一种鱼糜精滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鱼糜精滤机,它包含精滤机本体、滤筒。滤筒设置在精滤机本体的侧面。精滤机本体内设置有第一绞龙运输机构与第二绞龙运输机构，第一绞龙运输机构的输出端与第二绞龙运输机构的输入端相连通，第一绞龙运输机构的上部开设有下料口，第二绞龙运输机构的输出端与滤筒相连接；第一绞龙运输机构与第二绞龙运输机构的外部共同设置有外罩，第二绞龙运输机构包含传送螺旋部与挤压螺旋部，挤压螺旋部位于传送螺旋部的前端，传送螺旋部与外罩的连接处设置有涡轮齿，挤压螺旋部安装在滤筒的内部。本实用新型专利技术能兼容大部分市场上需求的鱼种进行去皮去骨生产，提高了生产效率，减少时间成本，同时加工出来的鱼肉一致性好，整体实用性强。体实用性强。体实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼糜精滤机


[0001]本技术涉及食品加工
，具体涉及一种鱼糜精滤机。

技术介绍

[0002]传统的鱼肉采肉方式，均为人工去皮去骨，通过割、削、剔的形式采取鱼身上的鱼肉，通过手工采取鱼肉，虽然能将鱼肉采取的非常干净，但是人工操作的方式很难被复制，鱼本身较滑，不容易手工抓取操作，生产效率较低，且不同鱼类的鱼刺千差万别，生产前期会占据较大的时间成本，不适用于规模型商业加工。这种方式也不适用于其他鱼类如泥鳅、虾、蟹等水产肉类提取。并且鱼肉采集后鱼肉内还混有部分小骨刺、鳞片等小的杂质，此杂质很难人工区分。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种鱼糜精滤机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术采用半自动装置对鱼肉进行去皮去骨操作，能兼容大部分市场上需求的鱼种进行去皮去骨生产，替代了传统的手工操作方式，提高了生产效率，减少了过程时间成本，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种鱼糜精滤机，它包含精滤机本体、滤筒；
[0006]所述滤筒设置在精滤机本体的侧面；
[0007]所述精滤机本体内设置有第一绞龙运输机构与第二绞龙运输机构，第一绞龙运输机构的输出端与第二绞龙运输机构的输入端相连通，第一绞龙运输机构的上部开设有下料口，第二绞龙运输机构的输出端与滤筒相连接；
[0008]所述第一绞龙运输机构与第二绞龙运输机构的外部共同设置有外罩，第二绞龙运输机构包含传送螺旋部与挤压螺旋部，挤压螺旋部位于传送螺旋部的前端，传送螺旋部与外罩的连接处设置有涡轮齿，挤压螺旋部安装在滤筒的内部。
[0009]一种实施方式中，所述滤筒的滤面至少有部分可拆卸。
[0010]一种实施方式中，所述滤筒的外周设置有精滤筛网，精滤筛网上阵列分布有圆形滤口；所述滤筒的后端设置有杂质出料口；杂质出料口上设置有可活动开关门。
[0011]一种实施方式中，所述滤筒的外周设置有精滤筛网，滤筒的前端设置有杂质出料口，杂质出料口上设置有可活动开关门。
[0012]一种实施方式中，所述的下料口位于第一绞龙运输机构的开口处设置有下料护栏。
[0013]一种实施方式中，所述滤筒与精滤机本体的连接处设置有第一抱箍；
[0014]所述滤筒与杂质出料口的连接处设置有第二抱箍。
[0015]一种实施方式中，所述的杂质出料口外形为锥形结构。
[0016]一种实施方式中，所述精滤机本体上设置有冰块放置口，所述冰块放置口用于放
置冰块，对采肉时所使用的循环水进行降温。
[0017]采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：本技术采用半自动装置对鱼肉进行去皮去骨操作，能兼容大部分市场上需求的鱼种进行去皮去骨生产，替代了传统的手工操作方式，提高了生产效率，减少了过程时间成本，同时加工出来的鱼肉一致性好，可应用于大规模型商业加工，同时适用于同类水产肉类提取，如泥鳅、虾、蟹等，整体实用性强，设备兼容性好，具有较大的市场推广价值。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的滤筒2结构爆炸图；
[0020]图2是本技术的结构示意图；
[0021]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0022]图4是对应图2的右视结构示意图；
[0023]图5是对应图2的仰视结构示意图；
[0024]图6是对应图2去掉后侧板113的后视结构示意图；
[0025]图7是本技术第一绞龙运输机构11与第二绞龙运输机构12内部连接结构示意图。
[0026]附图标记说明：精滤机本体1、第一绞龙运输机构11、第一传动带111、前侧板112、后侧板113、左侧板114、右侧板115、冰块放置口116、第二绞龙运输机构12、第二传动带121、传送螺旋部122、挤压螺旋部123、涡轮齿124、第一输送电机13、第二输送电机14、下料口15、下料护栏16、底板17、通风口171、万向轮18；
[0027]滤筒2、精滤筛网21、杂质出料口22、可活动开关门23、第一抱箍24、第二抱箍25、控制面板26、启动按钮261、急停按钮262、功能按钮263、可拆卸滤面27；
[0028]外罩3。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例
[0033]参看图1～图7所示，它包含精滤机本体1、滤筒2，滤筒2设置在精滤机本体1的侧面。
[0034]其中，精滤机本体1内设置有第一绞龙运输机构11与第二绞龙运输机构12。第一输送电机13通过第一传动带111驱动第一绞龙运输机构11转动；通过第一绞龙运输机构11方便鱼肉入料，第二输送电机14通过第二传动带121驱动第二绞龙运输机构12转动，通过第二绞龙运输机构12将鱼类实现搅碎并挤压，更好的实现鱼肉与鱼骨、鳞片分离。
[0035]本实施例中，第一绞龙运输机构11的输出端与第二绞龙运输机构12的输入端相连通，第一绞龙运输机构11的上部开设有下料口15，第二绞龙运输机构12的输出端与滤筒2相连接，由此完成过程上料与出料的工艺过程。
[0036]具体的，具体的请参照图1所示，第一绞龙运输机构11与第二绞龙运输机构12的外部共同设置有外罩3，形成鱼肉输送通道同时防止鱼肉掉出，第二绞龙运输机构12包含传送螺旋部122与挤压螺旋部123，挤压螺旋部123位于传送螺旋部122的前端，传送螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鱼糜精滤机，它包含精滤机本体、滤筒，其特征在于：所述滤筒设置在精滤机本体的侧面；所述精滤机本体内设置有第一绞龙运输机构与第二绞龙运输机构，第一绞龙运输机构的输出端与第二绞龙运输机构的输入端相连通，第一绞龙运输机构的上部开设有下料口，第二绞龙运输机构的输出端与滤筒相连接；所述第一绞龙运输机构与第二绞龙运输机构的外部共同设置有外罩，第二绞龙运输机构包含传送螺旋部与挤压螺旋部，挤压螺旋部位于传送螺旋部的前端，传送螺旋部与外罩的连接处设置有涡轮齿，挤压螺旋部安装在滤筒的内部。2.如权利要求1所述的一种鱼糜精滤机，其特征在于：所述滤筒的滤面至少有部分可拆卸。3.如权利要求1所述的一种鱼糜精滤机，其特征在于：所述滤筒的外周设置有精滤筛网，精滤筛网上阵列分布有圆形滤口；所述滤筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡贤，陈桂阳，
申请(专利权)人：厦门金润达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：