高速驱动洗衣机轴承密封圈制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承密封圈技术领域，尤其为高速驱动洗衣机轴承密封圈，包括轴承本体和安装在轴承本体上的密封圈本体以及支撑骨架，所述轴承本体包括外钢圈和内钢圈，所述外钢圈和内钢圈的之间通过滚珠转动连接，所述外钢圈内侧的表面分别设置有外圈矩形槽和外圈弧形槽，所述内钢圈外侧的表面分别设置有第一内圈矩形槽和第二内圈矩形槽，本实用新型专利技术中，通过设置的突出块以及弹性带，这样在安装时可以按压突出块使得密封圈本体与轴承本体上的槽孔相互卡合，使得安装更加的紧密贴合，而且在后期拆卸更换密封圈本体时，可以拉动弹性带将密封圈本体从轴承本体上拔出，大大增加了装置的实用性能。实用性能。实用性能。

【技术实现步骤摘要】
高速驱动洗衣机轴承密封圈


[0001]本技术涉及轴承密封圈
，具体为高速驱动洗衣机轴承密封圈。

技术介绍

[0002]洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类，密封圈是洗衣机的重要组成零件之一，密封圈材料的选择对洗衣机的密封性能和使用寿命有着重要意义，轴承密封圈是轴承内部防止润滑介质泄漏和外部介质进入轴承内部的密封部件，避免经常加油且结构简单等特点，在轴承上被广泛使用。
[0003]现有的高速驱动洗衣机轴承密封圈原有非接触式密封结构带有挡油角，阻挡轴承内部油脂外漏，挡油角与油脂接触，而且挡油角与轴承内圈外径的间隙小，油脂进入间隙也会产生阻力，增长了洗衣机启动时间，浪费能源，影响轴承转速，因此需要高速驱动洗衣机轴承密封圈对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高速驱动洗衣机轴承密封圈，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]高速驱动洗衣机轴承密封圈，包括轴承本体和安装在轴承本体上的密封圈本体以及支撑骨架，所述轴承本体包括外钢圈和内钢圈，所述外钢圈和内钢圈的之间通过滚珠转动连接，所述外钢圈内侧的表面分别设置有外圈矩形槽和外圈弧形槽，所述内钢圈外侧的表面分别设置有第一内圈矩形槽和第二内圈矩形槽，所述支撑骨架嵌入所述密封圈本体的内部，所述密封圈本体的外缘分别设置有第一矩形密封唇和第二密封唇，且所述密封圈本体的内缘分别设置有第一油封唇和第二油封唇，所述支撑骨架的外缘分别设置有第一密封骨架和第二密封骨架，所述支撑骨架的内缘分别设置有第一油封骨架和第二油封骨架。
[0007]作为本技术优选的方案，所述密封圈本体靠近外侧的表面设置有突出块，所述突出块共设置有两个，两个所述突出块的之间固定连接有弹性带。
[0008]作为本技术优选的方案，所述第一矩形密封唇和外圈矩形槽的形状尺寸相适配，且所述第一矩形密封唇嵌入外圈矩形槽的内部，所述第二密封唇与外圈弧形槽的形状尺寸相适配，且所述第二密封唇嵌入外圈弧形槽的内部，所述第二油封唇嵌入第一内圈矩形槽的内部，且所述第一油封唇嵌入第二内圈矩形槽的内部。
[0009]作为本技术优选的方案，所述密封圈本体、第一矩形密封唇、第二密封唇、第一油封唇以及第二油封唇为一体化结构。
[0010]作为本技术优选的方案，所述支撑骨架、第一密封骨架、第二密封骨架、第一油封骨架以及第二油封骨架为一体化结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的密封圈本体以及支撑骨架，这样不仅使得整体的密
封效果更好，而且由于骨架的支撑作用，提高了结构强度，保证密封圈本体的稳定。
[0013]2、本技术中，通过设置的突出块以及弹性带，这样在安装时可以按压突出块使得密封圈本体与轴承本体上的槽孔相互卡合，使得安装更加的紧密贴合，而且在后期拆卸更换密封圈本体时，可以拉动弹性带将密封圈本体从轴承本体上拔出，大大增加了装置的实用性能。
[0014]3、本技术中，通过设置的第一油封唇、第二油封唇、第一内圈矩形槽以及第二内圈矩形槽，由于第一油封唇和第二油封唇分别嵌入第二内圈矩形槽和第一内圈矩形槽时会留有一定的间隙，这样大大缩减了油脂进入间隙产生阻力的问题，提高了轴承本体的转速。
附图说明
[0015]图1为本技术的密封圈安装到轴承上的结构示意图；
[0016]图2为本技术的A部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的B部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的C部放大结构示意图。
[0019]图中：外钢圈1、内钢圈2、密封圈本体3、支撑骨架4、突出块5、弹性带6、外圈矩形槽7、外圈弧形槽8、第一内圈矩形槽9、第二内圈矩形槽10、第一矩形密封唇11、第一密封骨架12、第二密封唇13、第二密封骨架14、第一油封唇15、第一油封骨架16、第二油封唇17、第二油封骨架18。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0025]实施例，请参照图1、2和3，高速驱动洗衣机轴承密封圈，包括轴承本体和安装在轴
承本体上的密封圈本体3以及支撑骨架4，轴承本体包括外钢圈1和内钢圈2，外钢圈1和内钢圈2的之间通过滚珠转动连接，外钢圈1内侧的表面分别设置有外圈矩形槽7和外圈弧形槽8，内钢圈2外侧的表面分别设置有第一内圈矩形槽9和第二内圈矩形槽10，支撑骨架4嵌入密封圈本体3的内部，密封圈本体3的外缘分别设置有第一矩形密封唇11和第二密封唇13，且密封圈本体3的内缘分别设置有第一油封唇15和第二油封唇17，支撑骨架4的外缘分别设置有第一密封骨架12和第二密封骨架14，支撑骨架4的内缘分别设置有第一油封骨架16和第二油封骨架18，本技术中，通过设置的密封圈本体3以及支撑骨架4，这样不仅使得整体的密封效果更好，而且由于骨架的支撑作用，提高了结构强度，保证密封圈本体3的稳定。
[0026]实施例，请参照图1、2和4，密封圈本体3靠近外侧的表面设置有突出块5，突出块5共设置有两个，两个突出块5的之间固定连接有弹性带6，本技术中，通过设置的突出块5以及弹性带6，这样在安装时可以按压突出块5使得密封圈本体3与轴承本体上的槽孔相互卡合，使得安装更加的紧密贴合，而且在后期拆卸更换密封圈本体3时，可以拉动弹性带6将密封圈本体3从轴承本体上拔出，大大增加了装置的实用性能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高速驱动洗衣机轴承密封圈，包括轴承本体和安装在轴承本体上的密封圈本体(3)以及支撑骨架(4)，其特征在于：所述轴承本体包括外钢圈(1)和内钢圈(2)，所述外钢圈(1)和内钢圈(2)的之间通过滚珠转动连接，所述外钢圈(1)内侧的表面分别设置有外圈矩形槽(7)和外圈弧形槽(8)，所述内钢圈(2)外侧的表面分别设置有第一内圈矩形槽(9)和第二内圈矩形槽(10)，所述支撑骨架(4)嵌入所述密封圈本体(3)的内部，所述密封圈本体(3)的外缘分别设置有第一矩形密封唇(11)和第二密封唇(13)，且所述密封圈本体(3)的内缘分别设置有第一油封唇(15)和第二油封唇(17)，所述支撑骨架(4)的外缘分别设置有第一密封骨架(12)和第二密封骨架(14)，所述支撑骨架(4)的内缘分别设置有第一油封骨架(16)和第二油封骨架(18)。2.根据权利要求1所述的高速驱动洗衣机轴承密封圈，其特征在于：所述密封圈本体(3)靠近外侧的表面设置有突出块(5)，所述突出块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少全，马凤翠，
申请(专利权)人：日照以诺橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：