一种用于定子拆铜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于定子拆铜的装置，涉及定子拆装的技术领域，包括用于套设加工件的支撑轴，所述支撑轴的上方设有第一驱动件，所述第一驱动件的端部可拆卸设有操作刀，所述操作刀的端部朝向所述支撑轴；所述支撑轴的侧方设有第二驱动件，所述第二驱动件的端部设有顶杆，所述顶杆的端部向所述支撑轴方向延伸。本实用新型专利技术通过设置支撑轴，将其加工件套设在支撑轴上，支撑轴上方的第一驱动件的端部可拆卸安装有操作刀，通过操作刀可以对加工件进行绕组线圈的切开，也可以压制绕组线圈，先切后压，并同时配合第二驱动件，使其顶杆能够顶出定子，完成拆分，本装置结构简单，操作简易，设计巧妙，能够高效拆铜。能够高效拆铜。能够高效拆铜。

【技术实现步骤摘要】
一种用于定子拆铜装置


[0001]本技术涉及定子拆装的
，具体而言，涉及一种用于定子拆铜装置。

技术介绍

[0002]电机定子由铁芯和绕组组成，铁芯由硅钢片叠压而成，绕组由漆包线线圈镶嵌在铁芯线槽内，并由绝缘纸包裹，槽楔压紧，经接线包扎浸绝缘漆等工序只做而成，是电机制造的一个关键部件，质量要求很高。
[0003]在现有工作中，有需要将其铁芯与绕组进行拆除，现有采用的拆铜机，通过拉爪进行拆除，当出现绕组与定子外径尺寸相差不多时，拉爪拆除就不能适用，除此之外，线圈绕组镶嵌组装过分紧密，拆卸过程难度较大，拆卸时必须切除一头线圈，然后再通过拉爪拉出绕组，绕组容易松散，使拉爪退出时容易发生碰撞与阻卡的现象，除此之外，由于各类定子与转子的绕组都浸有或多或少的高温绝缘漆，使绕组硬度和密度大大增加，一次性抓取在某些情况下已不再可能且非常困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于定子拆铜装置，用以实现提高拆铜装置的适用性，比有利于拆除工作效率的提高。
[0005]本技术通过以下技术方案实现：包括用于套设加工件的支撑轴，所述支撑轴的上方设有第一驱动件，所述第一驱动件的端部可拆卸设有操作刀，所述操作刀的端部朝向所述支撑轴；
[0006]所述支撑轴的侧方设有第二驱动件，所述第二驱动件的端部设有顶杆，所述顶杆的端部向所述支撑轴方向延伸。
[0007]为了更好的实现本技术，进一步的，所述操作刀为压刀和切刀，所述压刀和切刀的顶部均能与所述第一驱动件的端部可拆卸连接。
[0008]为了更好的实现本技术，进一步的，靠近所述压刀的端部设有穿孔，所述顶杆的端部能够穿过所述穿孔，并向所述支撑轴延伸。
[0009]为了更好的实现本技术，进一步的，所述穿孔与压刀端部的距离小于1.5mm。
[0010]为了更好的实现本技术，进一步的，所述第一驱动件和所述第二驱动件为油缸或/和气缸。
[0011]为了更好的实现本技术，进一步的，还包括安装座，所述安装座的一端安装有第二驱动件，所述安装座的另一端固定连接所述支撑轴。
[0012]为了更好的实现本技术，进一步的，所述安装座上还设有立柱，所述立柱的端部还设有横板，所述第一驱动件设于所述横板上。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置支撑轴，将其加工件套设在支撑轴上，支撑轴上方的第一驱动件的端部可拆卸安装有操作刀，通过操作刀可以对加工件进行绕组线圈的切开，也可以
压制绕组线圈，先切后压，并同时配合第二驱动件，使其顶杆能够顶出定子，完成拆分，本装置结构简单，操作简易，设计巧妙，能够高效拆铜。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对本技术中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术提供的用于定子拆铜装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的用于定子拆铜装置的侧视图；
[0018]图3为本技术提供的第二驱动件和顶杆的俯视图；
[0019]图4为本技术提供的切刀的结构示意图；
[0020]图5为本技术提供的压刀的结构示意图；
[0021]图标：
[0022]10
‑
支撑轴，20
‑
第一驱动件，21
‑
操作刀，22
‑
压刀，23
‑
切刀，24
‑
穿孔，30
‑
第二驱动件，31
‑
顶杆，40
‑
安装座，41
‑
立柱，42
‑
横板，50
‑
加工件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行描述。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]请参看图1～5，
[0026]本技术提供一种用于定子拆铜装置，当绕组和定子外径尺寸相差不大时，现有的拆铜机不能适用，同时拆除过程中，尤其是退出拉爪时，容易出现碰撞和阻卡等情况发生，为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于定子拆铜装置，主要包括支撑轴10，该支撑轴10是用于套设加工件50既是定子，在该支撑轴10上方设置第一驱动件20，该第一驱动件20可以选择为油缸或气缸，本实施例中选择为油缸，该油缸的活塞杆可拆卸连接有操作刀21，该操作刀21主要有两种，其一是切刀23，其二是压刀22，并将其切换使用，其中切刀23用于切断绕组线圈，压刀22则是用来压制绕组线圈便于拆除定子。
[0027]该支撑轴10的侧方设置有第二驱动件30，该第二驱动件30同样是可以选择为油缸或气缸，在本实施例中选择为油缸，该油缸的活塞杆端部连接有顶杆31，并在油缸的驱动下，使其顶杆31能够向支撑轴10上的加工件50受力，将其定子顶出。
[0028]本装置的大概工作流程如下：将需要加工的加工件50套设安装在支撑轴10上，此时第一驱动件20的端部安装的是切刀23，并启动第一驱动件20，使其向下切断绕组线圈，切断后，将切刀23取下，并安装压刀22，并在驱动第一驱动件20，使其压刀22向下压住绕组线圈，并驱动第二驱动件30，使其顶杆31向加工件50方向顶出，最后顶出定子，完成整个拆铜工作。
[0029]本装置所提供的压刀22，在靠近压刀22的底部设置有穿孔24，该穿孔24是用于顶杆31穿孔24，便于顶杆31顶出定子。
[0030]如图1～3中所示，为了使本装置的结构更加完整，因此还设置有安装座40，该安装座40的一端安装有第二驱动件30，安装座40的另一端固定连接支撑轴10，使其整体结构更加牢固，除此之外，在安装座40上设置立柱41，并在立柱41上设置横板42，将其第一驱动件20设置横板42上。
[0031]本技术通过设置支撑轴10，将其加工件50套设在支撑轴10上，支撑轴10上方的第一驱动件20的端部可拆卸安装有操作刀21，通过操作刀21可以对加工件50进行绕组线圈的切开，也可以压制绕组线圈，先切后压，并同时配合第二驱动件30，使其顶杆31能够顶出定子，完成拆分，本装置结构简单，操作简易，设计巧妙，能够高效拆铜。
[0032]上述操作刀21为压刀22时，该压刀22上设置有穿孔24，该穿孔24是靠近设置压刀22端部，如图4所示，压刀22端部为向内凹的弧段，这是为了更好的配合加工件50，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于定子拆铜装置，其特征在于，包括用于套设加工件的支撑轴，所述支撑轴的上方设有第一驱动件，所述第一驱动件的端部可拆卸设有操作刀，所述操作刀的端部朝向所述支撑轴；所述支撑轴的侧方设有第二驱动件，所述第二驱动件的端部设有顶杆，所述顶杆的端部向所述支撑轴方向延伸。2.根据权利要求1所述的用于定子拆铜装置，其特征在于，所述操作刀为压刀和切刀，所述压刀和切刀的顶部均能与所述第一驱动件的端部可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的用于定子拆铜装置，其特征在于，靠近所述压刀的端部设有穿孔，所述顶杆的端部能够穿过所述穿孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海庆，
申请(专利权)人：江油金渡环保机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：