本实用新型专利技术属于喷砂处理设备及其辅助设备技术领域，尤其涉及一种改进型刮板式输送装置。包括安装架、驱动部件、传输部件；安装架包括两个壳板、多个导向轮座；驱动部件包括：固定设置的气缸安装座、设于气缸安装座上的气缸、与气缸连接气缸连接组件；传输部件包括：两个条形支撑板、至少一个刮板安装杆、设于刮板安装杆上；刮板组件包括可摆动的设置在刮板安装杆上的刮板以及设于刮板安装杆下侧的限位杆；本实用新型专利技术的改进型刮板式输送装置结果简单轻巧，动作机构紧凑顺畅，生产和维护成本相较于现有产品更低，工作过程更加稳定高效，具有良好的电控自动化改造潜力，可以有效提高自动回收喷砂房的工作效率，降低其使用成本。降低其使用成本。降低其使用成本。
【技术实现步骤摘要】
一种改进型刮板式输送装置
[0001]本技术属于喷砂处理设备及其辅助设备
，尤其涉及一种改进型刮板式输送装置。
技术介绍
[0002]输送装置是自动回收喷砂房的主要组成部分，自动回收喷砂房包括风力循环回收喷砂房和机械回收循环喷砂房，其中机械循环回收喷砂房又可以分为皮带输送机回收、螺旋输送机回收和刮板输送装置回收三大类。其中根据输送装置驱动类型不同又分为电驱动埋刮板输送装置和气缸驱动往复刮板输送装置。在实际使用过程中，风力回收运行时风机噪声大，且回收风管容易堵塞，回收风管一旦堵塞，清理时费时费力，影响工作效率。且风力回收回收量较小，不适用较大喷丸量的场所。同样皮带输送机回收和螺旋输送机回收主要依赖于回收皮带机和螺旋输送机，由于需求丸料自然堆积角和维修维护空间，所以需要配备较深的地坑基础，土建费用较高，且皮带和螺旋输送机均采用电机驱动，传动效率较低，能源消耗较高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于，基于现有输送装置的不足，提供一种用于自动回收喷砂房，且结构简单紧凑，驱动和控制方便，使用寿命长，使用和维护成本更低的改进型刮板式输送装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。
[0005]一种改进型刮板式输送装置，包括安装架1、驱动部件2、传输部件3；
[0006]安装架1包括两个壳板10、多个导向轮座11；
[0007]壳板10平行正对设置，导向轮座11有设置在壳板10内侧，导向轮座11至少安装有轴线沿竖向设置和轴线沿横向设置的导向轮12；r/>[0008]驱动部件2包括：固定设置的气缸安装座20、设于气缸安装座20上的气缸21、与气缸连接气缸连接组件34；
[0009]传输部件3包括：两个条形支撑板30、至少一个刮板安装杆31、设于刮板安装杆31上的刮板组件32、设于条形支撑板30上的L形导向轮接触板33；
[0010]条形支撑板30正对设置在壳板10之间，刮板安装杆31的两端固定连接在两个条形支撑板30上；
[0011]刮板组件32包括可摆动的设置在刮板安装杆31上的刮板以及设于刮板安装杆31下侧的限位杆35；
[0012]刮板和安装杆机构可以有效刮板的工作范围，避免四角，同时便于操作，刮板复位时为自由状态，刮板刮料时受限位杆控制可保证有效刮料，该结构提供了足够的为环状空间，所需的安装坑深度浅，工程量小，使用成本低。同时该结构可方便自由的通过调整刮板以及刮板安装杆的安装间距好数量，只有控制每个刮板的作业量和工作范围，自由度高，且
能够有效提高丸料回收的速度，减少设备故障率，提高使用寿命。
[0013]L形导向轮接触板33与条形支撑板30连接，且L形开口朝向导向轮座11，其两个内侧面分别与竖向和横向的导向轮滚动接触；
[0014]利用双向导向轮结构，使得刮板水平和竖直方向均装有滚动的导向轮作为导向结构，有效降低了动作过程中的阻力，降低磨损，便于维护检修，延长设备整体使用寿命，降低使用维护成本。
[0015]其中气缸21的气缸轴垂直于刮板安装杆31延伸方向；
[0016]气缸连接组件34包括两端连接在两个条形支撑板30上的气缸连接杆340、设于气缸连接杆340中的活动连接件，所述活动连接件与气缸轴活动连接。
[0017]采用气缸驱动，减小运行噪声，节省能源，减少了维修量。
[0018]对前述改进型刮板式输送装置的进一步改进或者优选实施方案，所述刮板包括卡件320、刮料件321；
[0019]所述卡件320截面呈n形以可扣设在刮板安装杆31上，刮料件321截面呈n形以可扣在卡件320上；
[0020]在所述截面，卡件320的一臂上设有第二销孔，另一臂上向刮料件321延伸以抵住刮料件321；刮料件321的其中一臂上对应设置有第三销孔且向下延伸以形成刮料部321a；所述第二销孔和第三销孔中设置有活动销9b。
[0021]基于前述结构，刮板整体采用活动销和类卡扣连接方式来进行装配固定，不仅保证了结构之间相互预紧，且拆装维护方便，更换和观察刮板更加高效便捷，便于快速维护检修，减少设备使用成本，提高生产效率。
[0022]对前述改进型刮板式输送装置的进一步改进或者优选实施方案，还包括设于两个条形支撑板30上侧且朝内延伸的防砂挡板9c；所述防砂挡板9c向内向下延伸以可在导向轮座11上方形成遮挡层。
[0023]对前述改进型刮板式输送装置的进一步改进或者优选实施方案，所述导向轮座11上设置有用于安装导向轮的导向轮安装板以及沿水平方向延伸的第一轴孔；导向轮安装板水平设置，导向轮安装板上设置有沿竖向延伸的第二轴孔；第一轴孔和第二轴孔中分别设置有导向轮安装轴，导向轮12安装于导向轮安装轴上且位于壳板10内侧。
[0024]对前述改进型刮板式输送装置的进一步改进或者优选实施方案，所述活动连接件包括：与气缸轴连接的推杆22、设于推杆22前端的连接头23；
[0025]所述气缸连接杆340的中部设置有两个在竖向正对的水平连接板340a，水平连接板340a上设置有沿竖向挖出的第一销孔；所述连接头23上设置有过孔；连接头23和气缸连接杆340通过插入第一销孔和过孔中的连接销9a连接。
[0026]基于前述结构，气缸与刮板的连接有传统的水平插销连接更改为垂直连接，提高了驱动力的传递效果，有利于解决刮板在动作过程中，遇到阻力容易卡涩，刮板容易凸起，输送不顺畅等问题。
[0027]对前述改进型刮板式输送装置的进一步改进或者优选实施方案，所述导向轮座11两两正对设置，在每对导向轮座11之间设置有加强杆9d。
[0028]对前述改进型刮板式输送装置的进一步改进或者优选实施方案，还包括固定连接在气缸连接杆340两端的壳板连接板342，壳板连接板342上设置有多个连接孔，壳板10上对
应设置有螺孔；所述壳板连接板342通过穿过连接孔旋入螺孔中的螺栓组与壳板10可拆卸连接。
[0029]对前述改进型刮板式输送装置的进一步改进或者优选实施方案，所述壳板10、气缸连接杆340是指槽钢。
[0030]其有益效果在于：
[0031]本技术的改进型刮板式输送装置结果简单轻巧，动作机构紧凑顺畅，生产和维护成本相较于现有产品更低，工作过程更加稳定高效，具有良好的电控自动化改造潜力，可以有效提高自动回收喷砂房的工作效率，降低其使用成本。
附图说明
[0032]图1是改进型刮板式输送装置的前视图(含剖视)；
[0033]图2是改进型刮板式输送装置的侧视图(含剖视)；
[0034]其中附图标记包括：
[0035]安装架1、壳板10、导向轮座11、导向轮12、驱动部件2、气缸安装座20、气缸21、推杆22、连接头23、传输部件3、条形支撑板30、刮板安装杆31、刮板组件32、卡件320、刮料件321、刮料部321a、L形导向轮接触板33、气缸连接组件34、气缸连接杆340、水平连接板340本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进型刮板式输送装置，其特征在于，包括安装架(1)、驱动部件(2)、传输部件(3)；安装架(1)包括两个壳板(10)、多个导向轮座(11)；壳板(10)平行正对设置，导向轮座(11)有设置在壳板(10)内侧，导向轮座(11)至少安装有轴线沿竖向设置和轴线沿横向设置的导向轮(12)；驱动部件(2)包括：固定设置的气缸安装座(20)、设于气缸安装座(20)上的气缸(21)、与气缸连接气缸连接组件(34)；传输部件(3)包括：两个条形支撑板(30)、至少一个刮板安装杆(31)、设于刮板安装杆(31)上的刮板组件(32)、设于条形支撑板(30)上的L形导向轮接触板(33)；条形支撑板(30)正对设置在壳板(10)之间，刮板安装杆(31)的两端固定连接在两个条形支撑板(30)上；刮板组件(32)包括可摆动的设置在刮板安装杆(31)上的刮板以及设于刮板安装杆(31)下侧的限位杆(35)；L形导向轮接触板(33)与条形支撑板(30)连接，且L形开口朝向导向轮座(11)，其两个内侧面分别与竖向和横向的导向轮滚动接触；其中气缸(21)的气缸轴垂直于刮板安装杆(31)延伸方向；气缸连接组件(34)包括两端连接在两个条形支撑板(30)上的气缸连接杆(340)、设于气缸连接杆(340)中的活动连接件，所述活动连接件与气缸轴活动连接。2.根据权利要求1所述的一种改进型刮板式输送装置，其特征在于，所述刮板包括卡件(320)、刮料件(321)；所述卡件(320)截面呈n形以可扣设在刮板安装杆(31)上，刮料件(321)截面呈n形以可扣在卡件(320)上；在所述截面，卡件(320)的一臂上设有第二销孔，另一臂上向刮料件(321)延伸以抵住刮料件(321)；刮料件(321)的其中一臂上对应设置有第三销孔且向下延伸以形成刮料...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏利平，吴化格，
申请(专利权)人：湖北三江航天涂装设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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