一种真空环境使用的伺服电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空环境使用的伺服电机，属于伺服电机技术领域，包括电机外壳，电机外壳的底部靠近四边边缘处均固定安装有承重架。本实用新型专利技术，在传热铜管内部的湿度传感器检测到散热管内部冷却液泄露时，可将信号传至控制器处，控制器停止定子的驱动工作并通过制动装置停止驱动杆转动，抽取泵对传热铜管内部的泄露水进行抽取并通过电机外壳底部开设的流水孔排至设备的外壁，使得水冷设备在出现泄露情况时能够及时停止电机工作，传热铜管可作为隔离防护防止电路受潮引起短路，抽取泵能够对泄露水分进行及时排出防止电机内部受潮损坏，提高设备使用的安全性。提高设备使用的安全性。提高设备使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种真空环境使用的伺服电机


[0001]本技术涉及伺服电机
，特别是涉及一种真空环境使用的伺服电机。

技术介绍

[0002]伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
[0003]伺服电机一般使用风冷散热，而在真空环境下工作时，由于没有空气对流，伺服电机的散热只能依靠辐射和传导，散热不足易造成电机烧毁，而水冷散热在出现漏水情况时则会引起短路而烧毁电机造成经济损失。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种真空环境使用的伺服电机，防止了现有在真空环境下工作的伺服电机水冷散热在出现漏水情况时难以及时处理的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种真空环境使用的伺服电机，包括电机外壳，所述电机外壳的底部靠近四边边缘处均固定安装有承重架，所述电机外壳的内壁靠近顶部和底部边缘处均固定安装有隔断板，所述电机外壳内壁底部中间位置固定安装有冷凝设备，所述冷凝设备的两侧均固定连通有散热管，两侧所述散热管的顶部均固定连通有微型水泵，所述散热管的左侧中间位置贯穿连接有驱动杆，所述驱动杆的外壁中间位置固定安装有转子，两侧所述隔断板的相对一侧靠近中间位置固定安装有定子，所述驱动杆的右侧旋转连接有制动装置，所述驱动杆的外壁靠近两侧位置均旋转连接有轴承，两侧所述隔断板的相对一侧靠近轴承的位置均固定安装有安装架，所述电机外壳的顶部靠近右侧边缘处贯穿连接有控制器，所述散热管的外壁套设有传热铜管。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，两组所述传热铜管的内壁靠近两侧隔断板的间隔一段固定安装有传热铜片，所述传热铜片与散热管的内壁滑动连接。
[0008]进一步，两组所述传热铜管的底部均固定连通有抽取泵，且两侧传热铜管的顶部均开设有通孔。
[0009]进一步，两侧所述安装架的内壁开设有与轴承相适配的固定槽，且所述轴承通过安装架与隔断板固定连接。
[0010]进一步，所述传热铜片的顶部靠近边缘处均匀开设有排水孔。
[0011]进一步，所述传热铜管的外壁贯穿连接有湿度传感器。
[0012]进一步，两侧所述散热管和传热铜管的两侧靠近驱动杆的位置均设置为环形结构。
[0013]进一步，所述制动装置的底部与下侧隔断板固定连接，所述控制器的底部与上侧所述隔断板固定连接。
[0014]本技术提供了一种真空环境使用的伺服电机，具有以下优点：
[0015]伺服电机在真空环境进行工作时冷凝设备可对散热管内部的冷却液进行降温，使得散热管能够通过传热铜片和内部空气对传热铜管进行将降温，使得传热铜管能够对电机外壳内部的设备进行散热，微型水泵能够驱动散热管内部的冷却液循环流动保证冷却效果，在传热铜管内部的湿度传感器检测到散热管内部冷却液泄露时，可将信号传至控制器处，控制器停止定子的驱动工作并通过制动装置停止驱动杆转动，抽取泵对传热铜管内部的泄露水进行抽取并通过电机外壳底部开设的流水孔排至设备的外壁，使得水冷设备在出现泄露情况时能够及时停止电机工作，传热铜管可作为隔离防护防止电路受潮引起短路，抽取泵能够对泄露水分进行及时排出防止电机内部受潮损坏，提高设备使用的安全性。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术一实施例提供的一种真空环境使用的伺服电机的结构示意图；
[0019]图2为本技术一实施例提供的一种真空环境使用的伺服电机中传热铜管的结构示意图；
[0020]图3为本技术一实施例提供的一种真空环境使用的伺服电机中传热铜片的结构示意图；
[0021]图4为本技术一实施例提供的一种真空环境使用的伺服电机中驱动杆和传热铜管连接处的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、电机外壳；2、承重架；3、隔断板；4、冷凝设备；5、散热管；6、微型水泵；7、驱动杆；8、转子；9、定子；10、制动装置；11、轴承；12、安装架；13、控制器；14、传热铜管；15、传热铜片；16、抽取泵；17、湿度传感器。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
4对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接
到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]如图1
‑
4所示，一种真空环境使用的伺服电机，包括电机外壳1，电机外壳1的底部靠近四边边缘处均固定安装有承重架2，电机外壳1的内壁靠近顶部和底部边缘处均固定安装有隔断板3，电机外壳1内壁底部中间位置固定安装有冷凝设备4，冷凝设备4的两侧均固定连通有散热管5，两侧散热管5的顶部均固定连通有微型水泵6，散热管5的左侧中间位置贯穿连接有驱动杆7，驱动杆7的外壁中间位置固定安装有转子8，两侧隔断板3的相对一侧靠近中间位置固定安装有定子9，驱动杆7的右侧旋转连接有制动装置10，驱动杆7的外壁靠近两侧位置均旋转连接有轴承11，两侧隔断板3的相对一侧靠近轴承11的位置均固定安装有安装架12，电机外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空环境使用的伺服电机，包括电机外壳(1)，其特征在于：所述电机外壳(1)的底部靠近四边边缘处均固定安装有承重架(2)，所述电机外壳(1)的内壁靠近顶部和底部边缘处均固定安装有隔断板(3)，所述电机外壳(1)内壁底部中间位置固定安装有冷凝设备(4)，所述冷凝设备(4)的两侧均固定连通有散热管(5)，两侧所述散热管(5)的顶部均固定连通有微型水泵(6)，所述散热管(5)的左侧中间位置贯穿连接有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)的外壁中间位置固定安装有转子(8)，两侧所述隔断板(3)的相对一侧靠近中间位置固定安装有定子(9)，所述驱动杆(7)的右侧旋转连接有制动装置(10)，所述驱动杆(7)的外壁靠近两侧位置均旋转连接有轴承(11)，两侧所述隔断板(3)的相对一侧靠近轴承(11)的位置均固定安装有安装架(12)，所述电机外壳(1)的顶部靠近右侧边缘处贯穿连接有控制器(13)，所述散热管(5)的外壁套设有传热铜管(14)。2.根据权利要求1所述一种真空环境使用的伺服电机，其特征在于，两组所述传热铜管(14)的内壁靠近两侧隔断板(3)的间隔一段固定安装有传热铜片...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖海峰，
申请(专利权)人：肖海峰，
类型：新型
国别省市：