本实用新型专利技术公开了一种净化效果好的废水处理装置，包括脱硫絮凝罐，所述脱硫絮凝罐下端的四周固定焊接有支撑架，所述支撑架下端的内侧固定焊接有污泥储蓄罐，所述脱硫絮凝罐的下端固定焊接有连接管，所述连接管的下端固定焊接有方台，所述方台和连接管之间的中间处竖向贯穿设置有通管道，所述方台一侧的中间处活动设置有旋转块，所述旋转块外表面的中间处固定焊接有旋转把手，所述旋转块的内侧固定焊接有旋转柱，所述旋转柱外侧的中间处贯穿设置有流通孔，所述旋转柱另一侧固定焊接有活动圆抵板。本实用新型专利技术通过将旋转把手顺时针旋转，使得旋转把手带动旋转块以及内侧的限位卡销进行旋转。行旋转。行旋转。
【技术实现步骤摘要】
一种净化效果好的废水处理装置
[0001]本技术涉及废水处理装置
，具体为一种净化效果好的废水处理装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，废水处理装置具有技术性能稳定可靠，处理效果好，投资省，自动化运行，维护操作方便，不占地表面积，不需盖房，不需采暖保温等优点，效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。
[0003]但是，现有的废水处理装置无法对反应后的污泥和清水进行分离，且无法对旋转块的转动后进行一定的限位，使得旋转柱在污泥冲刷过程中易导致对旋转柱和旋转块进行了冲刷转动。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种净化效果好的废水处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种净化效果好的废水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出废水处理装置无法对反应后的污泥和清水进行分离，且无法对旋转块的转动后进行一定的限位，使得旋转柱在污泥冲刷过程中易导致对旋转柱和旋转块进行了冲刷转动等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种净化效果好的废水处理装置，包括脱硫絮凝罐，所述脱硫絮凝罐下端的四周固定焊接有支撑架，所述支撑架下端的内侧固定焊接有污泥储蓄罐，所述脱硫絮凝罐的下端固定焊接有连接管，所述连接管的下端固定焊接有方台，所述方台和连接管之间的中间处竖向贯穿设置有通管道，所述方台一侧的中间处活动设置有旋转块，所述旋转块外表面的中间处固定焊接有旋转把手，所述旋转块的内侧固定焊接有旋转柱，所述旋转柱外侧的中间处贯穿设置有流通孔，所述旋转柱另一侧固定焊接有活动圆抵板，所述旋转块的上下两端固定设置有固定槽，所述固定槽内部端面固定焊接有配合型短柱，所述配合型短柱内设置有收缩弹簧，所述收缩弹簧的上端连接有连接块，所述连接块的上端连接有限位卡销，所述方台一侧的中间处固定设置有活动开槽，所述活动开槽内侧固定焊接有限位型圆板，所述限位型圆板的四周均固定设置有四个限位槽，所述限位槽的一端两侧均固定设置有弧形面。
[0006]优选的，所述限位型圆板固定焊接位于活动开槽内部的中间处，所述旋转块旋转活动位于活动开槽内。
[0007]优选的，所述限位卡销呈L型结构，所述限位卡销一侧的下端和连接块之间固定焊接连接，所述限位卡销和收缩弹簧之间通过连接块连接。
[0008]优选的，所述配合型短柱内固定设置有活动腔，所述收缩弹簧固定位于活动腔内，所述连接块竖向活动位于配合型短柱内部的活动腔内。
[0009]优选的，所述限位卡销卡入位于限位型圆板上的限位槽内，所述方台两侧的中间
处贯穿设置有插装深槽，所述旋转柱活动旋转位于插装深槽内，所述活动圆抵板的内侧端面和方台的外表面活动配合。
[0010]优选的，所述脱硫絮凝罐和污泥储蓄罐之间通过支撑架支撑连接，所述污泥储蓄罐的下端固定焊接有支撑板，所述污泥储蓄罐下端的一侧固定设置有污泥排口。
[0011]优选的，所述脱硫絮凝罐上端的一侧固定设置有废水进料口，所述脱硫絮凝罐上端的另一侧固定设置有絮凝剂进口，所述脱硫絮凝罐上端的中间处设置有电机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过将旋转把手顺时针旋转，使得旋转把手带动旋转块以及内侧的限位卡销进行旋转，时限位卡销旋转卡装至限位型圆板上下两端的限位槽内，通过限位型圆板和限位槽之间的卡装作用，极大的提高了对整体旋转块的限位，使得旋转块不轻易的转动，这时方台和连接管内部的通管道和旋转柱上的流通孔垂直，则脱硫絮凝罐内部的废水液体不易流入污泥储蓄罐内；
[0014]2、本技术通过将旋转把手逆时针旋转，则带动旋转块以及内侧的限位卡销旋转至限位型圆板两侧的限位槽内，这时旋转柱上的流通孔和通管道竖直贯通，则脱硫絮凝罐内部的反应好后的污泥可通过通管道流入污泥储蓄罐内，通过在旋转块的上下两侧固定设置配合型短柱，配合型短柱内部设置收缩弹簧，通过收缩弹簧的弹力可将连接块向上移动，则使得限位卡销整体和限位槽上的弧形面滑动配合，则极大的提高了限位卡销和限位型圆板之间的滑动卡装连接，使得整体的旋转块在转动后不易滑动转动，通过以上的设置可对反应后的污泥和清水进行分离。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体图1中A处的立体结构放大图；
[0017]图3为本技术图1中A处的正视剖切放大图；
[0018]图4为本技术图3中A处的正视剖切放大图；
[0019]图5为本技术图4中限位型圆板的侧视剖切放大图
[0020]图中：1、脱硫絮凝罐；2、污泥储蓄罐；3、支撑架；4、方台；5、连接管；6、旋转把手；7、旋转块；8、活动圆抵板；9、旋转柱；10、流通孔；11、通管道；12、活动开槽；13、固定槽；14、限位型圆板；15、限位卡销；16、连接块；17、配合型短柱；18、收缩弹簧；19、限位槽； 20、弧形面；21、插装深槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种净化效果好的废水处理装置，包括脱硫絮凝罐1，所述脱硫絮凝罐1下端的四周固定焊接有支撑架3，所述支撑架3下端的内侧固定焊接有污泥储蓄罐2，所述脱硫絮凝罐1的下端固定焊接有连接管5，所述连接管5的下端固定焊接有方台4，所述方台4和连接管5之间的中间处竖向贯穿设置有通管道 11，
所述方台4一侧的中间处活动设置有旋转块7，所述旋转块7外表面的中间处固定焊接有旋转把手6，所述旋转块7的内侧固定焊接有旋转柱 9，所述旋转柱9外侧的中间处贯穿设置有流通孔10，所述旋转柱9另一侧固定焊接有活动圆抵板8，所述旋转块7的上下两端固定设置有固定槽 13，所述固定槽13内部端面固定焊接有配合型短柱17，所述配合型短柱 17内设置有收缩弹簧18，所述收缩弹簧18的上端连接有连接块16，所述连接块16的上端连接有限位卡销15，所述方台4一侧的中间处固定设置有活动开槽12，所述活动开槽12内侧固定焊接有限位型圆板14，所述限位型圆板14的四周均固定设置有四个限位槽19，所述限位槽19的一端两侧均固定设置有弧形面20。
[0023]进一步，所述限位型圆板14固定焊接位于活动开槽12内部的中间处，所述旋转块7旋转活动位于活动开槽12内。
[0024]进一步，所述限位卡销15呈L型结构，所述限位卡销15一侧的下端和连接块16之间固定焊接连接，所述限位卡销15和收缩弹簧18之间通过连接块16连接。
[0025]通过采用上述技术方案，收缩弹簧18的收缩弹力可将连接块16向配合型短柱17内部的内侧拉动。
[0026本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种净化效果好的废水处理装置，包括脱硫絮凝罐(1)，其特征在于：所述脱硫絮凝罐(1)下端的四周固定焊接有支撑架(3)，所述支撑架(3)下端的内侧固定焊接有污泥储蓄罐(2)，所述脱硫絮凝罐(1)的下端固定焊接有连接管(5)，所述连接管(5)的下端固定焊接有方台(4)，所述方台(4)和连接管(5)之间的中间处竖向贯穿设置有通管道(11)，所述方台(4)一侧的中间处活动设置有旋转块(7)，所述旋转块(7)外表面的中间处固定焊接有旋转把手(6)，所述旋转块(7)的内侧固定焊接有旋转柱(9)，所述旋转柱(9)外侧的中间处贯穿设置有流通孔(10)，所述旋转柱(9)另一侧固定焊接有活动圆抵板(8)，所述旋转块(7)的上下两端固定设置有固定槽(13)，所述固定槽(13)内部端面固定焊接有配合型短柱(17)，所述配合型短柱(17)内设置有收缩弹簧(18)，所述收缩弹簧(18)的上端连接有连接块(16)，所述连接块(16)的上端连接有限位卡销(15)，所述方台(4)一侧的中间处固定设置有活动开槽(12)，所述活动开槽(12)内侧固定焊接有限位型圆板(14)，所述限位型圆板(14)的四周均固定设置有四个限位槽(19)，所述限位槽(19)的一端两侧均固定设置有弧形面(20)。2.根据权利要求1所述的一种净化效果好的废水处理装置，其特征在于：所述限位型圆板(14)固定焊接位于活动开槽(12)内部的中间处，所述旋转块(7)旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰东辉，陈琨，易兵，伍凯莉，伍水生，沈静，邓人杰，
申请(专利权)人：湖南工程学院，
类型：新型
国别省市：
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