与限位滑块之间皆设置有复位弹簧，通过对活动板进行更换，提高了装置在使用过程中的适用性。
[0011]优选的，所述卡块为斜坡设计，所述卡块内部开设有拉槽，确保了装置在操作过程中的便捷性。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.通过将工件主体置于固定板和活动板之间，转动转把，带动螺纹杆在螺母环内部进行转动，使得套块在螺纹杆上进行左右移动，通过带动活动板向靠近或者远离工件主体的一端进行移动，可以对工件主体不同宽度的工件进行固定作用，从而防止在加工过程中工件发生偏移等现象，确保了操作人员加工过程中的便捷性；
[0014]2.通过T形杆在活动框内部进行活动，当活动板向靠近工件主体的一端进行移动时，使得工件主体受到挤压力，带动稳定滑块在第一滑轨内部进行滑动，此时T形杆在活动框内部进行活动，对缓冲弹簧挤压，使得缓冲弹簧发生弹性形变，对工件主体受到的挤压力进行缓冲作用，防止在夹持过程中工件主体在受到冲击力后，导致工件主体发生偏移现象，确保了装置整体的使用效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的立体图；
[0017]图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为实施例一图2中A处的放大结构示意图；
[0019]图4为实施例一图2中B处的放大结构示意图；
[0020]图5为实施例一图2中C处的放大结构示意图；
[0021]图6为实施例二的局部剖面结构示意图。
[0022]图中：1、加工台板；101、内置槽；102、螺母环；103、螺纹杆；104、转把；105、套块；106、连接杆；107、U形插杆；108、限位弹簧；109、槽口；110、活动杆；111、防护套；112、防滑凸块；2、切割设备；3、工件主体；4、固定板；401、开槽；402、第一滑轨；403、稳定滑块；404、活动框；405、T形杆；406、缓冲弹簧；407、夹板；5、活动板；501、第二滑轨；502、限位滑块；503、复位弹簧；504、卡块；505、拉槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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5所示，3D面轮廓副轴加工装置，包括加工台板1、切割设备2和工件主体3；所述加工台板1顶端固定安装有切割设备2，且加工台板1上表面放置有工件主体3；
[0026]所述加工台板1上表面设置有夹持组件，所述夹持组件包括套块105、固定板4和活动板5，所述加工台板1上表面固接有固定板4，所述加工台板1内部开设有内置槽101，所述内置槽101内壁左侧固定安装有螺母环102，所述螺母环102内部通过螺纹安装有螺纹杆103，所述螺纹杆103外侧固定连接有转把104，且螺纹杆103的另一端通过轴承安装在内置槽101内壁；所述螺纹杆103上通过螺纹安装有套块105，且套块105顶端固接有连接杆106；所述连接杆106上方设置有活动板5；工作时，通过将工件主体3放置在加工台板1上表面后，置于固定板4和活动板5之间，当U形插杆107脱离与转把104槽内的卡合状态后，再转动转把104，由于螺纹安装的作用，带动螺纹杆103在螺母环102内部进行转动，在螺纹杆103转动的过程中，带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.3D面轮廓副轴加工装置，其特征在于：包括加工台板(1)、切割设备(2)和工件主体(3)；所述加工台板(1)顶端固定安装有切割设备(2)，且加工台板(1)上表面放置有工件主体(3)；所述加工台板(1)上表面设置有夹持组件，所述夹持组件包括套块(105)、固定板(4)和活动板(5)，所述加工台板(1)上表面固接有固定板(4)，所述加工台板(1)内部开设有内置槽(101)，所述内置槽(101)内壁左侧固定安装有螺母环(102)，所述螺母环(102)内部通过螺纹安装有螺纹杆(103)，所述螺纹杆(103)外侧固定连接有转把(104)，且螺纹杆(103)的另一端通过轴承安装在内置槽(101)内壁；所述螺纹杆(103)上通过螺纹安装有套块(105)，且套块(105)顶端固接有连接杆(106)；所述连接杆(106)上方设置有活动板(5)。2.根据权利要求1所述的3D面轮廓副轴加工装置，其特征在于：所述固定板(4)内部设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括开槽(401)、活动框(404)和缓冲弹簧(406)，所述固定板(4)内部开设有开槽(401)，且开槽(401)上下两端皆对称设置有第一滑轨(402)；所述第一滑轨(402)上皆滑动连接有稳定滑块(403)，两组所述稳定滑块(403)之间竖直安装有活动框(404)，所述活动框(404)内部活动安装有T形杆(405)，且T形杆(405)的另一侧固接在开槽(401)内壁；所述活动框(404)与T形杆(405)之间设置有缓冲弹簧(406)，所述活动框(404)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟朝，
申请(专利权)人：无锡义腾达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：