一种阀芯以及安装有该阀芯的调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀芯以及安装有该阀芯的调节阀，所述阀芯包括阀瓣、套装在所述阀瓣外部的笼套；所述笼套的一端通过设有的弹簧与所述阀瓣上设有的压板连接；通过所述压板与所述阀瓣的联动，以令所述阀瓣隐藏在所述笼套内。通过上述方式，使得阀瓣在工作中受到笼套的保护；所述阀门包括阀体，阀体上内设有阀腔和阀座，阀腔内设有如上所述的一种阀芯；通过所述阀芯的向下移动，促使所述笼套与所述阀座的先接触，以切断所述阀体内部介质的流动；通过所述阀芯的移动促使所述笼套与所述阀座后分离，以导通所述阀体内部介质的流动。通过上述方式，阀瓣在开启工作状态中，始终藏于笼套中，避免了介质直接冲刷，进而延长阀门的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种阀芯以及安装有该阀芯的调节阀


[0001]本技术涉及高压阀门领域，具体为一种阀芯以及安装有该阀芯的调节阀，其锻造护套式抗冲刷调节阀新型结构，适用于电力、化工及其他高压管路调节系统中。

技术介绍

[0002]该阀适用于高压及高压差介质管路系统上，将输送来的一次高压介质进行减压，使阀后管路系统压力及流量达到工艺的要求值。
[0003]由于此阀属高压类调节型阀种，阀门前后介质压差大，阀门处于调节状态工作中密封面始终受介质的冲刷，由于介质压降大，在阀门阀芯部位流速极高，长时间工作会导致密封面冲伤冲坏，使阀门调节灵敏度降低，关闭状态时泄漏量大，无法达到调节精度要求，尤其是要求在关闭状态时泄漏等级要求较高的阀门，由于密封面的冲坏，导致泄漏量增大，无法正常使用，造成不必要的损失和浪费。
[0004]工艺参数的实现：在现实应用中，通常是阀门在正常工作状态时，阀门密封面处同时起调节作用，始终暴露于冲刷介质中，受高压介质的冲刷，在长时间的调节工作中，密封面使用寿命大大缩减，在阀门关闭时，无法满足切断及泄漏量要求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种阀芯，以解决现有阀芯缺乏保护导致阀芯寿命短的问题同时本技术还意欲提供一种阀芯以及安装有该阀芯的调节阀，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀芯包括阀瓣、套装在所述阀瓣外部的笼套；所述笼套的一端通过设有的弹簧与所述阀瓣上设有的压板连接；通过所述压板与所述阀瓣的联动，以令所述阀瓣隐藏在所述笼套内。
[0007]作为本技术的优选技术方案：所述阀瓣的上端还设有台阶面，通过所述台阶面与所述笼套的内壁相抵触，以令所述笼套跟随所述阀瓣联动。
[0008]作为本技术的优选技术方案：所述台阶面的上端面与所述笼套内壁之间的间隙为1
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5毫米。
[0009]作为本技术的优选技术方案：所述阀瓣的圆周面上设有用于安装密封圈的环形槽。
[0010]作为本技术的优选技术方案：所述压板活动安装在所述阀瓣上。
[0011]为实现上述目的，本技术还提供了一种技术方案：一种调节阀，包括阀体，所述阀体上内设有阀腔；其中，所述阀腔的一端与设有的进料口连接连通，且所述阀腔的另一端与设有的出料口连接连通；所述阀腔内还设有阀座，其特征在于：所述阀腔内设有如上所述的一种阀芯；通过所述阀芯的向下移动，促使所述笼套与所述阀座的先接触，以切断所述阀体内部介质的流动；通过所述阀芯的移动促使所述笼套与所述阀座后分离，以导通所述阀体内部介质的流动。
[0012]进一步的：所述阀腔与所述进料口和所述出料口之间均设有阀笼。
[0013]进一步的：所述阀座包括主体部分，并在所述主体部分的中部设有用于导通所述进料口以及所述出料口的通孔。
[0014]进一步的：所述通孔面向所述阀瓣的一面还设有槽口，通过所述槽口内放置的密封件与所述阀瓣接触，以切断所述进料口与所述出料口的导通。
[0015]进一步的：所述主体部分上还设有托架，利用所述托架将所述阀座放置到所述阀腔中。
[0016]采用上述技术方案，本技术的有益效果是：1.由于利用笼套保护阀瓣，故而可以避免高速流动的介质充数阀瓣而导致阀瓣使用寿命短的问题。
[0017]2.通过内部装有的弹簧，进行行程补偿，达到有效的密封，避免了介质直接冲刷密封面造成的密封面损坏，提高了阀门使用寿命，同时阀门运行时还具有推力小，调节灵活，关闭后密封性好的特点。
附图说明
[0018]图1为本技术阀芯的主体结构示意图；
[0019]图2为本技术的主体结构示意图；
[0020]图3为图1中A处的局部放大示意图；
[0021]图4为本技术阀座的主体结构示意图。
[0022]图中：1、阀体；2、阀腔；3、阀座；30、主体部分；31、托架； 32、通孔；33、槽口；4、阀笼；5、笼套；6、阀瓣；7、弹簧；8、压板；9、环形槽；10、台阶面；11、出料口；12、进料口。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例，一种阀芯，包括阀瓣6、套装在所述阀瓣6外部的笼套5；所述笼套5的一端通过设有的弹簧7与所述阀瓣6上设有的压板8连接；通过所述压板8与所述阀瓣6的联动，以令所述阀瓣6隐藏在所述笼套5内。
[0025]阀瓣6与笼套5具体的工作流程是：当阀瓣6下移时，弹簧7在压板8的作用下促使笼套5的下端伸出阀瓣6的下端；因此利用笼套 5与先与高速流动的介质接触，然后在利用阀
瓣6将这个介质通道密闭，切断介质流动。
[0026]当阀瓣6上升时，笼套5在弹簧7的作用下，促使笼套5继续阻挡介质，当阀瓣6继续上移时，促使笼套5完全释放介质，实现介质的正常流动。
[0027]通过上述方式，利用笼套5在阀瓣6的外侧对阀瓣6进行保护，避免介质直接冲刷阀瓣6，导致阀瓣6密封面受损的问题。
[0028]为了保证阀瓣6上移时，能够可靠的促使笼套5上移，所述阀瓣 6的上端还设有台阶面10，通过所述台阶面10与所述笼套5的内壁相抵触，以令所述笼套5跟随所述阀瓣6联动。
[0029]由于所述台阶面10的上端面与所述笼套5内壁之间的间隙为1
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5 毫米，因此一则使得阀瓣6具有足够的活动空间，保证阀瓣6的下端面能够完全隐藏在笼套5内；二则该间距也不会影响阀瓣6上移的行程，因此同样可以保证阀芯切断和导通介质的灵敏程度。
[0030]为了能够避免介质窜到笼套5和阀瓣6之间，导致阀瓣6工作时，灵敏程度差以及导致笼套5将阀瓣6端面露出来的问题，所述阀瓣6 的圆周面上设有用于安装密封圈的环形槽9。
[0031]由于所述压板8活动安装在所述阀瓣6上，因此可在检修维护中方便取出研磨修复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀芯，其特征在于：包括阀瓣(6)、套装在所述阀瓣(6)外部的笼套(5)；所述笼套(5)的一端通过设有的弹簧(7)与所述阀瓣(6)上设有的压板(8)连接；通过所述压板(8)与所述阀瓣(6)的联动，以令所述阀瓣(6)隐藏在所述笼套(5)内。2.根据权利要求1所述的一种阀芯，其特征在于：所述阀瓣(6)的上端还设有台阶面(10)，通过所述台阶面(10)与所述笼套(5)的内壁相抵触，以令所述笼套(5)跟随所述阀瓣(6)联动。3.根据权利要求2所述的一种阀芯，其特征在于：所述台阶面(10)的上端面与所述笼套(5)内壁之间的间隙为1
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5毫米。4.根据权利要求1或2或3所述的一种阀芯，其特征在于：所述阀瓣(6)的圆周面上设有用于安装密封圈的环形槽(9)。5.根据权利要求4所述的一种阀芯，其特征在于：所述压板(8)活动安装在所述阀瓣(6)上。6.一种调节阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)上内设有阀腔(2)；其中，所述阀腔(2)的一端与设有的进料口(12)连接连通，且所述阀腔(2)的另一端与设有的出料口(11)连接连通；所述阀腔(2)内还设有阀座(3)，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新全，吴凯伟，刘波，刘松松，
申请(专利权)人：浙江环控自动化仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：