一种生物有机肥生产用包膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物有机肥生产用包膜机，包括承载板，所述承载板顶部靠近左侧处固定连接有左右对称设置的两个支撑板，且两个所述支撑板顶部有两个上下对称设置的顶板，通过处理罐、螺旋杆、第一电机等部件之间的相互配合，可实现对有机肥料进行粉碎搅拌的功能，同时将有机肥料运输至包膜机内腔，进行包膜工作，通过若干凹槽和凸块的相互配合，可直接有机肥料与包膜机内壁的接触面积，增加包膜效果，通过螺纹杆、螺纹套、毛刷等部件的相互配合，可实现包膜机工作完成时，对包膜机内部进行清理的目的。行清理的目的。行清理的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥生产用包膜机


[0001]本技术涉及有机肥生产，尤其涉及一种生物有机肥生产用包膜机。

技术介绍

[0002]有机肥包膜机是由螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成用粉体扑粉或液体涂膜的设备，能有效防止有机肥料的结块，然而，现有的有机肥生产用包膜机由于长度的原因，会使得部分有机肥料包膜不够均匀，与包膜机内壁贴合不够充分，并且现有的有机肥生产用包膜机在工作完成时，清理起来较为麻烦，增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种生物有机肥生产用包膜机。
[0004]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0005]一种生物有机肥生产用包膜机，包括承载板，所述承载板顶部靠近左侧处固定连接有左右对称设置的两个支撑板，且两个所述支撑板顶部有两个上下对称设置的顶板，且位于下方的所述顶板底部固定连接在两个支撑板顶部处，两个所述顶板之间有两个左右对称设置的连接板，两个所述顶板通过两个连接板固定连接，位于左侧的所述连接板左侧有第一电机，所述第一电机底部固定连接有L形连接杆，所述L形连接杆远离第一电机的一端固定连接在相邻的顶板上，两个所述连接板之间贯穿设有处理罐，所述第一电机动力输出轴右端贯穿处理罐，并延伸至内腔，所述动力输出轴右端固定连接有螺旋杆，所述处理罐右侧靠近底部处开设有排料口，所述处理罐右侧有包膜机，所述处理罐右侧靠近底部处固定连接有导流板，且所述导流板右侧延伸至包膜机内腔。
[0006]进一步的，所述包膜机外侧靠近左右两侧处均固定套设有套环，所述承载板顶部靠近前后两侧处均安装有滚轮，每两个相邻的滚轮均与套环外侧贴合，所述承载板顶部靠近右侧处安装有第二电机，所述第二电机动力输出轴左端固定连接有齿轮，所述包膜机外侧靠近中心处固定套设有齿环，且所述齿环与齿轮为相互啮合设置。
[0007]进一步的，所述螺旋杆右端开设有插槽，且所述插槽内腔上下两侧均开设有盲孔，两个所述盲孔均与插槽为相互贯通设置，两个所述盲孔内腔均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相对应的一端均固定连接有限位球，所述包膜机内腔有螺纹杆，所述螺纹杆上下两侧靠近左端处均开设有与两个限位球相互匹配的弧形槽。
[0008]进一步的，所述螺纹杆外侧靠近左端处固定套设有轴承，所述轴承顶部固定连接有摇杆，所述摇杆远离轴承的一端贯穿包膜机内腔左侧。
[0009]进一步的，所述螺纹杆外侧靠近右端处套设有螺纹套，所述螺纹套外侧固定连接有若干环形排列的毛刷，所述螺纹杆外侧靠近右端处套设有两个上下对称设置的L形插杆，所述包膜机右侧靠近上下两侧均开设有插口，且两个所述L形插杆远离螺纹杆的一端均插接在相邻的插口内腔。
[0010]进一步的，位于上方的所述顶板顶部有进料管，且所述进料管底端插接在位于上方的所述顶板上。
[0011]进一步的，所述包膜机内腔固定连接有若干从左至右依次呈环形排列的凸块，所述包膜机内腔开设有若干从左至右依次呈环形排列的凹槽。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、通过处理罐、螺旋杆、第一电机等部件之间的相互配合，可实现对有机肥料进行粉碎搅拌的功能，同时将有机肥料运输至包膜机内腔，进行包膜工作，通过若干凹槽和凸块的相互配合，可直接有机肥料与包膜机内壁的接触面积，增加包膜效果，通过螺纹杆、螺纹套、毛刷等部件的相互配合，可实现包膜机工作完成时，对包膜机内部进行清理的目的。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0015]图1为本实施例的正视剖视图；
[0016]图2为本实施例的右视剖视图；
[0017]图3为图1中A处放大图。
[0018]图中：1、承载板；2、支撑板；3、螺旋杆；4、L形连接杆；5、第一电机；6、顶板；7、连接板；8、进料管；9、处理罐；10、摇杆；11、套环；12、导流板；13、滚轮；14、凸块；15、螺纹杆；16、齿轮；17、包膜机；18、第二电机；19、齿环；20、L形插杆；21、毛刷；22、螺纹套；23、轴承；24、弹簧；25、限位球。
具体实施方式
[0019]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0020]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请参阅图1至图3，一种生物有机肥生产用包膜机，包括承载板1，承载板1顶部靠近左侧处固定连接有左右对称设置的两个支撑板2，且两个支撑板2顶部有两个上下对称设置的顶板6，且位于下方的顶板6底部固定连接在两个支撑板2顶部处，两个顶板6之间有两个左右对称设置的连接板7，两个顶板6通过两个连接板7固定连接，位于左侧的连接板7左侧
有第一电机5，第一电机5底部固定连接有L形连接杆4，L形连接杆4远离第一电机5的一端固定连接在相邻的顶板6上，位于上方的顶板6顶部有进料管8，且进料管8底端插接在位于上方的顶板6上，两个连接板7之间贯穿设有处理罐9，第一电机5动力输出轴右端贯穿处理罐9，并延伸至内腔，动力输出轴右端固定连接有螺旋杆3，处理罐9右侧靠近底部处开设有排料口，处理罐9右侧有包膜机17，处理罐9右侧靠近底部处固定连接有导流板12，且导流板12右侧延伸至包膜机17内腔，包膜机17外侧靠近左右两侧处均固定套设有套环11，承载板1顶部靠近前后两侧处均安装有滚轮13，每两个相邻的滚轮13均与套环11外侧贴合，承载板1顶部靠近右侧处安装有第二电机18，第二电机18动力输出轴左端固定连接有齿轮16，包膜机17外侧靠近中心处固定套设有齿环19，且齿环19与齿轮16为相互啮合设置。
[0023]螺旋杆3右端开设有插槽，且插槽内腔上下两侧均开设有盲孔，两个盲孔均与插槽为相互贯通设置，两个盲孔内腔均固定连接有弹簧24，两个弹簧24相对应的一端均固定连接有限位球25，包膜机17内腔有螺纹杆15，螺纹杆15上下两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥生产用包膜机，包括承载板（1），其特征在于：所述承载板（1）顶部靠近左侧处固定连接有左右对称设置的两个支撑板（2），且两个所述支撑板（2）顶部有两个上下对称设置的顶板（6），且位于下方的所述顶板（6）底部固定连接在两个支撑板（2）顶部处，两个所述顶板（6）之间有两个左右对称设置的连接板（7），两个所述顶板（6）通过两个连接板（7）固定连接，位于左侧的所述连接板（7）左侧有第一电机（5），所述第一电机（5）底部固定连接有L形连接杆（4），所述L形连接杆（4）远离第一电机（5）的一端固定连接在相邻的顶板（6）上，两个所述连接板（7）之间贯穿设有处理罐（9），所述第一电机（5）动力输出轴右端贯穿处理罐（9），并延伸至内腔，所述动力输出轴右端固定连接有螺旋杆（3），所述处理罐（9）右侧靠近底部处开设有排料口，所述处理罐（9）右侧有包膜机（17），所述处理罐（9）右侧靠近底部处固定连接有导流板（12），且所述导流板（12）右侧延伸至包膜机（17）内腔。2.如权利要求1所述的一种生物有机肥生产用包膜机，其特征在于：所述包膜机（17）外侧靠近左右两侧处均固定套设有套环（11），所述承载板（1）顶部靠近前后两侧处均安装有滚轮（13），每两个相邻的滚轮（13）均与套环（11）外侧贴合，所述承载板（1）顶部靠近右侧处安装有第二电机（18），所述第二电机（18）动力输出轴左端固定连接有齿轮（16），所述包膜机（17）外侧靠近中心处固定套设有齿环（19），且所述齿环（19）与齿轮（16）为相互啮合设置。3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨天宝，王永兵，杨晓波，
申请(专利权)人：四川省田宝生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：