一种转轴表面处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转轴表面处理设备，包括处理机本体，所述处理机本体开设有进料口和出料口，所述处理机本体内转动设置有供转轴穿过的空心筒，所述空心筒的一端与进料口连通，所述空心筒的另一端与出料口连通，所述空心筒的侧壁设置有若干个用于对转轴的表面辊压的辊压件，所述空心筒包括第一筒体和第二筒体，所述处理机本体设置有用于驱动第一筒体转动的第一电机，所述处理机本体设置有用于驱动第二筒体转动的第二电机，所述第一筒体和所述第二筒体的轴线重合，所述第一筒体和所述第二筒体间隙配合，且所述第一筒体和第二筒体的转动方向相反。本申请通过设置空心筒使得转轴的表面被辊压平，提高了转轴表面的平整度。提高了转轴表面的平整度。提高了转轴表面的平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种转轴表面处理设备


[0001]本技术涉及转轴生产设备领域，尤其是涉及一种转轴表面处理设备。

技术介绍

[0002]转轴是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴。转轴表面的平整度是转轴加工过程中常见的问题，主要是由轴的金属特性造成的，金属虽然硬度高，但是抗冲击性能差，导致生产完成的转轴的表面平整度较低，在一些专用仪器设备上时，转轴表面平整度若达不到要求，容易导致机器停机或是损坏。
[0003]在生产完成转轴后，相关技术中是采用砂纸对转轴的表面进行打磨处理，使转轴的表面光滑平整度符合要求。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为采用人工打磨的方式对转轴表面的光洁度处理劳动强度较大。

技术实现思路

[0005]为了改善采用人工打磨的方式处理转轴表面的光洁度，劳动强度较大的问题，本申请提供一种转轴表面处理设备。
[0006]本申请提供的一种转轴表面处理设备采用如下的技术方案：
[0007]一种转轴表面处理设备，包括处理机本体，所述处理机本体开设有进料口和出料口，所述处理机本体内转动设置有供转轴穿过的空心筒，所述空心筒的一端与进料口连通，所述空心筒的另一端与出料口连通，所述空心筒的侧壁设置有若干个用于对转轴的表面辊压的辊压件，所述空心筒包括第一筒体和第二筒体，所述处理机本体设置有用于驱动第一筒体转动的第一电机，所述处理机本体设置有用于驱动第二筒体转动的第二电机，所述第一筒体和所述第二筒体的轴线重合，所述第一筒体和所述第二筒体间隙配合，且所述第一筒体和第二筒体的转动方向相反。
[0008]通过采用上述技术方案，转轴进入到空心筒内，辊压件对转轴的侧壁进行辊压，紧接着另一个转轴进入到空心筒内推动转轴，使得转轴在空心筒内与辊压件产生相对的摩擦并持续向前推进，使得转轴的侧壁被挤压平整，最终通过空心筒的另一端输出，降低了工作人员的劳动强度。
[0009]可选的，所述辊压件包括滚柱，所述滚柱均与所述空心筒转动连接，且所述滚柱的轴线与所述空心筒的轴线平行。
[0010]通过采用上述技术方案，空心筒转动的过程中，滚柱也同时自转，在滚柱自转的过程中对转轴的表面辊压，从而使得转轴表面的光洁度更高，减小了工作人员的劳动强度。
[0011]可选的，所述第一筒体螺栓连接有第一盖体，所述第一筒体开设有供滚柱插入并转动的第一凹槽，所述第一盖体开设有供滚柱插入并转动的第一转动槽，所述第二筒体螺栓连接有第二盖体，所述第二筒体开设有供滚柱插入并转动的第二凹槽，所述第二盖体开设有供滚柱插入并转动的第二转动槽。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要更换滚柱时，旋松螺栓打开第一盖体或第二盖体，然后将需要更换的滚柱取出，更换上新的滚柱后再关闭第一盖体或第二盖体并通过螺栓固定，具有方便更换滚柱的有益效果。
[0013]可选的，所述进料口设置有上料装置，所述上料装置包括带式输送机和自动给料机构，所述带式输送机的长度方向与所述空心筒的长度方向平行，所述自动给料机构一端用于放置若干个待处理的转轴，所述自动给料机构的另一端与所述带式输送机的上表面连通，所述带式输送机的出料端与所述进料口连通。
[0014]通过采用上述技术方案，自动给料机构持续的将待处理的转轴输送至带式输送机的上表面，带式输送机在工作的过程中再将转轴送入处理机本体之中，从而实现自动上料，进一步降低了工作人员的劳动强度。
[0015]可选的，所述自动给料机构包括第一斜面台、气缸、连接在气缸的输出轴上的升降台、送料板、用于放置待处理转轴的第二斜面台以及用于驱动送料板转动的驱动电机，所述第一斜面台靠近带式输送机的一端比第一斜面台远离带式输送机的一端低，所述第二斜面台与所述第一斜面台的倾斜方向相同，所述第二斜面台的低位端位于所述第一斜面台高位端的下方，所述气缸固定设置在第一斜面台的侧壁，当所述气缸呈缩短状态时，所述升降台一侧与第一斜面台抵接，所述升降台的另一侧与所述第二斜面台抵接，且所述升降台与所述第二斜面台连通，当所述气缸呈伸长状态时，所述升降台与所述第一斜面台连通，所述升降台的上表面为斜面并且倾斜方向与第一斜面台的倾斜方向相同，所述升降台的宽度与转轴的直径相同，所述驱动电机固定设置在第一斜面台上，所述送料板转动设置在第一斜面台的上表面，所述驱动电机的输出轴与所述送料板固定连接，所述送料板与第一斜面台靠近第二斜面台的一端留有供转轴传输的空间，所述送料板与所述第一斜面台的上表面间隙配合。
[0016]通过采用上述技术方案，开始时待处理的转轴都放置在第二斜面台上，当气缸伸长时，升降台会将其中一个转轴升高，转轴升高后滚落在第一斜面台的上表面，并被送料板遮挡，驱动电机启动时，送料板抬起，从而使得转轴从送料板处滚落并运动到带式输送机的上表面，随着带式输送机从而进入到处理机本体之中，工作人员只需将待处理的转轴全部堆放在第二斜面台上，就能完成自动的上料和处理，减小了工作人员的劳动强度。
[0017]可选的，所述带式输送机包括架体和传送带，所述传送带套设在架体上，所述第一斜面台的长度方向与所述传送带的长度方向垂直，所述架体远离第一斜面台的一侧设置有用于对转轴限位的挡板，所述挡板的长度方向与所述传送带的长度方向平行。
[0018]通过采用上述技术方案，转轴由于自身的重力滚落在传送带的上表面后，挡板的设置使得转轴不容易运动过限。
[0019]可选的，所述传送带的表面开设有与转轴的长度方向平行的夹持槽，所述夹持槽与所述进料口连通。
[0020]通过采用上述技术方案，转轴在掉落至传送带上时，夹持槽的设置使得转轴不容易发生歪斜，并且更容易进入到进料口中。
[0021]可选的，所述挡板与所述第一斜面台之间设置有若干个缓冲条，所述缓冲条与所述挡板连接，所述缓冲条的长度方向与所述传送带的长度方向垂直，当转轴运动至第一斜面台的底部时，转轴与所述缓冲条的底面间隙配合。
[0022]通过采用上述技术方案，转轴下落的过程中具有一定的势能，缓冲条在转轴在快要落入传送带上时起到减速的作用，使得转轴不容易运动过限。
[0023]可选的，所述缓冲条均与所述架体通过螺栓连接。
[0024]通过采用上述技术方案，具有方便更换和拆卸缓冲条的有益效果。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
附图说明
[0026]图1是本申请实施例一种转轴表面处理设备的立体图；
[0027]图2是本申请实施例一种转轴表面处理设备处理机本体的局部剖视图；
[0028]图3是图1中A处的局部放大示意图；
[0029]图4是本申请实施例中第一筒体的爆炸视图。
[0030]附图标记说明：1、处理机本体；2、进料口；3、出料口；4、空心筒；41、第一筒体；42、第一盖体；43、第一凹槽；44、第一转动槽；45、第二筒体；46、第二盖体；47、第二凹槽；48、第二转动槽；5、滚柱；6、上料装置；61、带式输送机；611、架体；612、传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转轴表面处理设备，其特征在于：包括处理机本体(1)，所述处理机本体(1)开设有进料口(2)和出料口(3)，所述处理机本体(1)内转动设置有供转轴(7)穿过的空心筒(4)，所述空心筒(4)的一端与进料口(2)连通，所述空心筒(4)的另一端与出料口(3)连通，所述空心筒(4)的侧壁设置有若干个用于对转轴(7)的表面辊压的辊压件，所述空心筒(4)包括第一筒体(41)和第二筒体(45)，所述处理机本体(1)设置有用于驱动第一筒体(41)转动的第一电机(8)，所述处理机本体(1)设置有用于驱动第二筒体(45)转动的第二电机(9)，所述第一筒体(41)和所述第二筒体(45)的轴线重合，所述第一筒体(41)和所述第二筒体(45)间隙配合，且所述第一筒体(41)和第二筒体(45)的转动方向相反。2.根据权利要求1所述的一种转轴表面处理设备，其特征在于：所述辊压件包括滚柱(5)，所述滚柱(5)均与所述空心筒(4)转动连接，且所述滚柱(5)的轴线与所述空心筒(4)的轴线平行。3.根据权利要求2所述的一种转轴表面处理设备，其特征在于：所述第一筒体(41)螺栓连接有第一盖体(42)，所述第一筒体(41)开设有供滚柱(5)插入并转动的第一凹槽(43)，所述第一盖体(42)开设有供滚柱(5)插入并转动的第一转动槽(44)，所述第二筒体(45)螺栓连接有第二盖体(46)，所述第二筒体(45)开设有供滚柱(5)插入并转动的第二凹槽(47)，所述第二盖体(46)开设有供滚柱(5)插入并转动的第二转动槽(48)。4.根据权利要求1所述的一种转轴表面处理设备，其特征在于：所述进料口(2)设置有上料装置(6)，所述上料装置(6)包括带式输送机(61)和自动给料机构(62)，所述带式输送机(61)的长度方向与所述空心筒(4)的长度方向平行，所述自动给料机构(62)一端用于放置若干个待处理的转轴(7)，所述自动给料机构(62)的另一端与所述带式输送机(61)的上表面连通，所述带式输送机(61)的出料端与所述进料口(2)连通。5.根据权利要求4所述的一种转轴表面处理设备，其特征在于：所述自动给料机构(62)包括第一斜面台(621)、气缸(622)、连接在气缸(622)的输出轴上的升降台(623)、送料板(624)、用于放置待处理转轴(7)的第二斜面台(625)以及用于驱动送料板(624)转动的驱动电机(626)，所述第一斜面台(621)靠近带式输送机(61)的一端比...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈礼，
申请(专利权)人：忠达精密轴芯深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：