一种带有计量泵的颗粒料热熔机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有计量泵的颗粒料热熔机构，它包括热熔铁管、计量泵和工作台，所述工作台为矩形空腔桌台，工作台顶面横向设置有若干支撑架和若干线缆夹，所述热熔铁管可适配装嵌于支撑架上，热熔铁管上的管线可适配卡合于线缆夹上，所述计量泵放置于工作台内腔，所述工作台顶面设置有线缆通孔，所述计量泵的线缆通过线缆通孔与热熔铁管连接。本实用新型专利技术通过连接计量泵可对热熔铁管内的压力情况、温度高低进行实时监控，保证安全生产；本实用新型专利技术利于对计量泵进行合理摆放安置，不占用空间，归纳线路排布，整洁明了，降低检修工作量；本实用新型专利技术防止线缆摆放不当触碰高温的热熔铁管导致燃烧，或磕绊到操作工人，规避安全隐患。患。患。

【技术实现步骤摘要】
一种带有计量泵的颗粒料热熔机构


[0001]本技术涉及土工格栅加工
，尤其涉及一种带有计量泵的颗粒料热熔机构。

技术介绍

[0002]土工格栅原材料通常是用聚丙烯、聚氯乙烯等高分子颗粒料经热塑或模压而成的二维网格状或具有一定高度的三维立体网格屏栅,当作为土木工程使用时,称为土工格栅。土工格栅在生产过程中，颗粒料需经热熔处理后，才能拉伸成条形的钢塑条带进入下一道工序。热熔铁管在热熔过程中，操作工人对铁管内部的压力情况、温度高低都不得而知，因此也无法对机器运行过程中的稳定性和安全性进行把控。部分工厂会自购计量泵连接热熔铁管进行监测，然而自行连接不仅降低空间利用率，还会因接线错乱复杂，增大安全隐患和检修工作量。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述技术问题提供一种带有计量泵的颗粒料热熔机构。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种带有计量泵的颗粒料热熔机构，包括热熔铁管、计量泵和工作台，所述工作台为矩形空腔桌台，工作台顶面横向设置有若干支撑架和若干线缆夹，所述热熔铁管可适配装嵌于支撑架上，热熔铁管上的管线可适配卡合于线缆夹上，所述计量泵放置于工作台内腔，所述工作台顶面设置有线缆通孔，所述计量泵的线缆通过线缆通孔与热熔铁管连接。
[0006]进一步的，所述若干支撑架与若干线缆夹平行排列。
[0007]进一步的，所述若干支撑架等间距设置，支撑架位于工作台顶面的横向中轴线上。
[0008]进一步的，所述若干线缆夹等间距设置，线缆夹位于工作台顶面的前端。
[0009]进一步的，所述线缆通孔位于工作台顶面的后端中央。
[0010]进一步的，所述热熔铁管的左端为进料斗，右端为出料口。
[0011]进一步的，所述支撑架、工作台均为钢结构材质。
[0012]进一步的，所述计量泵上的功能模块包括但不限于压力表、泵机变频、泵机控温、模头控温、泵机加温、模头加温、超压报警、温度报警和电源开关。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过连接计量泵可对热熔铁管内的压力情况、温度高低进行实时监控，保证安全生产；
[0015]2、本技术利于对计量泵进行合理摆放安置，不占用空间，归纳线路排布，整洁明了，降低检修工作量；
[0016]3、本技术防止线缆摆放不当触碰高温的热熔铁管导致燃烧，或磕绊到操作工人，规避安全隐患。
附图说明
[0017]图1是本技术的正视图；
[0018]图2是工作台的三维结构示意图；
[0019]附图标识：1
‑
热熔铁管、2
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计量泵、3
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工作台、4
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支撑架、5
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线缆夹、6
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线缆通孔、101
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进料斗、102
‑
出料口。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0021]实施例一
[0022]如图1、2所示，本技术公开的一种带有计量泵的颗粒料热熔机构，包括热熔铁管1、计量泵2和工作台3，所述工作台3为矩形空腔桌台，工作台3顶面横向设置有若干支撑架4和若干线缆夹5，所述热熔铁管1可适配装嵌于支撑架4上，热熔铁管1上的管线可适配卡合于线缆夹5上，所述计量泵2放置于工作台3内腔，所述工作台3顶面设置有线缆通孔6，所述计量泵2的线缆通过线缆通孔6与热熔铁管1连接。
[0023]所述若干支撑架4与若干线缆夹5平行排列。根据热熔铁管1的摆放方向，热熔铁管1上的管线也是相同的走向。
[0024]所述若干支撑架4等间距设置，支撑架4位于工作台3顶面的横向中轴线上，热熔铁管1固接于若干支撑架4上，增加稳定性。
[0025]所述若干线缆夹5等间距设置，线缆夹5位于工作台3顶面的前端。根据热熔铁管1的半径，可知热熔铁管1上的管线在竖直方向上的位置，线缆夹5即位于管线的正下方，可对繁多的管线进行固定，使整体管线看起来清晰整洁。
[0026]所述线缆通孔6位于工作台3顶面的后端中央。
[0027]所述热熔铁管1的左端为进料斗101，右端为出料口102。
[0028]所述支撑架4、工作台3均为钢结构材质，钢结构的特点是强度高、自重轻、耐高温、整体刚度好、抵抗变形能力强。
[0029]所述计量泵2上的功能模块包括但不限于压力表、泵机变频、泵机控温、模头控温、泵机加温、模头加温、超压报警、温度报警和电源开关。
[0030]实施例二
[0031]在实施例一的基础上，本实施例提出了一种带有计量泵的颗粒料热熔机构的具体实施流程。
[0032]所述具体实施原理流程如下:
[0033]将计量泵放入工作台的腔体内，计量泵的体积小于工作台内腔的体积，工作台的正面为敞开式，便于操作工人随时对计量泵上的数值进行观测和调节。梳理好热熔铁管上的管线，每根管线对应下方的线缆夹，并将其卡合固定，便于后期的检修排查工作。
[0034]当然，本技术还可有其它多种实施方式，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有计量泵的颗粒料热熔机构，其特征在于：包括热熔铁管、计量泵和工作台，所述工作台为矩形空腔桌台，工作台顶面横向设置有若干支撑架和若干线缆夹，所述热熔铁管可适配装嵌于支撑架上，热熔铁管上的管线可适配卡合于线缆夹上，所述计量泵放置于工作台内腔，所述工作台顶面设置有线缆通孔，所述计量泵的线缆通过线缆通孔与热熔铁管连接。2.根据权利要求1所述的一种带有计量泵的颗粒料热熔机构，其特征在于：所述若干支撑架与若干线缆夹平行排列。3.根据权利要求1所述的一种带有计量泵的颗粒料热熔机构，其特征在于：所述若干支撑架等间距设置，支撑架位于工作台顶面的横向中轴线上。4.根据权利要求1所述的一种带有计量泵的颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：付乔，杨雄，
申请(专利权)人：成都蜀道易工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：