具有防后倾功能的储液罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有防后倾功能的储液罐，涉及罐体领域，包括罐体，所述罐体设置有注液口和多个辅助口，所述罐体内连接有第一隔板，所述第一隔板将罐体内腔分割形成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与第二腔室的底部相通；所述罐体设置有主排液口，所述主排液口与第一腔室相通；所述第一腔室设置有与之相通的阀腔，所述第二腔室的顶部设置有开口，所述阀腔内设置有用于密封或导通第一腔室的顶球，所述开口通过管道与阀腔连通。本实用新型专利技术所述的出液罐具有防后倾的功能。出液罐具有防后倾的功能。出液罐具有防后倾的功能。

【技术实现步骤摘要】
具有防后倾功能的储液罐


[0001]本技术涉及一种罐体，尤其涉及一种具有防后倾功能的储液罐。

技术介绍

[0002]用于运输液体的大型罐体，一般通过牵引机的PTO带动出液泵完成液体的输出，因此罐体的出液口一般设置在前端靠近牵引机的地方。当出液口瞬时排出的液体体量较大时，罐体后部重量可能会大于罐体前部的重量导致罐体后倾，影响罐体的稳定性。

技术实现思路

[0003]技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种具有防后倾功能的储液罐。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种具有防后倾功能的储液罐，包括罐体，所述罐体设置有注液口和多个辅助口，所述罐体内连接有第一隔板，所述第一隔板将罐体内腔分割形成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与第二腔室的底部相通；所述罐体设置有主排液口，所述主排液口与第一腔室相通；所述第一腔室设置有与之相通的阀腔，所述第二腔室的顶部设置有开口，所述阀腔内设置有用于密封或导通第一腔室的顶球，所述开口通过管道与阀腔连通。
[0005]进一步地，所述阀腔内设置有一圈凸起的裙边，所述裙边的顶部连接有一圈橡胶圈，所述顶球为不锈钢材质的空心球体。
[0006]进一步地，所述罐体还连接有第二隔板，所述第二隔板分布于第二腔室中，所述第二隔板将第二腔室分隔形成第三腔室和第四腔室，所述第三腔室和第四腔室的顶部和底部连通。
[0007]进一步地，所述罐体内连接有回流管，所述罐体设置有回流口，所述回流口分布于第一腔室的侧壁上，所述回流管的一端与回流口连接，另一端延伸至第二腔室中。
[0008]进一步地，所述罐体上还设置有预留口。
[0009]进一步地，所述罐体设置有检修口，所述检修口设置于第一腔室的底部。
[0010]有益效果：本技术的一种具有防后倾功能的储液罐，当瞬时排液量很大时，第一腔室顶部出现空间且压强较小，处于第二腔室的液体被压入第一腔室中，及时对第一腔室进行补液，防止罐体前部的重量大于后部的重量发生后倾，进而保证了罐体的稳定性。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术所述罐体的结构剖视图；
[0013]图3为本技术所述阀腔的结构示意图。
[0014]在图中，1、罐体；2、注液口；3、第一隔板；4、第一腔室；5、第二腔室；6、主排液口；7、阀腔；8、开口；9、顶球；10、裙边；11、橡胶圈；12、第二隔板；13、第三腔室；14、第四腔室；15、
回流管；16、回流口；17、预留口；18、检修口；19、辅助口。
具体实施方式
[0015]以下结合附图1至附图3对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0016]一种具有防后倾功能的储液罐，包括罐体1、第一隔板3和第二隔板12。
[0017]所述第一隔板3和第二隔板12连接于罐体1的内部。所述第一隔板3将罐体1分隔形成第一腔室4和第二腔室5，所述第一腔室4和第二腔室5的底部连通。所述第二隔板12分布于第二腔室5内，所述第二隔板12又将第二腔室5分隔形成第三腔室13和第四腔室14，所述第三腔室13和第四腔室14的顶部和底部均连通。由罐体1的前部到罐体1的后部依次为第一腔室4、第三腔室13和第四腔室14。
[0018]所述罐体1的前端设置有主排液口6和回流口16，所述主排液口6与第一腔室4相通。所述罐体1内设置有回流管15，所述回流管15的一端与回流口16连通，另一端延伸至第二腔室5中。所述主排液口6通过泵将罐体1中的液体排入分配阀中，分配阀有两路出口，其中一路出口与回流口16连通，另一路出口与分配器连通，分配器与滴流管连通，通过滴流管将罐体1中的液体排放至田间。这里的分配阀是用于控制排放液体的流量的，当流量过大时，其中一部分经过回流管15再次回流至罐体1中。
[0019]在所述第一腔室4的顶部设置有与之相通的阀腔7，所述第二腔室5的顶部设置有与之相通的开口8，所述阀腔7与开口8之间通过管道连通。所述阀腔7中设置有一圈凸起的裙边10，所述裙边10的顶部连接有一圈橡胶圈11作为密封件，所述阀腔7设置有顶球9。所述顶球9为不锈钢材质的空心球体。当所述顶球9与橡胶圈11顶压接触时，所述第一腔室4的顶部和第二腔室5的顶部形成密封；反之，所述第一腔室4的顶部和第二腔室5的顶部相互导通。
[0020]所述罐体1上还设置有注液口2、辅助口19、预留口17和检修口18。所述注液口2设置于罐体1后方的顶部，所述辅助口19分布在第一腔室4和第二腔室5的侧壁上，所述检修口18设置于第一腔室4的底部，以供检修人员进入罐体1内部。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防后倾功能的储液罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)设置有注液口(2)和辅助口(19)，其特征在于：所述罐体(1)内连接有第一隔板(3)，所述第一隔板(3)将罐体(1)内腔分割形成第一腔室(4)和第二腔室(5)，所述第一腔室(4)与第二腔室(5)的底部相通；所述罐体(1)设置有主排液口(6)，所述主排液口(6)与第一腔室(4)相通；所述第一腔室(4)设置有与之相通的阀腔(7)，所述第二腔室(5)的顶部设置有开口(8)，所述阀腔(7)内设置有用于密封或导通第一腔室(4)的顶球(9)，所述开口(8)通过管道与阀腔(7)连通。2.根据权利要求1所述的具有防后倾功能的储液罐，其特征在于：所述阀腔(7)内设置有一圈凸起的裙边(10)，所述裙边(10)的顶部连接有一圈橡胶圈(11)，所述顶球(9)为不锈钢材质的空心球体。3.根据权利要求1所述的具有防后...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘方伟，
申请(专利权)人：威海高赛润农环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：