一种高精度板金冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度板金冲压模具，属于模具技术领域，包括底座，所述底座的上端设置有下模，所述下模的上端对称设置有支撑柱，所述支撑柱的上端固定有上模，所述上模的底端中间设置有冲头，所述下模的内部对应冲头设置有冲压部，所述冲压部的一侧设置有便捷顶出组件，所述便捷顶出组件包括活动块、导向杆、限位弹簧、顶出块、导向块和步进电机，其中，所述下模的内部设置有步进电机；本实用新型专利技术通过设置便捷顶出组件，由步进电机带动活动块转动使得顶出块移动将工件顶出，提高顶出工作的便利性，防止出现伤人事故，保证人身安全，保证设备使用的稳定性，提高工作质量，保证生产效率。保证生产效率。保证生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度板金冲压模具


[0001]本技术属于模具
，具体涉及一种高精度板金冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有技术存在以下问题：中国专利申请号为201721053750.0公开的高精度的板金冲压模具中，其在使用时无法便捷的将工件顶出，影响设备的工作效率，降低生产质量，且在冲压过程中无法快速稳定的对废屑进行收集，影响产品合格率，降低工作效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种高精度板金冲压模具，具有顶出便捷，废屑收集效果好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度板金冲压模具，包括底座，所述底座的上端设置有下模，所述下模的上端对称设置有支撑柱，所述支撑柱的上端固定有上模，所述上模的底端中间设置有冲头，所述下模的内部对应冲头设置有冲压部，所述冲压部的一侧设置有便捷顶出组件，所述便捷顶出组件包括活动块、导向杆、限位弹簧、顶出块、导向块和步进电机，其中，所述下模的内部设置有步进电机，所述步进电机的输出端连接有活动块，所述活动块的一侧对称设置有导向杆，所述导向杆的表面套接设置有限位弹簧，所述限位弹簧的一侧设置有导向块，所述导向块远离活动块的一侧连接有顶出块。
[0006]优选的，所述下模的内部对应便捷顶出组件设置有安装槽，所述导向杆和安装槽之间设置有限位挡块。
[0007]优选的，所述顶出块设置为梯形，所述活动块设置为葫芦形。
[0008]优选的，所述底座的内部对应冲压部设置有废屑清理组件，所述废屑清理组件包括通气管、集尘盒、支撑板、抽风扇和纤维滤网，其中，所述底座的内部一侧设置有抽风扇，所述抽风扇的上端设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有集尘盒，所述集尘盒的内部一侧固定有纤维滤网，所述下模的内部对应集尘盒设置有通气管。
[0009]优选的，所述底座的表面一侧对应集尘盒对称设置有强磁块。
[0010]优选的，所述集尘盒远离纤维滤网的一侧设置有密封板，所述密封板的表面连接有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置便捷顶出组件，由步进电机带动活动块转动使得顶出块移动将工件顶出，提高顶出工作的便利性，防止出现伤人事故，保证人身安全，同时可通过限位弹簧使得顶出块复位，保证设备使用的稳定性，提高工作质量，保证生产效率。
[0013]2、本技术通过设置废屑清理组件，可启动抽风扇对冲压产生的废屑进行吸附，使得废屑能够落入集尘盒的内部进行收集，提高废屑收集的质量，降低废屑对工作的影响，提高产品合格率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构剖视图；
[0016]图3为本技术的便捷顶出组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的便捷顶出组件结构俯视图；
[0018]图5为本技术的废屑清理组件结构示意图。
[0019]图中：1、上模；2、支撑柱；3、下模；4、废屑清理组件；41、通气管；42、强磁块；43、集尘盒；44、支撑板；45、抽风扇；46、纤维滤网；5、底座；6、冲压部；7、冲头；8、便捷顶出组件；81、活动块；82、导向杆；83、限位弹簧；84、顶出块；85、导向块；86、步进电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种高精度板金冲压模具，包括底座5，底座5的上端设置有下模3，下模3的上端对称设置有支撑柱2，支撑柱2的上端固定有上模1，上模1的底端中间设置有冲头7，下模3的内部对应冲头7设置有冲压部6，冲压部6的一侧设置有便捷顶出组件8，便捷顶出组件8包括活动块81、导向杆82、限位弹簧83、顶出块84、导向块85和步进电机86，其中，下模3的内部设置有步进电机86，步进电机86的输出端连接有活动块81，活动块81的一侧对称设置有导向杆82，导向杆82的表面套接设置有限位弹簧83，限位弹簧83的一侧设置有导向块85，导向块85远离活动块81的一侧连接有顶出块84。
[0023]具体的，下模3的内部对应便捷顶出组件8设置有安装槽，导向杆82和安装槽之间设置有限位挡块。
[0024]通过采用上述技术方案，由限位挡板块导向块85进行限位，防止其出现脱离导向杆82的情况，保证设备使用的稳定性，提高工作效率。
[0025]具体的，顶出块84设置为梯形，活动块81设置为葫芦形。
[0026]通过采用上述技术方案，顶出块84设置为梯形保证其可从工件的底端将工件顶出，提高使用效果，葫芦形的活动块81循环转动，保证顶出块84移动的稳定性。
[0027]本实施例在使用时：在需要对冲压完成的工件顶出时，启动步进电机86带动活动块81进行转动，当活动块81抵接在导向块85的表面时，导向块85沿导向杆82移动，同时顶出块84将冲压部6内部的工件顶出，提高工件的取用效率，提高工作质量，保证使用的便利性，节约人力资源。
[0028]实施例2
[0029]本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，底座5的内部对应冲压部6设置有废屑清理组件4，废屑清理组件4包括通气管41、集尘盒43、支撑板44、抽风扇45和纤维滤网46，其中，底座5的内部一侧设置有抽风扇45，抽风扇45的上端设置有支撑板44，支撑板44的上端设置有集尘盒43，集尘盒43的内部一侧固定有纤维滤网46，下模3的内部对应集尘盒43设置有通气管41。
[0030]通过采用上述技术方案，在进行冲压工作的过程中，启动抽风扇45进行工作，使得冲压产生的废屑沿通气管41落入集尘盒43的内部，防止废屑影响工作质量，提高产品合格率，同时空气可沿纤维滤网46进行流通，提高集尘效果。
[0031]具体的，底座5的表面一侧对应集尘盒43对称设置有强磁块42。
[0032]通过采用上述技术方案，保证集尘盒43安装的稳定性，提高固定的便利性。
[0033]具体的，集尘盒43远离纤维滤网46的一侧设置有密封板，密封板的表面连接有把手。
[0034]通过采用上述技术方案，由密封板对底座5的开口进行封堵，防止废屑飘出，同时可拉动把手带动集尘盒43移动对其进行拆装，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度板金冲压模具，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的上端设置有下模(3)，所述下模(3)的上端对称设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上端固定有上模(1)，所述上模(1)的底端中间设置有冲头(7)，所述下模(3)的内部对应冲头(7)设置有冲压部(6)，所述冲压部(6)的一侧设置有便捷顶出组件(8)，所述便捷顶出组件(8)包括活动块(81)、导向杆(82)、限位弹簧(83)、顶出块(84)、导向块(85)和步进电机(86)，其中，所述下模(3)的内部设置有步进电机(86)，所述步进电机(86)的输出端连接有活动块(81)，所述活动块(81)的一侧对称设置有导向杆(82)，所述导向杆(82)的表面套接设置有限位弹簧(83)，所述限位弹簧(83)的一侧设置有导向块(85)，所述导向块(85)远离活动块(81)的一侧连接有顶出块(84)。2.根据权利要求1所述的一种高精度板金冲压模具，其特征在于：所述下模(3)的内部对应便捷顶出组件(8)设置有安装槽，所述导向杆(82)和安装槽之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝平，
申请(专利权)人：佛山市盈特精密模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：