一种多层排气密封垫制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层排气密封垫，其属于密封技术领域，多层排气密封垫包括上功能层、下功能层和止动层。上功能层为一体成型的环形结构，材质为镍合金，包括第一外环体，所述第一外环体的内侧连接有第一过渡环，所述第一过渡环的内侧连接有凸筋上环体；下功能层为一体成型的环形结构，材质为镍合金，包括第二外环体，所述第二外环体的内侧连接有第二过渡环，所述第二过渡环的内侧连接有凸筋下环体；止动层为一体成型的环状结构，材质为镍合金，所述止动层位于所述凸筋上环体与所述凸筋下环体之间，所述凸筋上环体与所述凸筋下环体中的至少一个上焊接有所述止动层。本实用新型专利技术密封性能良好，能够避免凸筋上环体与凸筋下环体被压溃。被压溃。被压溃。

【技术实现步骤摘要】
一种多层排气密封垫


[0001]本技术涉及密封
，尤其涉及一种多层排气密封垫。

技术介绍

[0002]为了保证泄压阀泄压时的排气密封性，一般需要设置排气密封垫来保证排气密封性。但是，由于增压器的结构受布置空间限制，泄压阀一般偏置设计。泄压阀偏置且离法兰面近时，气流混合不均，导致出口温度分布不均匀，法兰圆周方向的变形量不同。高温侧法兰向内变形挤压密封垫凸筋；低温侧法兰向外侧变形膨胀，密封垫凸筋回弹密封。
[0003]但是，现有技术中，密封垫的凸筋的耐挤压性能不足，在温度分布不均匀时，密封结构会被压溃失效。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多层排气密封垫，以解决现有技术中存在的密封垫的凸筋耐挤压性不足而导致密封结构容易被压溃失效的技术问题。
[0005]如上构思，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种多层排气密封垫，包括：
[0007]上功能层，为一体成型的环形结构，材质为镍合金，包括第一外环体，所述第一外环体的内侧连接有第一过渡环，所述第一过渡环与所述第一外环体之间的夹角为钝角且所述第一过渡环相对所述第一外环体向上倾斜，所述第一过渡环的内侧连接有凸筋上环体，所述凸筋上环体与所述第一外环体平行；
[0008]下功能层，为一体成型的环形结构，材质为镍合金，包括第二外环体，所述第二外环体的内侧连接有第二过渡环，所述第二过渡环与所述第二外环体之间的夹角为钝角且所述第二过渡环相对所述第二外环体向下倾斜，所述第二过渡环的内侧连接有凸筋下环体，所述凸筋下环体与所述第二外环体平行；所述第一外环体与所述第二外环体贴合焊接形成排气垫外圈，所述排气垫外圈上设置有安装孔，所述上功能层和所述下功能层的内圈形成导气孔，所述第一过渡环与所述第二过渡环相对设置且二者之间的夹角为锐角，所述凸筋上环体与所述凸筋下环体平行相对设置；
[0009]止动层，为一体成型的环状结构，材质为镍合金，所述止动层位于所述凸筋上环体与所述凸筋下环体之间，所述凸筋上环体与所述凸筋下环体中的至少一个上焊接有所述止动层。
[0010]可选地，沿所述排气垫外圈的周向间隔设置有若干个所述安装孔。
[0011]可选地，沿所述排气垫外圈的周向间隔设置有若干个凸耳，每一所述凸耳上设置有一个所述安装孔。
[0012]可选地，所述止动层的纵向截面呈方形。
[0013]可选地，所述止动层包括：
[0014]环形主体结构，厚度均匀；
[0015]内环，设于所述环形主体结构的内侧，沿远离所述环形主体结构的方向，所述内环的厚度逐渐减小；
[0016]外环，设于所述环形主体结构的外侧，沿远离所述环形主体结构的方向，所述外环的厚度逐渐减小。
[0017]可选地，所述环形主体结构与所述内环的连接处圆弧过渡。
[0018]可选地，所述环形主体结构与所述外环的连接处圆弧过渡。
[0019]可选地，所述止动层的纵向截面呈圆弧形。
[0020]可选地，所述凸筋下环体上焊接有所述止动层，二者通过激光焊接连接。
[0021]可选地，所述导气孔的直径不大于法兰导气孔的直径。
[0022]本技术提出的多层排气密封垫在使用时，上功能层的内圈和下功能层的内圈形成导气孔，实现排气。多层排气密封垫使用镍合金材料，能够有效应对排出的高温气体。自由状态下，凸筋上环体与凸筋下环体平行相对设置；当密封状态下时，法兰变形挤压多层排气密封垫时，止动层能够起到增强结构强度的作用，防止凸筋上环体与凸筋下环体被压溃，保证多层排气密封垫的正常使用。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术实施例提供的多层排气密封垫的结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例提供的多层排气密封垫的俯视图；
[0026]图3是图2中A
‑
A截面的一种剖面示意图；
[0027]图4是图2中A
‑
A截面的再一种剖面示意图；
[0028]图5是图2中A
‑
A截面的又一种剖面示意图。
[0029]图中：
[0030]1、上功能层；11、第一外环体；12、第一过渡环；13、凸筋上环体；
[0031]2、下功能层；21、第二外环体；22、第二过渡环；23、凸筋下环体；
[0032]3、止动层；31、环形主体结构；32、内环；33、外环；
[0033]4、排气垫外圈；41、安装孔；42、凸耳；
[0034]5、导气孔。
具体实施方式
[0035]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]参见图1
‑
图5，本实施例提供一种多层排气密封垫，其密封性和耐挤压性能良好，能够保证多层排气密封垫的正常工作和使用寿命。
[0039]具体地，本实施例中，多层排气密封垫包括上功能层1、下功能层2和止动层3。
[0040]具体地，上功能层1为一体成型的环形结构，材质为镍合金，包括第一外环体11，第一外环体11的内侧连接有第一过渡环12，第一过渡环12与第一外环体11之间的夹角为钝角且第一过渡环12相对第一外环体11向上倾斜，第一过渡环12的内侧连接有凸筋上环体13，凸筋上环体13与第一外环体11平行。
[0041]下功能层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层排气密封垫，其特征在于，包括：上功能层(1)，为一体成型的环形结构，材质为镍合金，包括第一外环体(11)，所述第一外环体(11)的内侧连接有第一过渡环(12)，所述第一过渡环(12)与所述第一外环体(11)之间的夹角为钝角且所述第一过渡环(12)相对所述第一外环体(11)向上倾斜，所述第一过渡环(12)的内侧连接有凸筋上环体(13)，所述凸筋上环体(13)与所述第一外环体(11)平行；下功能层(2)，为一体成型的环形结构，材质为镍合金，包括第二外环体(21)，所述第二外环体(21)的内侧连接有第二过渡环(22)，所述第二过渡环(22)与所述第二外环体(21)之间的夹角为钝角且所述第二过渡环(22)相对所述第二外环体(21)向下倾斜，所述第二过渡环(22)的内侧连接有凸筋下环体(23)，所述凸筋下环体(23)与所述第二外环体(21)平行；所述第一外环体(11)与所述第二外环体(21)贴合焊接形成排气垫外圈(4)，所述排气垫外圈(4)上设置有安装孔(41)，所述上功能层(1)和所述下功能层(2)的内圈形成导气孔(5)，所述第一过渡环(12)与所述第二过渡环(22)相对设置且二者之间的夹角为锐角，所述凸筋上环体(13)与所述凸筋下环体(23)平行相对设置；止动层(3)，为一体成型的环状结构，材质为镍合金，所述止动层(3)位于所述凸筋上环体(13)与所述凸筋下环体(23)之间，所述凸筋上环体(13)与所述凸筋下环体(23)中的至少一个上焊接有所述止动层(3)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：康文霞，谢晓峰，贾春，张国庆，寇珂瑛，赵红英，许洋，
申请(专利权)人：中国第一汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：