一种具有弹簧铁块的环形垫片模切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及模切技术领域，尤其涉及一种具有弹簧铁块的环形垫片模切机构，解决了现有技术中按客户图纸直接设计成模具，产品一般是材质较硬较厚的材料，模切时容易卡在刀腔内，导致刀模容易损坏，且模切出来的产品会受挤压变形，达不到客户要求的问题。一种具有弹簧铁块的环形垫片模切机构，包括环形切刀，环形切刀的内腔底部水平设置有与环形切刀内腔顶部弹性连接的挤压部，挤压部包含有与环形切刀内腔相适配且与环形切刀内腔顶部弹性连接的压板。本实用新型专利技术结构合理，有效避免了产品卡在环形切刀的内部，从而对环形切刀进行保护，避免其受挤压变形，保证产品达到生产标准。保证产品达到生产标准。保证产品达到生产标准。

【技术实现步骤摘要】
一种具有弹簧铁块的环形垫片模切机构


[0001]本技术涉及模切
，尤其涉及一种具有弹簧铁块的环形垫片模切机构。

技术介绍

[0002]传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。
[0003]但是，现有工艺是按客户图纸直接设计成模具，产品一般是材质较硬较厚的材料，模切时容易卡在刀腔内，导致刀模容易损坏，且模切出来的产品会受挤压变形，达不到客户要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有弹簧铁块的环形垫片模切机构，解决了现有技术中按客户图纸直接设计成模具，产品一般是材质较硬较厚的材料，模切时容易卡在刀腔内，导致刀模容易损坏，且模切出来的产品会受挤压变形，达不到客户要求的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有弹簧铁块的环形垫片模切机构，包括环形切刀，所述环形切刀的内腔底部水平设置有与环形切刀内腔顶部弹性连接的挤压部，所述挤压部包含有与环形切刀内腔相适配且与环形切刀内腔顶部弹性连接的压板，所述环形切刀的顶部中心处设置有安装板。
[0007]优选的，所述安装板的顶部两侧且沿安装板的水平方向开设有若干个用于驱动设备连接的安装孔。
[0008]优选的，所述安装板的底部固定连接有与环形切刀顶部螺栓固定连接的立板。
[0009]优选的，所述环形切刀的顶部四个拐角处均开设有通孔，所述挤压部还包含有可拆卸连接在环形切刀内腔顶部的连接板以及两个对称设置在连接板底部两侧的连接杆，两个所述连接杆的底部均开设有贯穿连接杆、连接板以及环形切刀顶部的滑孔，所述压板的顶部两侧均固定连接有通过滑套贯穿相邻滑孔的圆杆，每个所述连接杆的底部且位于圆杆的外圈位置均通过挤压弹簧与压板的顶部弹性连接。
[0010]优选的，所述连接板的顶部四个拐角处均固定连接有与通孔相适配的定位螺杆，每个所述定位螺杆的端部均螺纹连接有螺母。
[0011]优选的，所述压板的底部固定连接有柔性垫板。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]通过挤压部的设置，进行模切时，环形切刀下压对产品进行切割，环形切刀下压时压板受压弹性收缩回缩至环形切刀内，模切完成后，弹性恢复将压板向底部顶出，从而将产品模具顶出环形切刀的内腔，同时会将产品压平整，结构合理，有效避免了产品卡在环形切
刀的内部，从而对环形切刀进行保护，避免其受挤压变形，保证产品达到生产标准。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]进行模切时，环形切刀下压对产品进行切割，环形切刀下压时压板受压通过圆杆在滑孔的竖直方向内进行滑动，且使得挤压弹簧弹性收缩，导致压板移动至环形切刀内，模切完成后，挤压弹簧弹性恢复将压板向底部顶出，从而将产品模具顶出环形切刀的内腔，通过连接板和四个定位螺杆即可快速对压板进行拆装，便于后期进行维保，同时会将产品压平整，结构合理，有效避免了产品卡在环形切刀的内部，从而对环形切刀进行保护，避免其受挤压变形，保证产品达到生产标准。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构示意图；
[0019]图3为本技术结构示意图。
[0020]图中：1、挤压部；2、环形切刀；3、安装板；4、通孔；5、立板；101、柔性垫板；102、压板；103、挤压弹簧；104、圆杆；105、连接杆；106、连接板；107、定位螺杆；108、滑孔。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种具有弹簧铁块的环形垫片模切机构，包括环形切刀2，环形切刀2的内腔底部水平设置有与环形切刀2内腔顶部弹性连接的挤压部1，挤压部1包含有与环形切刀2内腔相适配且与环形切刀2内腔顶部弹性连接的压板102，环形切刀2的顶部中心处设置有安装板3，具体的，通过挤压部1的设置，进行模切时，环形切刀2下压对产品进行切割，环形切刀2下压时压板102受压弹性收缩回缩至环形切刀2内，模切完成后，弹性恢复将压板102向底部顶出，从而将产品模具顶出环形切刀2的内腔，同时会将产品压平整，结构合理，有效避免了产品卡在环形切刀2的内部，从而对环形切刀2进行保护，避免其受挤压变形，保证产品达到生产标准。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]通过挤压部1的设置，进行模切时，环形切刀2下压对产品进行切割，环形切刀2下压时压板102受压弹性收缩回缩至环形切刀2内，模切完成后，弹性恢复将压板102向底部顶出，从而将产品模具顶出环形切刀2的内腔，同时会将产品压平整，结构合理，有效避免了产品卡在环形切刀2的内部，从而对环形切刀2进行保护，避免其受挤压变形，保证产品达到生产标准。
[0025]根据上述工作过程可知：
[0026]结构合理，有效避免了产品卡在环形切刀2的内部，从而对环形切刀2进行保护，避免其受挤压变形，保证产品达到生产标准。
[0027]进一步的，安装板3的顶部两侧且沿安装板3的水平方向开设有若干个用于驱动设备连接的安装孔，具体的，通过安装板3的设置，便于驱动设备与环形切刀2进行连接。
[0028]进一步的，安装板3的底部固定连接有与环形切刀2顶部螺栓固定连接的立板5，具体的，通过立板5的设置，便于将安装板3连接至环形切刀2的顶部。
[0029]进一步的，环形切刀2的顶部四个拐角处均开设有通孔4，挤压部1还包含有可拆卸连接在环形切刀2内腔顶部的连接板106以及两个对称设置在连接板106底部两侧的连接杆105，两个连接杆105的底部均开设有贯穿连接杆105、连接板106以及环形切刀2顶部的滑孔108，压板102的顶部两侧均固定连接有通过滑套贯穿相邻滑孔108的圆杆104，每个连接杆105的底部且位于圆杆104的外圈位置均通过挤压弹簧103与压板102的顶部弹性连接，具体的，通过挤压部1的设置，便于将压板102连接至环形切刀2的内部。
[0030]进一步的，连接板106的顶部四个拐角处均固定连接有与通孔4相适配的定位螺杆107，每个定位螺杆107的端部均螺纹连接有螺母，具体的，通过定位螺杆107的设置，便于将连接板106与环形切刀2进行快速对接。
[0031]进一步的，压板102的底部固定连接有柔性垫板101，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有弹簧铁块的环形垫片模切机构，包括环形切刀（2），其特征在于，所述环形切刀（2）的内腔底部水平设置有与环形切刀（2）内腔顶部弹性连接的挤压部（1），所述挤压部（1）包含有与环形切刀（2）内腔相适配且与环形切刀（2）内腔顶部弹性连接的压板（102），所述环形切刀（2）的顶部中心处设置有安装板（3）。2.根据权利要求1所述的一种具有弹簧铁块的环形垫片模切机构，其特征在于，所述安装板（3）的顶部两侧且沿安装板（3）的水平方向开设有若干个用于驱动设备连接的安装孔。3.根据权利要求2所述的一种具有弹簧铁块的环形垫片模切机构，其特征在于，所述安装板（3）的底部固定连接有与环形切刀（2）顶部螺栓固定连接的立板（5）。4.根据权利要求1所述的一种具有弹簧铁块的环形垫片模切机构，其特征在于，所述环形切刀（2）的顶部四个拐角处均开设有通孔（4），所述挤压部（1）还包含有可拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛立新，郑沁若，
申请(专利权)人：广东鑫宏域材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：