一种提高除尘效率的涤纶针刺毡制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高除尘效率的涤纶针刺毡，包括毡体，所述毡体由纤维里层、纤维中层和纤维外层组成，纤维中层附着于纤维里层的表面上，纤维外层附着于纤维中层的表面上；所述纤维中层包括纤维边线、纤维中线和薄膜外层，纤维中线设于纤维边线之间，纤维中线的两端分别相邻的纤维边线编织为一体，薄膜外层附着于纤维边线与纤维中线的整体上。本提高除尘效率的涤纶针刺毡，毡体在初始状态时，便具备有透气很好的粉尘薄层，这样既能保证高的除尘效率，又能保证低的运行阻力，同时毡体表面具有抗静电能力，这样减少毡体与过滤设备之间摩擦产生的静电，以免吸附粉尘颗粒使纤维黏着在一起而造成堵塞，进而提高除尘效率。进而提高除尘效率。进而提高除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种提高除尘效率的涤纶针刺毡


[0001]本技术涉及涤纶针刺毡
，具体为一种提高除尘效率的涤纶针刺毡。

技术介绍

[0002]涤纶针刺毡是采用非织造针刺工艺利用纤维交错排列，空隙分布均匀的细纤维布，以涤纶短纤维与涤纶有捻纱所生产的针刺毡，广泛应用在工业除尘领域。现有涤纶针刺毡因空隙大，易在过滤时产生漏尘的情况，而且针刺毡与过滤设备之间的摩擦产生的静电，易吸附粉尘颗粒使纤维黏着在一起而造成堵塞，进而影响除尘效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种提高除尘效率的涤纶针刺毡，毡体在初始状态时，便具备有透气很好的粉尘薄层，这样既能保证高的除尘效率，又能保证低的运行阻力，同时毡体表面具有抗静电能力，这样减少毡体与过滤设备之间摩擦产生的静电，以免吸附粉尘颗粒使纤维黏着在一起而造成堵塞，进而提高除尘效率，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高除尘效率的涤纶针刺毡，包括毡体，所述毡体由纤维里层、纤维中层和纤维外层组成，纤维中层附着于纤维里层的表面上，纤维外层附着于纤维中层的表面上；
[0005]所述纤维中层包括纤维边线、纤维中线和薄膜外层，纤维中线设于纤维边线之间，纤维中线的两端分别相邻的纤维边线编织为一体，薄膜外层附着于纤维边线与纤维中线的整体上；
[0006]所述纤维外层包括经线、纬线和丝线，经线与纬线交错编织，丝线设于经线与纬线之间，丝线分别与经线、纬线交错编织。
[0007]优选的，所述经线由第一芯线和第一股线组成，第一芯线设于第一股线之间，第一股线合股绕捻于第一芯线上。
[0008]优选的，所述纬线由第二芯线和第二股线组成，第二芯线设于第二股线之间，第二股线合股绕捻于第二芯线上。
[0009]优选的，所述经线与纬线均为一种抗静电纤维线，丝线为一种云母纤维线。
[0010]优选的，所述纤维边线与纤维中线为一种弹性纤维，并编织成菱形编织体，薄膜外层为一种氟乙烯膜，并且膜的表面均匀分布有微孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本提高除尘效率的涤纶针刺毡，由纤维里层、纤维中层和纤维外层编织成，并且纤维中层采用弹性纤维的纤维边线与纤维中线编织成菱形编织体，从而使编织成的毡体具有弹性可拉伸的同时，保障整体强度，使其具备较高的抗崩断性能，而通过纤维中层中设置的薄膜外层，由于该膜为氟乙烯膜，并且膜的表面均匀分布有微孔，因此在基于粉尘层有利于过滤的理论，从而使得毡体初始状态时，便具备有透气很好的粉尘薄层，既能保证高的除尘效率，又能保证低的运行阻力。
附图说明
[0013]图1为本技术的毡体结构图；
[0014]图2为本技术的纤维中层截面图；
[0015]图3为本技术的纤维外层截面图；
[0016]图4为本技术的经线结构截面图；
[0017]图5为本技术的纬线结构截面图。
[0018]图中：1、毡体；11、纤维里层；12、纤维中层；121、纤维边线；122、纤维中线；123、薄膜外层；1231、微孔；13、纤维外层；131、经线；1311、第一芯线；1312、第一股线；132、纬线；1321、第二芯线；1322、第二股线；133、丝线。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，一种提高除尘效率的涤纶针刺毡，包括毡体1，毡体1由纤维里层11、纤维中层12和纤维外层13组成，纤维中层12附着于纤维里层11的表面上，纤维外层13附着于纤维中层12的表面上。
[0021]纤维中层12包括纤维边线121、纤维中线122和薄膜外层123，纤维中线122设于纤维边线121之间，纤维中线122的两端分别相邻的纤维边线121编织为一体，薄膜外层123附着于纤维边线121与纤维中线122的整体上。
[0022]上述中，由于纤维边线121与纤维中线122为一种弹性纤维，并编织成菱形编织体，薄膜外层123为一种氟乙烯膜，并且膜的表面均匀分布有微孔1231，因此在基于粉尘层有利于过滤的理论，从而使得毡体1初始状态时，便具备有透气很好的粉尘薄层，既能保证高的除尘效率，又能保证低的运行阻力。
[0023]纤维外层13包括经线131、纬线132和丝线133，经线131与纬线132交错编织，丝线133设于经线131与纬线132之间，丝线133分别与经线131、纬线132交错编织，经线131由第一芯线1311和第一股线1312组成，第一芯线1311设于第一股线1312之间，第一股线1312合股绕捻于第一芯线1311上，纬线132由第二芯线1321和第二股线1322组成，第二芯线1321设于第二股线1322之间，第二股线1322合股绕捻于第二芯线1321上。
[0024]上述中，通过多根股丝与芯线捻绕于一体，从而大大增强纱线的整体强度，使其具备较高的抗崩断性能，便于纱线的加工，而由于经线131与纬线132均为一种抗静电纤维线，丝线133为一种云母纤维线，从而使编织成的毡体1具有抗静电能力，可大大减少毡体1与过滤设备之间摩擦产生的静电，以免吸附粉尘颗粒使纤维黏着在一起而造成堵塞，进而提高除尘效率。
[0025]本提高除尘效率的涤纶针刺毡，由纤维里层11、纤维中层12和纤维外层13编织成，并且纤维中层12采用弹性纤维的纤维边线121与纤维中线122编织成菱形编织体，从而使编织成的毡体1具有弹性可拉伸的同时，保障整体强度，使其具备较高的抗崩断性能，而通过纤维中层12中设置的薄膜外层123，由于该膜为氟乙烯膜，并且膜的表面均匀分布有微孔
1231，因此在基于粉尘层有利于过滤的理论，从而使得毡体1初始状态时，便具备有透气很好的粉尘薄层，既能保证高的除尘效率，又能保证低的运行阻力。
[0026]综上所述：本提高除尘效率的涤纶针刺毡，毡体1在初始状态时，便具备有透气很好的粉尘薄层，这样既能保证高的除尘效率，又能保证低的运行阻力，同时毡体1表面具有抗静电能力，这样减少毡体1与过滤设备之间摩擦产生的静电，以免吸附粉尘颗粒使纤维黏着在一起而造成堵塞，进而提高除尘效率，故可有效解决现有技术问题。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高除尘效率的涤纶针刺毡，包括毡体(1)，其特征在于：所述毡体(1)由纤维里层(11)、纤维中层(12)和纤维外层(13)组成，纤维中层(12)附着于纤维里层(11)的表面上，纤维外层(13)附着于纤维中层(12)的表面上；所述纤维中层(12)包括纤维边线(121)、纤维中线(122)和薄膜外层(123)，纤维中线(122)设于纤维边线(121)之间，纤维中线(122)的两端分别相邻的纤维边线(121)编织为一体，薄膜外层(123)附着于纤维边线(121)与纤维中线(122)的整体上；所述纤维外层(13)包括经线(131)、纬线(132)和丝线(133)，经线(131)与纬线(132)交错编织，丝线(133)设于经线(131)与纬线(132)之间，丝线(133)分别与经线(131)、纬线(132)交错编织。2.根据权利要求1所述的一种提高除尘效率的涤纶针刺毡，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢敏勇，徐万中，
申请(专利权)人：安徽天顺环保过滤材料有限公司，
类型：新型
国别省市：