一种高效高精雕铣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效高精雕铣机，涉及雕铣机械设备技术领域，该方案包括机床、固定型材的固定机构、Y轴机构、X轴机构和雕铣机构，铣型机构通过Y轴机构、X轴机构和第一Z轴机构的三轴联动，对型材进行铣型、铣槽的工作，另一方面，打孔机构通过Y轴机构、X轴机构、第一Z轴机构和第二Z轴机构的四轴的联动，对型材进行打孔、倒角作业，与现有技术相比，无需依赖人工辅助操作即可完成对型材的加工，从而使加工速度匀速且稳定，大幅提高了加工质量，另一方面，本实用新型专利技术的全自动化作业使定位精度更加准确，大幅提高了加工效率。大幅提高了加工效率。大幅提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效高精雕铣机


[0001]本技术涉及雕铣机械设备
，尤其涉及一种高效高精雕铣机。

技术介绍

[0002]金属型材的铣型、铣槽、铣边等机械加工的作业普遍通过各种铣床设备完成，部分中小企业使用的铣床设备依然依赖人工来辅助操作，对于轴向的移动速度较慢，导致型材的铣型面不平整，影响型材的铣型质量，另一方面，部分现有设备为了防止设备抖动，制作的设备笨拙且不灵敏，常常出现定位不准确，需要停机以后对设备进行调整，导致加工效率降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提高型材的加工质量和加工效率，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案如下：
[0005]一种高效高精雕铣机，包括机床、固定型材的固定机构、Y轴机构、X轴机构和雕铣机构，所述固定机构固定设置在机床上端，所述 X轴机构位于机床上方，所述Y轴机构驱动X轴机构沿Y轴往返移动，所述X轴机构驱动雕铣机构沿X轴方向往返移动；
[0006]所述雕铣机构包括第一Z轴机构、铣型机构、第二Z轴机构和打孔机构，所述第一Z轴机构同时驱动铣型机构和第二Z轴机构沿Z轴方向往返移动，所述第二Z轴机构驱动打孔机构沿Z轴方向往返移动。
[0007]进一步地，所述Y轴机构包括Y轴电机、Y轴齿条组件、Y轴滑轨和龙门架，所述Y轴滑轨沿Y轴方向固定铺设在机床的两侧，所述龙门架滑设在Y轴滑轨上，且龙门架位于机床上端，所述Y轴电机通过Y轴齿条组件带动龙门架沿Y轴滑轨往返滑动。
[0008]进一步地，所述X轴机构包括X轴电机、X轴丝杆组件、X轴滑轨和X轴滑板，所述X轴滑轨沿X轴方向固定铺设在龙门架上，所述雕铣机构设置在X轴滑板上，所述X轴滑板滑设在X轴滑轨上，所述 X轴电机通过X轴丝杆组件带动X轴滑板沿X轴滑轨往返移动。
[0009]进一步地，所述雕铣机构有两组，且并排滑设在X轴滑轨上。
[0010]进一步地，所述第一Z轴机构包括第一Z轴电机、第一Z轴丝杆组件、第一Z轴滑轨和第一Z轴滑板，所述第一Z轴滑轨沿Z轴方向固定铺设在X轴滑板上，所述铣型机构和第二Z轴机构并排设置在第一Z轴滑板上，所述第一Z轴滑板滑设在第一Z轴滑轨上，所述第一 Z轴电机通过第一Z轴丝杆组件驱动第一Z轴滑板沿着第一Z轴滑轨往返移动。
[0011]进一步地，所述第二Z轴机构包括第二Z轴气缸、第二Z轴滑轨和第二Z轴滑板，所述第二Z轴滑轨沿Z轴方向固定铺设在第一Z轴滑板上，所述第二Z轴滑板滑设在第二Z轴滑轨上，所述打孔机构固定设置在第二Z轴滑板上，所述第二Z轴气缸驱动第二Z轴滑板沿着第二Z轴滑轨往返移动。
[0012]进一步地，所述铣型机构包括第一电机和设于第一电机下方的第一刀具，所述第
一电机驱动第一刀具转动。
[0013]进一步地，所述打孔机构包括第二电机和设于第二电机下方的第二刀具，所述第二电机驱动第二刀具转动。
[0014]进一步地，所述固定机构包括固定气缸和垂直设置的固定柱，所述固定气缸驱动固定柱沿Z轴方向往返移动。
[0015]进一步地，所述固定机构还包括定位气缸、定位板和挡板，所述挡板固定设置在机床上，所述定位气缸驱动定位板沿朝向挡板的方向往返移动。
[0016]本技术的有益效果为：本技术通过固定机构将型材固定在机床的上端，Y轴机构驱动X轴机构沿Y轴往返移动，所述X轴机构驱动雕铣机构沿X轴方向往返移动，所述第一Z轴机构同时驱动铣型机构和第二Z轴机构沿Z轴方向往返移动，铣型机构通过Y轴机构、 X轴机构和第一Z轴机构的三轴联动，对型材进行铣型、铣槽的工作，另一方面，在加上配合第二Z轴机构驱动打孔机构沿Z轴方向往返移动，打孔机构通过Y轴机构、X轴机构、第一Z轴机构和第二Z轴机构的四轴的联动，对型材进行打孔、倒角作业，与现有技术相比，无需依赖人工辅助操作即可完成对型材的加工，从而使加工速度匀速且稳定，避免速度较慢导致铣型面不平整的问题，大幅提高了加工质量，另一方面，本技术的全自动化作业使定位精度更加准确，与传统技术中需停机调整定位相比，本技术减少了等待的时间，大幅提高了加工效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的整体结构侧视图；
[0019]图3是本技术的整体结构示意图；
[0020]图4是图3中的A处放大图；
[0021]图5是本技术的固定机构的结构示意图；
[0022]图6是本技术的Y轴机构、X轴机构和雕铣机构和的结构示意图；
[0023]图7是本技术的雕铣机构的结构示意图；
[0024]图8是本技术的雕铣机构的结构侧视图；
[0025]图9是本技术的第一Z轴机构、第二Z轴机构、铣型机构和打孔机构结构示意图；
[0026]附图标记为：
[0027]机床1，
[0028]固定机构2，固定气缸21，固定柱22，定位气缸23，定位板24，挡板25，
[0029]Y轴机构3，Y轴电机31，Y轴齿条组件32，Y轴滑轨33，龙门架34，
[0030]X轴机构4，X轴电机41，X轴丝杆组件42，X轴滑轨43，X轴滑板44，
[0031]雕铣机构5，第一Z轴机构51，第一Z轴电机511，第一Z轴丝杆组件512，第一Z轴滑轨513，第一Z轴滑板514，
[0032]铣型机构52，第一电机521，第一刀具522，
[0033]第二Z轴机构53，第二Z轴气缸531，第二Z轴滑轨532，第二 Z轴滑板533，
[0034]打孔机构54，第二电机541，第二刀具542。
具体实施方式
[0035]以下结合附图对本技术进行进一步说明，需要特别说明的是，本申请文件中所述的X轴、Y轴、Z轴等轴向均以图1中所示的轴向为准。
[0036]如图1至图9所示的一种高效高精雕铣机，包括机床1、固定型材的固定机构2、Y轴机构3、X轴机构4和雕铣机构5，固定机构2 固定设置在机床1上端，X轴机构4位于机床1上方，Y轴机构3驱动X轴机构4沿Y轴往返移动，X轴机构4驱动雕铣机构5沿X轴方向往返移动。
[0037]固定机构2用于将需要加工的型材固定在机床1上，以便于对型材进行加工，固定机构2包括固定气缸21、垂直设置的固定柱22、定位气缸23、定位板24和挡板25，固定气缸21驱动固定柱22沿Z 轴方向往返移动，挡板25固定设置在机床1上，定位气缸23驱动定位板24沿朝向挡板25的方向往返移动，人们可以将型材通过螺丝直接固定在固定柱22上，通过固定气缸21上下推动型材，以配合雕铣机构5对型材进行加工，另一方面，人们也可以将型材放在定位板 24与挡板25之间，通过定位气缸23驱动定位板24伸出，将型材夹紧在定位板24与挡板25之间，从而利于对型材进行加工。
[0038]雕铣机构5包括第一Z轴机构51、铣型机构52、第二Z轴机构53和打孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效高精雕铣机，包括机床，其特征在于：还包括固定型材的固定机构、Y轴机构、X轴机构和雕铣机构，所述固定机构固定设置在机床上端，所述X轴机构位于机床上方，所述Y轴机构驱动X轴机构沿Y轴往返移动，所述X轴机构驱动雕铣机构沿X轴方向往返移动；所述雕铣机构包括第一Z轴机构、铣型机构、第二Z轴机构和打孔机构，所述第一Z轴机构同时驱动铣型机构和第二Z轴机构沿Z轴方向往返移动，所述第二Z轴机构驱动打孔机构沿Z轴方向往返移动。2.根据权利要求1所述的一种高效高精雕铣机，其特征在于：所述Y轴机构包括Y轴电机、Y轴齿条组件、Y轴滑轨和龙门架，所述Y轴滑轨沿Y轴方向固定铺设在机床的两侧，所述龙门架滑设在Y轴滑轨上，且龙门架位于机床上端，所述Y轴电机通过Y轴齿条组件带动龙门架沿Y轴滑轨往返滑动。3.根据权利要求2所述的一种高效高精雕铣机，其特征在于：所述X轴机构包括X轴电机、X轴丝杆组件、X轴滑轨和X轴滑板，所述X轴滑轨沿X轴方向固定铺设在龙门架上，所述雕铣机构设置在X轴滑板上，所述X轴滑板滑设在X轴滑轨上，所述X轴电机通过X轴丝杆组件带动X轴滑板沿X轴滑轨往返移动。4.根据权利要求3所述的一种高效高精雕铣机，其特征在于：所述雕铣机构有两组，且并排滑设在X轴滑轨上。5.根据权利要求3所述的一种高效高精雕铣机，其特征在于：所述第一Z轴机构包括第一Z轴电机、第一Z轴丝杆组件、第一Z轴滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘熊，
申请(专利权)人：东莞市卡迪瑞拉智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：