一种用于金属门的外表面压花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于金属门的外表面压花装置，涉及金属门加工技术领域。该用于金属门的外表面压花装置，包括工作台、定位组件和辅助机构，所述工作台的顶部固定安装有支架，支架的顶部开设有洞口，洞口内固定安装有液压缸，液压缸的自由端固定连接有上模具，工作台的顶部固定安装有下模具，上模具位于下模具的正上方。该用于金属门的外表面压花装置，能够在压花处理前自动对金属门型材进行定位处理，确保型材平直稳定地放置于下模具上，为压花质量提供保障，代替使用者双手对压花处理后的型材进行出料处理，防止操作失误造成使用者受伤的情况，为使用者的安全提供保障。为使用者的安全提供保障。为使用者的安全提供保障。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属门的外表面压花装置


[0001]本技术涉及金属门加工
，特别涉及一种用于金属门的外表面压花装置。

技术介绍

[0002]金属门型材表面的图案花纹多由压花处理而成，金属门型材在进行压花处理时需要人工手动定位，定位精度有限，易出现偏移情况，影响成型质量，且存在一定安全隐患，实用性和安全性均较差，不利于推广和使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于金属门的外表面压花装置，能够解决压花前定位不精准的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属门的外表面压花装置，包括工作台、定位组件和辅助机构，所述工作台的顶部固定安装有支架，支架的顶部开设有洞口，洞口内固定安装有液压缸，液压缸的自由端固定连接有上模具，工作台的顶部固定安装有下模具，上模具位于下模具的正上方；
[0005]所述定位组件包括调整机构和驱动机构，调整机构设于下模具的外侧，驱动机构设于调整机构的下方，调整机构包括L形调整板、弯杆和连筒，工作台的顶部开设有两组活动洞口，两组活动洞口的连接线与下模具的对角线平行，活动洞口内侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块上开设有开孔，开孔内固定安装有连筒，连筒的顶部固定安装有弯杆，弯杆的一端固定连接有L形调整板，两组弯杆的连接线与下模具的对角线平行；
[0006]所述辅助机构设于下模具的后侧。
[0007]优选的，所述驱动机构包括安装箱、双向螺纹杆、活动块和伺服电机，工作台的底部固定安装有安装箱，安装箱为顶部开口的空心结构，安装箱与下模具的对角线平行，安装箱的两侧内壁之间转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆上螺纹安装有两组活动块且呈对称分布，连筒固定安装于活动块的顶部，安装箱的外壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器延伸至安装箱的内部并与双向螺纹杆的一端固定连接。
[0008]优选的，所述辅助机构包括推料板、支板和套杆，工作台的顶部固定安装有支板，支板位于下模具的后侧，支板上开设有套孔，套孔内活动套设有套杆，套杆的前端固定连接有推料板。
[0009]优选的，所述推料板的位置高于下模具，推料板的前侧粘贴固定有橡胶垫，减轻推料时对型材造成的损伤，提升防护性。
[0010]优选的，所述L形调整板与下模具的顶部不接触，避免对下模具造成损伤以及影响定位作业。
[0011]优选的，所述套杆的长度大于下模具的宽度，套杆的后端固定连接有手柄，确保能够将型材从下模具上推落。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、该用于金属门的外表面压花装置，通过L形调整板、双向螺纹杆、活动块和伺服电机的配合使用，能够在压花处理前自动对金属门型材进行定位处理，确保型材平直稳定地放置于下模具上，为压花质量提供保障，同时能够满足不同规格型材的使用要求，适用范围和场景广。
[0014]（2）、该用于金属门的外表面压花装置，通过推料板、支板和套杆的配合使用，代替使用者双手对压花处理后的型材进行出料处理，防止操作失误造成使用者受伤的情况，为使用者的安全提供保障。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的安装箱俯视图；
[0018]图3为本技术的推料板俯视图。
[0019]附图标记：工作台1、支架2、液压缸3、上模具4、下模具5、调整机构6、L形调整板601、弯杆602、连筒603、驱动机构7、安装箱701、双向螺纹杆702、活动块703、伺服电机704、辅助机构8、推料板801、支板802、套杆803。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于金属门的外表面压花装置，包括工作台1、定位组件和辅助机构8，工作台1的顶部固定安装有支架2，支架2的顶部开设有洞口，洞口内固定安装有液压缸3，液压缸3的自由端固定连接有上模具4，工作台1的顶部固定安装有下模具5，上模具4位于下模具5的正上方，定位组件包括调整机构6和驱动机构7，调整机构6设于下模具5的外侧，驱动机构7设于调整机构6的下方，调整机构6包括L形调整板601、弯杆602和连筒603，工作台1的顶部开设有两组活动洞口，两组活动洞口的连接线与下模具5的对角线平行，活动洞口内侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块上开设有开孔，开孔内固定安装有连筒603，连筒603的顶部固定安装有弯杆602，弯杆602的一端固定连接有L形调整板601，两组弯杆602的连接线与下模具5的对角线平行，辅助机构8设于下模具5的后侧。
[0023]进一步的，驱动机构7包括安装箱701、双向螺纹杆702、活动块703和伺服电机704，工作台1的底部固定安装有安装箱701，安装箱701为顶部开口的空心结构，安装箱701与下模具5的对角线平行，安装箱701的两侧内壁之间转动安装有双向螺纹杆702，双向螺纹杆702上螺纹安装有两组活动块703且呈对称分布，连筒603固定安装于活动块703的顶部，安装箱701的外壁上固定安装有伺服电机704，伺服电机704的输出轴通过联轴器延伸至安装
箱701的内部并与双向螺纹杆702的一端固定连接。
[0024]再进一步的，L形调整板601与下模具5的顶部不接触，，能够在压花处理前自动对金属门型材进行定位处理，确保型材平直稳定地放置于下模具5上，为压花质量提供保障，同时能够满足不同规格型材的使用要求，适用范围和场景广，操作简单，使用方便，提升压花加工效率和质量，利于推广和使用。
[0025]实施例二：
[0026]请参阅图1
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3，在实施例一的基础上，辅助机构8包括推料板801、支板802和套杆803，工作台1的顶部固定安装有支板802，支板802位于下模具5的后侧，支板802上开设有套孔，套孔内活动套设有套杆803，套杆803的前端固定连接有推料板801，代替使用者双手对压花处理后的型材进行出料处理，防止操作失误造成使用者受伤的情况，为使用者的安全提供保障，实用性和安全性高。
[0027]进一步的，推料板801的位置高于下模具5，推料板801的前侧粘贴固定有橡胶垫。
[0028]再进一步的，套杆803的长度大于下模具5的宽度，套杆803的后端固定连接有手柄。
[0029]工作原理：将待压花处理的金属门型材放置于下模具5上，控制伺服电机704启动，带动双向螺纹杆702转动，螺纹其上的两组活动块703在双向螺纹杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属门的外表面压花装置，包括工作台（1）、定位组件和辅助机构（8），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定安装有支架（2），支架（2）的顶部开设有洞口，洞口内固定安装有液压缸（3），液压缸（3）的自由端固定连接有上模具（4），工作台（1）的顶部固定安装有下模具（5），上模具（4）位于下模具（5）的正上方；所述定位组件包括调整机构（6）和驱动机构（7），调整机构（6）设于下模具（5）的外侧，驱动机构（7）设于调整机构（6）的下方，调整机构（6）包括L形调整板（601）、弯杆（602）和连筒（603），工作台（1）的顶部开设有两组活动洞口，两组活动洞口的连接线与下模具（5）的对角线平行，活动洞口内侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块上开设有开孔，开孔内固定安装有连筒（603），连筒（603）的顶部固定安装有弯杆（602），弯杆（602）的一端固定连接有L形调整板（601），两组弯杆（602）的连接线与下模具（5）的对角线平行；所述辅助机构（8）设于下模具（5）的后侧。2.根据权利要求1所述的一种用于金属门的外表面压花装置，其特征在于：所述驱动机构（7）包括安装箱（701）、双向螺纹杆（702）、活动块（703）和伺服电机（704），工作台（1）的底部固定安装有安装箱（701），安装箱（701）为顶部开口的空心结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李柏林，
申请(专利权)人：重庆禹尧工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：