一种容易装配的乳液泵制造技术

一种容易装配的乳液泵，该乳液泵便于装配，其中，该乳液泵包括压头、牙套、气缸盖、活塞杆和气缸，活塞杆的上端连接在压头的下部，气缸盖与牙套连接在一起，并安装在气缸上，在活塞杆上设置有活塞，且活塞杆的设置有活塞的部分伸入到气缸的内部空间中，且活塞与气缸的内壁密封接触。其中，气缸盖的上部设置有第一可变形壁部，在将气缸盖压配到牙套上的过程中，第一可变形壁部受力而能够径向向内变形，在气缸盖的顶部形成有引导结构，用于在压配气缸盖时将气缸盖引导到牙套中。该乳液泵的结构允许容易且高效地装配乳液泵。容易且高效地装配乳液泵。容易且高效地装配乳液泵。

【技术实现步骤摘要】
一种容易装配的乳液泵


[0001]本技术涉及用于泵送诸如日化产品之类产品的机构，具体地涉及一种容易装配的乳液泵。

技术介绍

[0002]在诸如日化产品(如沐浴露、洗手液、香波等)之类的领域中，容纳产品的容器上装配有乳液泵，使得使用人能够容易地从容器中分配处产品以供使用。此处，虽然称为乳液泵，但其除了能够泵送乳液之外，也可泵送其它流体或半流体的产品。
[0003]乳液泵包括压头、牙套、气缸和气缸盖。其中，压头与活塞杆的上端相连，活塞杆的下端设置有活塞，并伸入到气缸内部。气缸盖安装在气缸上部，牙套与气缸固定连接，并且牙套与容器的开口部通过螺纹之类的结构连接在一起，气缸则伸入到容器内部。乳液泵的各零件通常通过注塑等方式形成，然后按照预先设定的装配工序将各个零件组装在一起。
[0004]对乳液泵的各零件的设计通常主要考虑的是零件所要实现的功能，但这些零件的设计并未考虑装配的因素。因此，有可能会出现乳液泵的零件压装不到位，或者零件会在压装过程中发生开裂的现象。若零件压装不到位或者开裂，则需要将零件拆解下来，用新的零件重新进行装配。这种情况会延长乳液泵的装配时间，降低装配效率，从而提高乳液泵的制造成本。
[0005]因此，在乳液泵领域中，需要对乳液泵的结构进行进一步的改进，以使得乳液泵更加容易装配。

技术实现思路

[0006]本技术是为了解决以上所述现有技术所存在的问题而做出的。本技术的目的是提供一种结构改进的乳液泵，该乳液泵的各零件的结构被设计成更容易装配在一起，且减少零件开裂的几率，提高了乳液泵的装配效率，节约乳液泵的制造成本。
[0007]本技术提供了一种乳液泵，该乳液泵便于装配，其中，该乳液泵包括压头、牙套、气缸盖、活塞杆和气缸，活塞杆的上端连接在压头的下部，气缸盖与牙套连接在一起，并安装在气缸上，在活塞杆上设置有活塞，且活塞杆的设置有活塞的部分伸入到气缸的内部空间中，且活塞与气缸的内壁密封接触。其中，气缸盖的上部设置有第一可变形壁部，在将气缸盖压配到牙套上的过程中，第一可变形壁部受力而能够径向向内变形，在气缸盖的顶部形成有引导结构，用于在压配气缸盖时将气缸盖引导到牙套中。
[0008]在乳液泵的上述结构中，通过第一可变形壁部的设置，可有助于方便地将气缸盖压配到牙套上，且在将气缸盖装配到牙套上的过程中降低气缸盖损坏的概率。
[0009]其中，引导结构为形成在气缸盖的顶部的斜面。该斜面能够在装配气缸盖时引导气缸盖进入牙套中的正确位置中。
[0010]较佳地，在斜面的下方形成有倒扣。在将气缸盖安装到牙套中之后，该倒扣可防止气缸盖从牙套脱出。
[0011]进一步地，在牙套的内表面上形成有第二可变形壁部，第二可变形壁部径向向内延伸，并能够在与斜面接触时受力而向上变形。
[0012]在一种具体结构中，第一可变形壁部和第二可变形壁部中的至少一个是薄壁部。
[0013]较佳地，在第二可变形壁部上设置有至少一个加强筋。该加强筋可增强第二可变形壁部的强度。
[0014]较佳地，气缸盖的下端形成有止挡部，当活塞杆位于行程上止点时，止挡部与活塞相抵接，阻止活塞杆继续向上运动。
[0015]较佳地，在气缸盖的下端形成有密封面，当活塞杆位于行程上止点时，密封面与活塞密封配合。
[0016]在另一个较佳实施例中，气缸盖的内表面上形成有至少一个锁头凸台和至少一个缺口部，活塞杆的外表面上形成有至少一个锁头凸块，通过旋转压头，能够使锁头凸块交替地与锁头凸台和缺口部对准。由此，可使乳液泵在锁定状态和待用状态之间转换。
[0017]较佳地，在气缸盖的外表面上形成有外棘齿，在气缸的内表面上形成有内棘齿，外棘齿和内棘齿相互配合，防止气缸盖相对于气缸转动。
附图说明
[0018]附图中示出了本技术的非限制性的较佳实施结构，结合附图，可使本技术的特征和优点更加明显。其中：
[0019]图1是本技术的乳液泵的剖视图。
[0020]图2是图1的乳液泵的气缸盖的剖视图。
[0021]图3是图2的气缸盖的正视图。
[0022]图4是图2的气缸盖的俯视立体图。
[0023]图5是图1的乳液泵的牙套的剖视图。
[0024]图6是图5的牙套的俯视图。
[0025]图7是图1的乳液泵的气缸的剖视图。
[0026]图8是图7的气缸的立体图。
[0027]图9是图1的乳液泵的活塞杆的剖视图。
[0028]图10是沿图9中的线A
‑
A得到的剖视图。
[0029](符号说明)
[0030]100乳液泵
[0031]110压头
[0032]120牙套
[0033]121第二可变形壁部
[0034]122加强筋
[0035]130气缸盖
[0036]131第一可变形壁部
[0037]132斜面
[0038]133倒扣
[0039]134密封面
[0040]135止挡部
[0041]136外棘齿
[0042]137锁头凸台
[0043]138缺口部
[0044]140活塞杆
[0045]141活塞
[0046]142锁头凸块
[0047]150气缸
[0048]151内棘齿
[0049]160弹簧
具体实施方式
[0050]为了便于理解本技术，下面将结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。应当理解，附图中所示的仅仅是本技术的较佳实施例，其不应理解为对本技术的范围的限制。本领域的技术人员可以在附图所示的实施例的基础上对本技术进行各种显而易见的修改、变型、等效替换，并且在不相矛盾的前提下，以下所描述的不同实施例中的技术特征可以互相任意地组合，而这些都落在本技术的范围之内。
[0051]在以下的对本技术的具体描述中，所使用的诸如“上”、“下”之类的表示方向和朝向的用语是以附图所示的乳液泵在使用状态时通常的朝向为基准的，可以了解的是，在诸如运输、储存等情形中，乳液泵的朝向可能会有改变。
[0052]图1示出了本技术的乳液泵100的剖视图。乳液泵100具有压头110、牙套120、气缸盖130、活塞杆140和气缸150。活塞杆140的上端连接在压头110的下部，气缸盖130与牙套120连接在一起，并安装在气缸150上。活塞杆140上设置有活塞141，例如活塞141设置在活塞杆140的下端处或下端附近，且活塞杆140的设置有活塞141的部分穿过牙套120和气缸盖130伸入到气缸150的内部空间中，且活塞141与气缸150的内壁密封接触。
[0053]如图1所示的，乳液泵100中还可选地设置有弹簧160，该弹簧160支承在乳液泵100的诸如压头110之类的可动部分和诸如牙套120之类的固定部分之间，用于在将压头110向下按压之后使压头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳液泵，所述乳液泵包括压头、牙套、气缸盖、活塞杆和气缸，所述活塞杆的上端连接在所述压头的下部，所述气缸盖与所述牙套连接在一起，并安装在所述气缸上，在所述活塞杆上设置有活塞，且所述活塞杆的设置有所述活塞的部分伸入到所述气缸的内部空间中，且所述活塞与所述气缸的内壁密封接触；其特征在于，所述气缸盖的上部设置有第一可变形壁部，在将所述气缸盖压配到所述牙套上的过程中，所述第一可变形壁部受力而能够径向向内变形，在所述气缸盖的顶部形成有引导结构，用于在压配所述气缸盖时将所述气缸盖引导到所述牙套中。2.如权利要求1所述的乳液泵，其特征在于，所述引导结构为形成在所述气缸盖的顶部的斜面。3.如权利要求2所述的乳液泵，其特征在于，在所述斜面的下方形成有倒扣。4.如权利要求2所述的乳液泵，其特征在于，在所述牙套的内表面上形成有第二可变形壁部，所述第二可变形壁部径向向内延伸，并能够在与所述斜面接触时受力而向上变形。5.如权利要求4所述的乳液泵，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁祥，
申请(专利权)人：泰兴开广塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：