一种不锈钢空调管路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢空调管路，包括焊接不锈钢管本体（材料包括SUS304/304L,SUS436/436J1L，SUS409/409L）所述焊接不锈钢管本体的上方焊接有紫铜连接管和不锈钢连接管或两端分别焊接有紫铜连接管和不锈钢连接管。可以在各种管路中应用，最大幅度降低铜管使用量。可应用在不锈钢集气（水）管、消音器、过滤器、三通管、U通管上，适用范围广泛。不锈钢管具备良好的耐腐蚀性，耐压、抗拉性强的特性。可最大幅度地降低制造成本，提高产品的使用寿命。采用独特的焊接技术确保金属钎料形成良好的湿润性、铺展性，增加焊缝的强度和密封性，焊缝成型美观，不泄露，产品耐腐蚀性强、耐压高，有效地降低空调管路上紫铜管的使用量，大幅度低减制造成本，社会经济效益高、实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢空调管路


[0001]本技术涉及一种集气/水组件，具体涉及一种不锈钢空调管路，属于管路应用领域。

技术介绍

[0002]目前，市场空调及热交换器管路采用的材料为紫铜管、铝管、铁管，材料购买成本费用高，在使用过程中由于材料的耐腐蚀、耐压性差，使用一段时间后，管路出现锈穿、鼓包等不良，造成空调管路冷媒泄漏，不能满足使用需要。由于不锈钢的表面氧化层耐高温达1600摄氏度以上，去除困难，现不锈钢产品的焊接有两种方式：
[0003]氨分解炉中钎焊，由于焊接母材长时间处于高温环境，造成对母材的强度降低、变形、结晶粒度大幅度提升等不良，局限性高。
[0004]使用强腐蚀性的钎剂去除氧化层后，采用含银量高的焊丝作为填充，成本高而且渗透深度不好。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种不锈钢空调管路，可以解决现有空调管路焊接效果不好，成本高的技术问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种不锈钢空调管路，包括焊接不锈钢管本体，所述焊接不锈钢管本体的上方焊接有紫铜连接管和不锈钢连接管或两端分别焊接有紫铜连接管和不锈钢连接管。
[0008]所述焊接不锈钢管本体与紫铜连接管和不锈钢连接管的焊接处均设置有套入管口，紫铜连接管和不锈钢连接管的端部插接在连接接口的内部，并与连接接口内壁之间形成焊接缝隙。
[0009]所述紫铜连接管和不锈钢连接管与焊接不锈钢管本体的连接接口呈间隙配合。
[0010]所述焊接不锈钢管本体与紫铜连接管和不锈钢连接管的焊接方式为火焰钎焊、高频焊或电阻焊：
[0011]火焰钎焊、高频焊的焊接步骤为：
[0012]步骤一：焊接前清洗，通过表面清洗，去除连接接口内部、紫铜连接管和不锈钢连接管焊接端表面的的异物及油污；
[0013]步骤二：选择工作环境，在常温下，日常工作车间就可操作；
[0014]步骤三：将待焊接的紫铜连接管和不锈钢连接管插入到连接接口的内部，焊接的紫铜连接管和不锈钢连接管与连接接口之间的插入深度要求≥3mm；
[0015]步骤四：在焊接处外部涂布焊剂（LY
‑
118）,采用送丝加入或者套上焊环焊料；
[0016]步骤五：采用火焰焊或者高频焊对紫铜连接管和不锈钢连接管与连接接口之间的连接处进行加热，钎剂（LY
‑
118）在580℃～630℃在温度的作用下有效去除焊接材料表面的氧化膜，在780℃～930℃温度状态下填充焊料能均匀熔解均匀填充焊接间隙，焊接完成。
[0017]电阻焊的焊接步骤为：
[0018]步骤一：焊接前清洗，通过表面清洗，去除连接接口内外部、紫铜连接管和不锈钢连接管焊接端内外部的的异物及油污；
[0019]步骤二：选择工作环境，在常温下，日常工作车间就可操作；
[0020]步骤三：将待焊接的不锈钢本体在焊接上固定好，待焊接紫铜连接管和不锈钢连接管插入到与连接接口垂直的上端电极夹紧；
[0021]步骤四：在紫铜连接管和不锈钢连接管的焊接端外部和焊接缝隙内部涂布焊剂；
[0022]步骤五：启动设备，上端电极下压，把紫铜连接管和不锈钢连接管安装到不锈钢本体连接接口内压紧，设备启动，通过瞬间高电流在焊接口产生高温在熔点的状态下再次对焊口施压焊接，本工艺不用添加焊料，快速高效；
[0023]优选的，所述火焰钎焊、高频焊的焊接温度在820℃～960℃摄氏度。
[0024]优选的，所述步骤一中，焊接前清洗时所使用的清洗剂是水。
[0025]优选的，所述步骤四中的焊剂为LY
‑
118的金属焊剂。
[0026]优选的，所述焊料为黄铜焊料或镍铜焊料。
[0027]本技术的有益效果：
[0028]本技术的焊接工艺可以在各种管路中应用，最大幅度降低铜管使用量。可应用在不锈钢集气（水）管、消音器、过滤器上，适用范围广泛。不锈钢管具备良好的耐腐蚀性，耐压抗拉性强的特性。可最大幅度地降低制造成本，提高产品的使用寿命。采用独特的焊接技术确保金属钎料形成良好的湿润性、铺展性，增加焊缝的强度和密封性，焊缝成型美观，不泄露，产品耐腐蚀性强、耐压高，有效地降低管路上紫铜管的使用量，大幅度低减制造成本，社会经济效益高、实用性强。
附图说明
[0029]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0030]图1为本技术紫铜连接管和不锈钢连接管在焊接不锈钢管本体上方焊接结构示意图。
[0031]图2为本技术紫铜连接管与焊接不锈钢管本体焊接结构示意图。
[0032]图3为本技术紫铜连接管和不锈钢连接管在焊接不锈钢管本体端部焊接结构示意图。
[0033]图4为本技术图3的剖视图。
[0034]图5为本技术图4中A处局部放大示意图。
[0035]图中：1、焊接不锈钢管本体；2、不锈钢连接管；3、紫铜连接管；4、焊料；5、焊接缝隙。
具体实施方式
[0036]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]请参阅图1
‑
5所示，
[0038]实施例一：
[0039]一种不锈钢空调管路，包括焊接不锈钢管本体1，焊接不锈钢管本体1的上方焊接有紫铜连接管3和不锈钢连接管2或两端分别焊接有紫铜连接管3和不锈钢连接管2；
[0040]焊接不锈钢管本体1与紫铜连接管3和不锈钢连接管2的焊接处均设置有连接接口，紫铜连接管3和不锈钢连接管2的端部插接在连接接口的内部，并与连接接口内壁之间形成焊接缝隙5；
[0041]紫铜连接管3和不锈钢连接管2与焊接不锈钢管本体1的连接接口呈间隙配合；
[0042]焊接不锈钢管本体1与紫铜连接管3和不锈钢连接管2的焊接方式为火焰钎焊、高频焊或电阻焊：
[0043]火焰钎焊、高频焊的焊接步骤为：
[0044]步骤一：焊接前清洗，通过表面清洗，去除连接接口内部、紫铜连接管3和不锈钢连接管2焊接端表面的的异物及油污；
[0045]步骤二：选择工作环境，在常温下，日常工作车间就可操作；
[0046]步骤三：将待焊接的紫铜连接管3和不锈钢连接管2插入到连接接口的内部，焊接的紫铜连接管3和不锈钢连接管2与连接接口之间的插入深度要求≥3mm；
[0047]步骤四：在焊接处外部涂布焊剂（LY
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118）,采用送丝加入或者套上焊环焊料4；
[0048]步骤五：采用火焰焊或者高频焊对紫铜连接管3和不锈钢连接管2与连接接口之间的连接处进行加热，钎剂（LY
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢空调管路，包括焊接不锈钢管本体（1），其特征在于，所述焊接不锈钢管本体（1）的上方焊接有紫铜连接管（3）和不锈钢连接管（2）或两端分别焊接有紫铜连接管（3）和不锈钢连接管（2）；所述焊接不锈钢管本体（1）与紫铜连接管（3）和不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭显荣，
申请(专利权)人：佛山市双怡电器科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：