一种便于快速定位的智能液压油站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于快速定位的智能液压油站，包括滚轮、支撑杆、底板、液压油站本体和定位机构，本实用新型专利技术通过设置了定位机构于底板底部，通过定位杆受到复位弹簧的弹力进入到底板底部预开设的定位槽内侧而将底板位置进行固定，从而实现底板带动液压油站本体进行定位，同时在移动液压油站本体的过程中由传动带进行转动而辅助带动底板和液压油站本体进行水平移动，达到了快速稳定将液压油站位置进行定位，提高了工作效率的有益效果。提高了工作效率的有益效果。提高了工作效率的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速定位的智能液压油站


[0001]本技术具体是一种便于快速定位的智能液压油站，涉及液压油站相关领域。

技术介绍

[0002]液压油站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。
[0003]当液压油站在使用时，由于其体积和重量都较大，使得其在定位实用时较为不便，同时现在大多采用人工推动的方式将液压油站定位在定位机构上，较为费时费力，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种便于快速定位的智能液压油站。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种便于快速定位的智能液压油站，该装置包括滚轮和支撑杆，所述滚轮安装有四个于底板底端面四端，所述定位机构设置于底板底部，所述定位机构包括滚轮槽、控制器、支撑板、辅助机构、定位杆、安装槽、连接机构、梯形块、电磁铁和弹簧，所述滚轮槽开设于支撑板顶端面，且滚轮槽内侧与滚轮滚动连接，所述控制器嵌入于支撑板侧表面，所述辅助机构设置于安装槽内侧中部，所述定位杆贯穿于安装槽内侧顶端面，且述定位杆活动伸入于底板底端面边沿处开设的定位槽内侧，所述安装槽开设于支撑板内部，所述连接机构设置于定位杆外侧底部，所述梯形块通过弹簧相连接于安装槽内侧左端底部，且梯形块贴合于定位杆底端面，所述电磁铁安装于安装槽内侧底端面，且电磁铁位于梯形块右侧。
[0006]优选的，所述支撑杆焊接于底板顶端面，且支撑杆相连接于液压油站本体底端面。
[0007]优选的，所述辅助机构包括隔板、电机、传动辊、传动带和开口，所述隔板安装有两个于安装槽内侧，所述电机锁固于左侧的隔板右端面上，所述传动辊转动安装有两个于传动辊内侧前后两端，且后端的传动辊连接于电机右侧输出轴上，所述传动带内侧前后两端分别紧贴于两个传动辊外侧端面，且传动带贯穿于开口内侧，所述开口开设于安装槽内侧顶端面中部。
[0008]优选的，所述连接机构包括固定板、连接架、复位弹簧和透孔，所述固定板紧固于安装槽内侧左端面中部，所述连接架内圈连接于定位杆侧表面，且连接架贯穿于固定板顶部中右端，所述复位弹簧两端分别连接于连接架内侧顶端面和固定板顶端面，且复位弹簧内侧端面与定位杆侧表面活动连接，所述透孔开设于固定板顶端面，且透孔内圈贴合于定位杆侧表面。
[0009]优选的，所述支撑板为等腰梯形结构，且支撑板顶部左右两端衔接于支撑板底端
面。
[0010]优选的，所述定位杆外侧顶部为半椭圆状，且定位杆顶端面高于传动带顶端面。
[0011]优选的，所述定位杆、安装槽、连接机构、梯形块、电磁铁和弹簧均设置有四个于安装槽内侧四端。
[0012]优选的，所述传动带顶端面高于支撑板顶端面，且传动带顶端面与支撑板顶端面的间距小于传动带厚度。
[0013]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种便于快速定位的智能液压油站，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0014]优点1：本技术所述一种便于快速定位的智能液压油站，通过设置了定位机构于底板底部，通过定位杆受到复位弹簧的弹力进入到底板底部预开设的定位槽内侧而将底板位置进行固定，从而实现底板带动液压油站本体进行定位，同时在移动液压油站本体的过程中由传动带进行转动而辅助带动底板和液压油站本体进行水平移动，达到了快速稳定将液压油站位置进行定位，提高了工作效率的有益效果。
[0015]优点2：本技术所述一种便于快速定位的智能液压油站，通过设置支撑板为等腰梯形结构，且支撑板顶部左右两端衔接于支撑板底端面，便于滚轮在水平底面上移动之后进入到支撑板的顶端面上。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术的定位机构结构示意图；
[0018]图3是本技术的定位机构正视剖面结构示意图；
[0019]图4是本技术的辅助机构侧视剖面结构示意图；
[0020]图5是本技术的图3中A处结构放大示意图。
[0021]其中：滚轮
‑
1、支撑杆
‑
2、底板
‑
3、液压油站本体
‑
4、定位机构
‑
5、滚轮槽
‑
51、控制器
‑
52、支撑板
‑
53、辅助机构
‑
54、定位杆
‑
55、安装槽
‑
56、连接机构
‑
57、梯形块
‑
58、电磁铁
‑
59、弹簧
‑
510、隔板
‑
541、电机
‑
542、传动辊
‑
543、传动带
‑
544、开口
‑
545、固定板
‑
571、连接架
‑
572、复位弹簧
‑
573、透孔
‑
574。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1
‑
5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本技术通过改进在此提供一种便于快速定位的智能液压油站，包括滚轮1和支撑杆2，滚轮1安装有四个于底板3底端面四端，支撑杆2焊接于底板3顶端面，且支撑杆2相连接于液压油站本体4底端面。
[0024]请参阅图2和图3，本技术通过改进在此提供一种便于快速定位的智能液压油站，定位机构5设置于底板3底部，定位机构5包括滚轮槽51、控制器52、支撑板53、辅助机构54、定位杆55、安装槽56、连接机构57、梯形块58、电磁铁59和弹簧510，滚轮槽51开设于支撑
板53顶端面，且滚轮槽51内侧与滚轮1滚动连接，控制器52嵌入于支撑板53侧表面，支撑板53为等腰梯形结构，且支撑板53顶部左右两端衔接于支撑板53底端面，便于滚轮1穿过底面进入到支撑板53的顶端面上，辅助机构54设置于安装槽56内侧中部，定位杆55贯穿于安装槽56内侧顶端面，且述定位杆55活动伸入于底板3底端面边沿处开设的定位槽内侧，定位杆55外侧顶部为半椭圆状，且定位杆55顶端面高于传动带544顶端面，便于定位杆55受到压力而向下移动，安装槽56开设于支撑板53内部，连接机构57设置于定位杆55外侧底部，梯形块58通过弹簧510相连接于安装槽56内侧左端底部，且梯形块58贴合于定位杆55底端面，电磁铁59安装于安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速定位的智能液压油站，包括滚轮(1)和支撑杆(2)，所述滚轮(1)安装有四个于底板(3)底端面四端；其特征在于：还包括定位机构(5)，所述定位机构(5)设置于底板(3)底部，所述定位机构(5)包括滚轮槽(51)、控制器(52)、支撑板(53)、辅助机构(54)、定位杆(55)、安装槽(56)、连接机构(57)、梯形块(58)、电磁铁(59)和弹簧(510)，所述滚轮槽(51)开设于支撑板(53)顶端面，且滚轮槽(51)内侧与滚轮(1)滚动连接，所述控制器(52)嵌入于支撑板(53)侧表面，所述辅助机构(54)设置于安装槽(56)内侧中部，所述定位杆(55)贯穿于安装槽(56)内侧顶端面，且所述定位杆(55)活动伸入于底板(3)底端面边沿处开设的定位槽内侧，所述安装槽(56)开设于支撑板(53)内部，所述连接机构(57)设置于定位杆(55)外侧底部，所述梯形块(58)通过弹簧(510)相连接于安装槽(56)内侧左端底部，且梯形块(58)贴合于定位杆(55)底端面，所述电磁铁(59)安装于安装槽(56)内侧底端面，且电磁铁(59)位于梯形块(58)右侧。2.根据权利要求1所述一种便于快速定位的智能液压油站，其特征在于：所述支撑杆(2)焊接于底板(3)顶端面，且支撑杆(2)相连接于液压油站本体(4)底端面。3.根据权利要求1所述一种便于快速定位的智能液压油站，其特征在于：所述辅助机构(54)包括隔板(541)、电机(542)、传动辊(543)、传动带(544)和开口(545)，所述隔板(541)安装有两个于安装槽(56)内侧，所述电机(542)锁固于左侧的隔板(541) 右端面上，所述传动辊(543)转动安装有两个于传动辊(543)内侧前后两端，且后端的传动辊(54...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵智智，
申请(专利权)人：苏州屹高自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：