本实用新型专利技术提供了一种箱式土壤破碎修复装置，在箱体的底板上嵌入搅拌箱，搅拌箱的上方设置喷头和振动筛；搅拌箱右侧的架体二上，自下而上设置溜槽一、对辊破碎机一、料斗二、溜槽二、皮带输送机、对辊破碎机二和料斗三；待修复土壤进入到对辊破碎机一中进行一次辊压破碎后，落入皮带输送机上输送至振动筛上；细粒土壤通过筛孔，经料斗一落入搅拌箱内；粗粒土壤经溜槽二、通过料斗二进入到对辊破碎机一中进行二次辊压破碎，再经溜槽一进入到搅拌箱内，喷入修复液进行搅拌修复。本实用新型专利技术经过两次辊压破碎和筛分组合，既提高了土壤破碎效率，又提高了土壤修复效果；具有结构简单、紧凑，操作方便，具有修复效率高、修复效果好的特点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种箱式土壤破碎修复装置
[0001]本专利技术属于土壤修复
，具体涉及一种箱式土壤破碎修复装置。
技术介绍
[0002]土壤修复是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。从根本上说，污染土壤修复的技术原理可包括为：改变污染物在土壤中的存在形态或同土壤的结合方式，降低其在环境中的可迁移性与生物可利用性；降低土壤中有害物质的浓度。
[0003]专利公开号为CN111940493A的专利说明书中公开了重度污染土壤破碎混合筛选的土壤修复一体机，包括底板，底板的上端固定有设备箱，设备箱的内腔设置有顶部开口的修复箱，设备箱的外端固定有传动电机，传动电机的输出轴贯穿设备箱连接有转杆，转杆的左端贯穿延伸入修复箱，转杆的外侧位于修复箱的部分设置有若干粉碎刀片，设备箱的顶板下端设置有锤击机构，修复箱的内腔上部设置有筛分机构，修复箱的内腔底部设置有搅拌机构，底板的上端位于设备箱的右侧设置有供液机构，修复箱和设备箱的右侧壁分别设置有通孔一和通孔二，通孔一和通孔二的内部贯穿设置有喷液机构。
[0004]上述方案虽然解决了对土壤的修复问题，但是仍存在不足之处。由于土壤本身粘性的存在，导致修复液喷洒量不能过大，否则会出现搅拌困难和粘壁的问题，导致土壤排出困难。修复液喷洒量小时，大颗粒土壤破碎不够彻底，在搅拌时遗留的大颗粒土壤不能充分吸收到修复液，导致修复效果欠佳。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术提供了一种箱式土壤破碎修复装置，具有结构紧凑、破碎效率高、修复效果好的特点，具体技术方案如下。
[0006]一种箱式土壤破碎修复装置，包括：包括箱体，在箱体的底板上嵌入搅拌箱，搅拌箱的上方依次设置喷头、料斗一、振动筛和皮带输送机。料斗一固定在架体一的横板一上，架体一的横梁一上固定设置振动器，振动器上倾斜设置振动筛。搅拌箱内设置卧式搅拌器，搅拌器的转动轴延伸至搅拌箱外。
[0007]搅拌箱的右侧是破碎系统。破碎系统包括溜槽一、对辊破碎机一、料斗二、溜槽二、皮带输送机、对辊破碎机二和料斗三，上述部件自下而上依次固定在架体二上。
[0008]溜槽一倾斜设置在架体二的横梁二上。溜槽二倾斜设置在架体二的横梁三上。
[0009]料斗二设置在架体二的横板二上。料斗三设置在架体二的横板三上。
[0010]对辊破碎机一位于料斗二的下方，其转动轴的一端安装在架体二的横梁四上，另一端安装在架体三上并穿过架体三与电机连接。
[0011]对辊破碎机二位于料斗三的下方，其轴的一端安装在架体二的横梁五上，另一端安装在架体三上。
[0012]螺旋输送机设置在架体三的右侧。内底为斜面的进料斗设置在箱体的外侧，且通
过斜管一与螺旋输送机的下部连接。螺旋输送机上部的出料口通过斜管二与料斗三连接。
[0013]对辊破碎机一的转动轴通过皮带一与搅拌器的转动轴连接，通过皮带二与对辊破碎机二的转动轴连接。
[0014]料斗三的出料口衔接对辊破碎机二的进料口，对辊破碎机二的出料口衔接皮带输送机，皮带输送机的出料口衔接振动筛。振动筛的出料口衔接溜槽二，溜槽二的出料口延伸至料斗二的进料口内。料斗二的出料口衔接对辊破碎机一的进料口，对辊破碎机一的出料口衔接溜槽一，溜槽一的出料口延伸至搅拌箱的进料口内。所述衔接，是指所涉及的各部件之间通过接触或不接触的方式设置在合适的位置，方便土壤顺畅地进行一次破碎、筛分、二次破碎等过程，并顺利地进行搅拌修复。
[0015]水箱设置在箱体外。管道的一端连接水箱内的水泵，另一端穿过箱体延伸至搅拌箱进料口的上方，搅拌箱进料口上方的管道部分上设置喷头。
[0016]搅拌箱的设置活动的底板。搅拌箱两个长侧面的底边外侧固定设置连接件一，底板两个长边的边缘固定设置连接件，连接件一与连接件二对应扣合。一侧的连接件组用固定销连接，另一侧的连接件组用活动插销连接。在底板的活动侧边上设置把手。
[0017]本技术提供的技术方案带来的有益效果是：本技术通过电机带动两组对辊破碎机和搅拌器转动对污染土壤进行修复。经一次辊压破碎后的细粒土壤经筛分后直接进入搅拌箱，粗粒土壤再经二次辊压破碎后进入搅拌箱，细粒土壤更容易与吸附剂混合起作用，这样既提高了土壤破碎效率，又提高了土壤修复效果。搅拌箱底板的可开闭设计，方便修复土壤排出。本技术结构简单、紧凑，操作方便，具有土壤修复效率高、修复效果好的特点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的结构示意图。
[0020]图2是本技术搅拌箱2的侧视结构示意图。
[0021]图3是本技术搅拌箱2的底板22关闭时的正视结构示意图。
[0022]图4是本技术搅拌箱2的底板22打开时的正视结构示意图。
[0023]图中：1箱体；2搅拌箱；21搅拌器；22底板；23连接件一；24连接件二；25活动插销；26把手；3喷头；31水箱；32管道；4料斗一；5振动筛；6皮带输送机；7架体一；71横板一；72横梁一；8振动器；9溜槽一；10对辊破碎机一；11料斗二；12溜槽二；13对辊破碎机二；14料斗三；15架体二；151横梁二；152横梁三；153横板二；154横板三；155横梁四；156横梁五；16架体三；17电机；171皮带一；172皮带二；18螺旋输送机；181进料斗；182斜管一；183斜管二。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。
[0025]如图1～4所示，一种箱式土壤破碎修复装置，包括：包括箱体1，在箱体1的底板上嵌入搅拌箱2，搅拌箱2的上方依次设置喷头3、料斗一4、振动筛5和皮带输送机6。料斗一4固定在架体一7的横板一71上，架体一7的横梁一72上固定设置振动器8，振动器8上倾斜设置振动筛5。搅拌箱2内设置卧式搅拌器21，搅拌器21的转动轴延伸至搅拌箱2外。
[0026]搅拌箱2的右侧是破碎系统。破碎系统包括溜槽一9、对辊破碎机一10、料斗二11、溜槽二12、皮带输送机6、对辊破碎机二13和料斗三14，上述部件自下而上依次固定在架体二15上。
[0027]溜槽一9倾斜设置在架体二15的横梁二151上。溜槽二12倾斜设置在架体二15的横梁三152上。
[0028]料斗二11设置在架体二15的横板二153上。料斗三14设置在架体二15的横板三154上。
[0029]对辊破碎机一10位于料斗二11的下方，其转动轴的一端安装在架体二9的横梁四155上，另一端安装在架体三16上并穿过架体三1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱式土壤破碎修复装置，其特征在于：包括箱体（1），在箱体（1）的底板上嵌入搅拌箱（2），搅拌箱（2）的上方依次设置喷头（3）、料斗一（4）、振动筛（5）和皮带输送机（6）；料斗一（4）固定在架体一（7）的横板一（71）上，架体一（7）的横梁一（72）上固定设置振动器（8），振动器（8）上倾斜设置振动筛（5）；搅拌箱（2）内设置卧式搅拌器（21），搅拌器（21）的转动轴延伸至搅拌箱（2）外；搅拌箱（2）的右侧是破碎系统；破碎系统包括溜槽一（9）、对辊破碎机一（10）、料斗二（11）、溜槽二（12）、皮带输送机（6）、对辊破碎机二（13）和料斗三（14），上述部件自下而上依次固定在架体二（15）上；溜槽一（9）倾斜设置在架体二（15）的横梁二（151）上；溜槽二（12）倾斜设置在架体二（15）的横梁三（152）上；料斗二（11）设置在架体二（15）的横板二（153）上；料斗三（14）设置在架体二（15）的横板三（154）上；对辊破碎机一（10）位于料斗二（11）的下方，其转动轴的一端安装在架体二（15）的横梁四（155）上，另一端安装在架体三（16）上并穿过架体三（16）与电机（17）连接；对辊破碎机二（13）位于料斗三（14）的下方，其轴的一端安装在架体二（15）的横梁五（156）上，另一端安装在架体三（16）上；螺旋输送机（18）设置在架体三（16）的右侧；内底为斜面的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王喜章，徐宁，闫丽丽，
申请(专利权)人：王喜章，
类型：新型
国别省市：
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