一种可防止布料边缘抽丝的切条机装置制造方法及图纸

技术编号:32944107 阅读:30 留言:0更新日期:2022-04-07 12:38
本实用新型专利技术公开了一种可防止布料边缘抽丝的切条机装置,包括工作台,所述工作台的顶部开设有凹槽,所述工作台的顶部安装有安装架,且安装架的底部安装有液压驱动机构,并且液压驱动机构的输出端连接有安装板,所述安装板底部的两侧皆安装有第一弹簧,且第一弹簧的底端安装有压制仓。本实用新型专利技术通过弹性按压开关与离子风棒之间连接导线的连接,使得压制仓与布料充分接触后,弹性按压开关可以被挤压按动,进而使得离子风棒可以在压制仓形成的密闭空间内释放离子,进而可以有效消除布料的静电,从而可以避免切条后边缘处容易抽丝,同时不会使得布料处于潮湿状态,且可以避免布料出现褶皱造成切割后的边缘不够齐平。现褶皱造成切割后的边缘不够齐平。现褶皱造成切割后的边缘不够齐平。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止布料边缘抽丝的切条机装置


[0001]本技术涉及布料加工设备
,尤其涉及一种可防止布料边缘抽丝的切条机装置。

技术介绍

[0002]布料是衣物等物件的主要原料之一,在对布料加工过程中,将其切割成条就是其中较为常见的一种加工方式,从而便于后续进行使用,在切割过程中就需要用到布料切条机。
[0003]现有布料切条机装置在使用时,很多时候布料的边缘处容易发生抽丝的现象,进而影响最终产品的质量,而静电是导致该种现象的主要原因之一,因此在实际使用过程中,操作人员一般会在布料的表面喷涂水雾,从而减小静电的影响,但是这会导致布料在切割完成处于潮湿状态,需要进一步对其采取烘干等措施,进而影响整体工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可防止布料边缘抽丝的切条机装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种可防止布料边缘抽丝的切条机装置,包括工作台,所述工作台的顶部开设有凹槽,所述工作台的顶部安装有安装架,且安装架的底部安装有液压驱动机构,并且液压驱动机构的输出端连接有安装板,所述安装板底部的两侧皆安装有第一弹簧,且第一弹簧的底端安装有压制仓,所述安装板底部的中间位置处安装有刀具,且刀具延伸至压制仓的内部,所述压制仓底部的两侧皆开设有T型槽,且压制仓内部的两侧皆安装有离子风棒,所述离子风棒的底部安装有防护管,且防护管远离离子风棒的一端与T型槽连通,所述T型槽的内部设置有活动块,且活动块与压制仓之间连接有第三弹簧,所述第三弹簧的顶部安装有弹性按压开关,且弹性按压开关与离子风棒之间通过连接导线电性连接,并且连接导线位于防护管的内部。
[0007]优选地,所述工作台底部的四角位置处皆安装有支撑脚,且支撑脚的底端安装有万向轮。
[0008]优选地,所述压制仓的横向中心轴线与刀具的横向中心轴线相互平行,且压制仓与刀具为滑动连接。
[0009]优选地,所述压制仓的两侧皆铰接有U型板,且U型板与压制仓之间连接有第二弹簧,所述第二弹簧的内侧壁安装有阻尼转轴,且阻尼转轴的外侧套设有滚筒。
[0010]优选地,所述滚筒的中心轴线与阻尼转轴的中心轴线相互重合,且滚筒与阻尼转轴为转动连接。
[0011]优选地,所述活动块的截面形状为“T”型,且活动块与T型槽为滑动连接。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0013]1、通过弹性按压开关与离子风棒之间连接导线的连接,使得压制仓与布料充分接触后,弹性按压开关可以被挤压按动,进而使得离子风棒可以在压制仓形成的密闭空间内释放离子,进而可以有效消除布料的静电,从而可以避免切条后边缘处容易抽丝,同时不会使得布料处于潮湿状态。
[0014]2、通过压制仓的两侧皆设置有U型板、第二弹簧、阻尼转轴和滚筒,使得在切割之前,两组U型板可以将布料即将切割处撑开,从而避免布料出现褶皱造成切割后的边缘不够齐平。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种可防止布料边缘抽丝的切条机装置的主视剖视结构示意图;
[0016]图2为本技术图1的A处放大结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种可防止布料边缘抽丝的切条机装置活动块的立体结构示意图。
[0018]图中:1工作台、2凹槽、3支撑脚、4万向轮、5安装架、6液压驱动机构、7安装板、8第一弹簧、9压制仓、10刀具、11U型板、12第二弹簧、13阻尼转轴、14滚筒、15T型槽、16离子风棒、17防护管、18活动块、19第三弹簧、20弹性按压开关、21连接导线。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1

3,一种可防止布料边缘抽丝的切条机装置,包括工作台1,工作台1的顶部开设有凹槽2,工作台1底部的四角位置处皆安装有支撑脚3,且支撑脚3的底端安装有万向轮4,方便操作人员将该装置移动至指定位置处尽心使用;
[0022]工作台1的顶部安装有安装架5,且安装架5的底部安装有液压驱动机构6,并且液压驱动机构6的输出端连接有安装板7,安装板7底部的两侧皆安装有第一弹簧8,且第一弹簧8的底端安装有压制仓9,安装板7底部的中间位置处安装有刀具10,且刀具10延伸至压制仓9的内部,压制仓9的横向中心轴线与刀具10的横向中心轴线相互平行,且压制仓9与刀具10为滑动连接,使得压制仓9与布料接触后,液压驱动机构6继续带动安装板7下移时,刀具10可以相对压制仓9向下移动从而完成切割任务;
[0023]压制仓9的两侧皆铰接有U型板11,且U型板11与压制仓9之间连接有第二弹簧12,第二弹簧12的内侧壁安装有阻尼转轴13,且阻尼转轴13的外侧套设有滚筒14,滚筒14的中
心轴线与阻尼转轴13的中心轴线相互重合,且滚筒14与阻尼转轴13为转动连接,使得U型板11在转动撑开过程中,滚筒14将布料撑开至一定程度后,滚筒14受到的阻力较大后其可以在阻尼转轴13的外侧转动,从而避免对布料造成磨损;
[0024]压制仓9底部的两侧皆开设有T型槽15,且压制仓9内部的两侧皆安装有离子风棒16,离子风棒16的底部安装有防护管17,且防护管17远离离子风棒16的一端与T型槽15连通,T型槽15的内部设置有活动块18,且活动块18与压制仓9之间连接有第三弹簧19,第三弹簧19的顶部安装有弹性按压开关20,且弹性按压开关20与离子风棒16之间通过连接导线21电性连接,并且连接导线21位于防护管17的内部,活动块18的截面形状为“T”型,且活动块18与T型槽15为滑动连接,使得压制仓9与布料接触后,活动块18可以被挤压至T型槽15的内部,弹性按压开关20可以随之被按压,进而可以开启离子风棒16,离子风棒16对压制仓9与布料形成的密闭空间释放离子,从而降低布料的静电。
[0025]本技术使用时,如图1

3所示,将该装置接通电源,将布料放置在工作台1上,控制液压驱动机构6带动安装板7及其上的部件向下移动,滚筒14最先与布料接触,第一弹簧8的弹力大于第二弹簧12的弹力,使得此时两组U型板11可以向远离中间的方向转动,滚筒14在没本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防止布料边缘抽丝的切条机装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部开设有凹槽(2),所述工作台(1)的顶部安装有安装架(5),且安装架(5)的底部安装有液压驱动机构(6),并且液压驱动机构(6)的输出端连接有安装板(7),所述安装板(7)底部的两侧皆安装有第一弹簧(8),且第一弹簧(8)的底端安装有压制仓(9),所述安装板(7)底部的中间位置处安装有刀具(10),且刀具(10)延伸至压制仓(9)的内部,所述压制仓(9)底部的两侧皆开设有T型槽(15),且压制仓(9)内部的两侧皆安装有离子风棒(16),所述离子风棒(16)的底部安装有防护管(17),且防护管(17)远离离子风棒(16)的一端与T型槽(15)连通,所述T型槽(15)的内部设置有活动块(18),且活动块(18)与压制仓(9)之间连接有第三弹簧(19),所述第三弹簧(19)的顶部安装有弹性按压开关(20),且弹性按压开关(20)与离子风棒(16)之间通过连接导线(21)电性连接,并且连接导线(21)位于防护管(17)的内部。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩玉波华帅帅
申请(专利权)人:青岛同盛源复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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