一种抹面胶浆灌装用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抹面胶浆灌装用搅拌装置，包括机体，所述机体的底部开设有排料管，所述排料管上装配有阀门，所述机体的表面连通有过滤管。通过第一搅拌轴、第一搅拌杆和电机的设置，能够在机体内部对抹面胶浆进行搅拌，通过反向搅拌机构的设置，能够在第一搅拌杆的驱动下带动第二搅拌杆反向转动，通过第二搅拌杆反向对抹面胶浆进行搅拌，使得能够从顺时针和逆时针的方向同时对抹面胶浆进行搅拌，提高了抹面胶浆搅拌的均匀性，通过过滤机构的设置，能够在抹面胶浆进入机体内部之前进行过滤，从而除去抹面胶浆中的大颗粒杂质和结块，从而提高了抹面胶浆的产品质量。从而提高了抹面胶浆的产品质量。从而提高了抹面胶浆的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种抹面胶浆灌装用搅拌装置


[0001]本技术涉及抹面胶浆生产
，具体为一种抹面胶浆灌装用搅拌装置。

技术介绍

[0002]抹面胶浆是一种抗裂无机干粉，用于外墙外保温体系中埋设玻璃纤维网格布，并形成防护面层，抹面胶浆一般环保绿色、粘结性好、耐候性好、并具有强度却不开裂，适用于外保温面层及防裂工程的抹面；
[0003]抹面胶浆在生产结束后需要进行灌装包装，但是由于抹面胶浆加入了胶粉，在灌装时的效率较低，所以需要对其进行搅拌，现有的搅拌设备只能进行一个方向的搅拌，搅拌的均匀性较差，而且无法对抹面胶浆中的大颗粒杂质或结块的抹面胶浆进行过滤，降低了抹面胶浆的产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抹面胶浆灌装用搅拌装置，通过反向搅拌机构配合第一搅拌轴从两个方向对抹面胶浆进行搅拌，并且通过过滤机构在抹面胶浆进入机体之前进行过滤，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抹面胶浆灌装用搅拌装置，包括机体，所述机体的底部开设有排料管，所述排料管上装配有阀门，所述机体的表面连通有过滤管，所述过滤管的一端可拆卸式连通有进料管，所述过滤管的内部设置有过滤机构，所述机体的顶部通过螺钉固定安装有机架，所述机架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴贯穿于机体的顶部并延伸至机体的内部，所述第一搅拌轴的表面焊接有第一搅拌杆，所述机体的内部设置有反向搅拌机构；
[0006]所述反向搅拌机构包括第二搅拌轴、第二搅拌杆、第一齿轮和第二齿轮，所述机体内腔的顶部转动连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外壁焊接有第二齿轮，所述第一搅拌轴的外壁焊接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第二搅拌轴的外壁焊接有第二搅拌杆。
[0007]优选的，所述过滤机构包括固定座、折边和过滤网，所述固定座卡合于过滤管的内部，所述固定座的端面一体成型有折边，所述折边贴合于过滤管的端面，所述过滤网嵌装于固定座表面。
[0008]优选的，所述固定座的外壁一体成型有卡块，所述过滤管的内壁开设有与卡块相匹配的凹槽，所述卡块卡合于凹槽的内部。
[0009]优选的，所述过滤管设置为外螺纹结构，所述进料管设置为内螺纹结构，所述过滤管螺纹连接于进料管的内壁。
[0010]优选的，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆的长度相同，且所述第一搅拌杆与第二搅拌杆呈等距交错排列分布。
[0011]优选的，所述机体内腔的顶部通过螺钉固定安装有防护壳，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴均贯穿于防护壳的表面，且所述第一搅拌轴和第二搅拌轴与防护壳的连接处安装有密封轴承。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过第一搅拌轴、第一搅拌杆和电机的设置，能够在机体内部对抹面胶浆进行搅拌，通过反向搅拌机构的设置，能够在第一搅拌杆的驱动下带动第二搅拌杆反向转动，通过第二搅拌杆反向对抹面胶浆进行搅拌，使得能够从顺时针和逆时针的方向同时对抹面胶浆进行搅拌，提高了抹面胶浆搅拌的均匀性，通过过滤机构的设置，能够在抹面胶浆进入机体内部之前进行过滤，从而除去抹面胶浆中的大颗粒杂质和结块，从而提高了抹面胶浆的产品质量。
附图说明
[0014]图1为本技术机体的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A区的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术过滤管与进料管的连接结构示意图；
[0017]图4为本技术固定座的主体结构示意图。
[0018]图中：1、排料管；2、机体；3、第一搅拌杆；4、第一搅拌轴；5、过滤管；6、进料管；7、防护壳；8、电机；9、第二搅拌轴；10、第二搅拌杆；11、第一齿轮；12、机架；13、第二齿轮；14、凹槽；15、固定座；16、折边；17、卡块；18、过滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种抹面胶浆灌装用搅拌装置，包括机体2；
[0021]机体2的底部开设有排料管1，排料管1上装配有阀门，机体2的表面连通有过滤管5，过滤管5的一端可拆卸式连通有进料管6，过滤管5的内部设置有过滤机构，机体2的顶部通过螺钉固定安装有机架12，机架12的顶部固定安装有电机8，电机8的输出端通过联轴器固定连接有第一搅拌轴4，第一搅拌轴4贯穿于机体2的顶部并延伸至机体2的内部，第一搅拌轴4的表面焊接有第一搅拌杆3，机体2的内部设置有反向搅拌机构；
[0022]反向搅拌机构包括第二搅拌轴9、第二搅拌杆10、第一齿轮11和第二齿轮13，机体2内腔的顶部转动连接有第二搅拌轴9，第二搅拌轴9的外壁焊接有第二齿轮13，第一搅拌轴4的外壁焊接有第一齿轮11，第一齿轮11与第二齿轮13相互啮合，第二搅拌轴9的外壁焊接有第二搅拌杆10，通过反向搅拌机构的设置，使得第一搅拌轴4和第二搅拌轴9能够同时从顺时针和逆时针两个方向对抹面胶浆进行搅拌，提高了抹面胶浆的均匀度，并且提高了抹面胶浆的搅拌效率；
[0023]过滤机构包括固定座15、折边16和过滤网18，固定座15卡合于过滤管5的内部，固
定座15的端面一体成型有折边16，折边16贴合于过滤管5的端面，过滤网18嵌装于固定座15表面，通过过滤机构的设置，在抹面胶浆进入机体2之前进行过滤，从而除去抹面胶浆中的大颗粒杂质与结块，提高了抹面胶浆的产品质量；
[0024]固定座15的外壁一体成型有卡块17，过滤管5的内壁开设有与卡块17相匹配的凹槽14，卡块17卡合于凹槽14的内部，通过卡块17与凹槽14的设置，能够增加过滤管5与固定座15之间的摩擦，并且能够起到导向的作用，以便于固定座15的安装；
[0025]过滤管5设置为外螺纹结构，进料管6设置为内螺纹结构，过滤管5螺纹连接于进料管6的内壁，通过螺纹连接的方式对进料管6与过滤管5进行可拆卸式安装，无需额外使用螺钉进行连接，以便于过滤网18的拆卸和安装；
[0026]第一搅拌杆3与第二搅拌杆10的长度相同，且第一搅拌杆3与第二搅拌杆10呈等距交错排列分布，此种结构使得第一搅拌杆3与第二搅拌杆10减少了整体占用的空间，并且能够提高抹面胶浆的搅拌效率；
[0027]机体2内腔的顶部通过螺钉固定安装有防护壳7，第一搅拌轴4与第二搅拌轴9均贯穿于防护壳7的表面，且第一搅拌轴4和第二搅拌轴9与防护壳7的连接处安装有密封轴承，防护壳7的设置能够防止抹面胶浆在搅拌时飞溅到第一齿轮11与第二齿轮13的连接处，从而保证了第一齿轮11与第二齿轮13啮合的精准度，防止干扰抹面胶浆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抹面胶浆灌装用搅拌装置，包括机体（2），其特征在于：所述机体（2）的底部开设有排料管（1），所述排料管（1）上装配有阀门，所述机体（2）的表面连通有过滤管（5），所述过滤管（5）的一端可拆卸式连通有进料管（6），所述过滤管（5）的内部设置有过滤机构，所述机体（2）的顶部通过螺钉固定安装有机架（12），所述机架（12）的顶部固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出端通过联轴器固定连接有第一搅拌轴（4），所述第一搅拌轴（4）贯穿于机体（2）的顶部并延伸至机体（2）的内部，所述第一搅拌轴（4）的表面焊接有第一搅拌杆（3），所述机体（2）的内部设置有反向搅拌机构；所述反向搅拌机构包括第二搅拌轴（9）、第二搅拌杆（10）、第一齿轮（11）和第二齿轮（13），所述机体（2）内腔的顶部转动连接有第二搅拌轴（9），所述第二搅拌轴（9）的外壁焊接有第二齿轮（13），所述第一搅拌轴（4）的外壁焊接有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）与第二齿轮（13）相互啮合，所述第二搅拌轴（9）的外壁焊接有第二搅拌杆（10）。2.根据权利要求1所述的一种抹面胶浆灌装用搅拌装置，其特征在于：所述过滤机构包括固定座（15）、折边（16）和过滤网（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长宝，范敏，
申请(专利权)人：大连普乐士新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：