本实用新型专利技术提出了一种针状产品的传送收集装置，包括安装板，所述安装板的正面转动连接有上料轮、下料轮和驱动轮，所述上料轮和驱动轮通过其外壁开设的第一皮带槽和第二皮带槽共同套接有一个第一皮带；所述驱动轮的轴与第一驱动电机的动力输出轴固定连接；所述下料轮位于所述上料轮和驱动轮的中间位置，所述第一皮带绕过所述下料轮的下表面；所述下料轮和驱动轮之间固定连接有运转机构，所述运转机构使得所述下料轮和驱动轮以相反方向转动。本实用新型专利技术涉及的针状产品的传送收集装置，下料方式极为轻巧，针对小而精的产品传送收集有着显著的效果，可以保证小而精的产品完整的被收集。集。集。
【技术实现步骤摘要】
一种针状产品的传送收集装置
[0001]本技术涉及传送收集装置领域，尤其涉及一种针状产品的传送收集装置。
技术介绍
[0002]针状产品主要包括注射器针头、工业缝纫针、钩状针、药剂吸管等等，以用于注射药剂或抽取药液的注射器为例，注射器针头是用来刺穿被作用对象内部的关键性结构，作用对象大多为生命体，所以针头出厂之前必须经过严格的质量检测，针状产品检测过程中涉及上、下料，由于针状产品体积细小、不易利用机械手臂抓取或吸附，所以需要设计专用上、下料设备完成，针状产品的上料一般由阀门控制上料，针状产品的下料需要设计针状产品下料专用通道、针状产品接料组件，结构复杂，且接料组件一般设置在检测工位的下方位置，空间占用大，且由于重力等因素会使得针状产品形变，产生毛刺等许多问题。
[0003]本技术提出一种针状产品的传送收集装置，解决针状产品下料结构复杂的问题。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种针状产品的传送收集装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种针状产品的传送收集装置，包括安装板，所述安装板的正面转动连接有上料轮、下料轮和驱动轮，所述上料轮和驱动轮通过其外壁开设的第一皮带槽和第二皮带槽共同套接有第一皮带；所述驱动轮的轴与第一驱动电机的动力输出轴固定连接；
[0006]所述下料轮位于所述上料轮和驱动轮的中间位置，所述第一皮带绕过所述下料轮的下表面；所述下料轮和驱动轮之间固定连接有运转机构，所述运转机构使得所述下料轮和驱动轮以相反方向转动；
[0007]所述上料轮的外壁母线方向开设有多个用于放置针体的容纳槽，所述容纳槽内的针体位于所述第一皮带的外侧，所述第一皮带可将针体从容纳槽顶出，并使其滞留在所述第一皮带上；
[0008]所述安装板上固定连接有用于收集针体的收集装置，所述收集装置的底部开口与所述下料轮和第一皮带的出料切口相接触，通过所述第一皮带和下料轮配合传送来的针体通过所述底部开口进入到所述收集装置内。
[0009]进一步地，所述上料轮的轴与第二驱动电机的动力输出轴固定连接。
[0010]进一步地，所述运转机构包括第一皮带轮、第二皮带轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第二皮带、安装轴，所述第一皮带轮套接固定在所述第一驱动电机的输出轴上，所述安装轴转动连接在所述安装板的背面，所述第二皮带轮、第二从动齿轮与所述安装轴套接固定，所述第一从动齿轮与所述下料轮的轴套接固定，所述第一皮带轮、第二皮带轮通过所述第二皮带传动连接，所述第一从动齿轮、第二从动齿轮啮合连接。
[0011]进一步地，所述收集装置包括挡料板、折弯钣金，所述挡料板固定连接在所述安装板的正面，两个所述折弯钣金对称安装在所述挡料板的两侧，两个所述折弯钣金的底部形成一个第一进料口，所述第一进料口与所述下料轮和第一皮带的出料切口相接触，所述第一进料口的宽度数值大于针体的直径数值，且小于针体的长度数值。
[0012]进一步地，两个所述折弯钣金的底部均固定连接有斜板，两个所述斜板之间形成一个第二进料口，所述第二进料口与所述下料轮和第一皮带的出料切口相接触，所述第二进料口的宽度数值大于针体的直径数值，且小于针体的长度数值。
[0013]进一步地，所述折弯钣金的板面加工有通槽，两侧的所述通槽可放置有扎丝。
[0014]进一步地，两个所述折弯钣金相互靠近的一侧设置有多个弯折台阶。
[0015]进一步地，还包括张紧轮，所述张紧轮通过板面加工有腰形孔的张紧轮固定板与所述安装板固定连接，所述张紧轮的圆周面加工有第三皮带槽，所述第一皮带可从所述第三皮带槽中穿过，所述张紧轮与所述张紧轮固定板可转动式连接。
[0016]进一步地，还包括皮带导向轮，所述皮带导向轮通过加工有腰形孔的导向轮固定板与所述安装板固定连接，所述皮带导向轮的圆周面加工有第四皮带槽，所述皮带导向轮与所述导向轮固定板可转动式连接，缠绕在所述下料轮下圆周面的所述第一皮带从所述第四皮带槽中穿过。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：
[0018]本技术涉及的针状产品的传送收集装置结构简单，工作原理简单，通过皮带、转动轮即可完成针体下料操作；
[0019]本技术涉及的针状产品的传送收集装置，可设置在上料轮一侧，无需在上料轮下方预留空间用于下料，无需预留下料结构用高度，便于上料、检测、下料的同高度运行；
[0020]本技术涉及的针状产品的传送收集装置，节省作业空间；
[0021]本技术涉及的针状产品的传送收集装置，下料路程短，下料效率高；
[0022]本技术涉及的针状产品的传送收集装置，下料收集方式极为轻巧，针对小而精的产品传送收集有着显著的效果，可以保证小而精的产品完美的被收集，在应用到小而精的产品检测输送时，此装置产生的完美输送以及收集后保持原状态，这是本类所有装置都很难实现，且就算实现也是通过大量复杂装置实现且会花费大量成本大量时间，以此相比，本装置无疑产生了显著的技术效果。
附图说明
[0023]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0024]图1是本技术涉及的针状产品的传送收集装置结构平面图；
[0025]图2是本技术涉及的针状产品的传送收集装置的另一个结构示意图；
[0026]图3是本技术涉及的针状产品的传送收集装置背面结构示意图；
[0027]图4是图2圆圈内结构的放大图。
[0028]图中标号：1、安装板；2、上料轮；3、下料轮；21、第一皮带槽；22、容纳槽；3、下料轮；4、驱动轮；41、第二皮带槽；5、第一皮带；61、第一皮带轮；62、第二皮带轮；63、第一从动齿
轮；64、第二从动齿轮；7、张紧轮；71、张紧轮固定板；72、第三皮带槽；8、皮带导向轮；81、导向轮固定板；82、第四皮带槽；91、挡料板；92、折弯钣金；921、斜板；922、通槽；923、弯折台阶。
具体实施方式
[0029]容易理解，根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0030]根据本技术的一实施方式结合图1
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图4示出。一种针状产品的传送收集装置，包括安装板1，安装板1的正面转动连接有上料轮2、下料轮3和驱动轮4，上料轮2和驱动轮4通过其外壁开设的第一皮带槽21和第二皮带槽41共同套接有一个第一皮带5；驱动轮4的轴与第一驱动电机的动力输出轴固定连接；
[0031]下料轮3位于上料轮2和驱动轮4的中间位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针状产品的传送收集装置，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)的正面转动连接有上料轮(2)、下料轮(3)和驱动轮(4)，所述上料轮(2)和驱动轮(4)通过其外壁开设的第一皮带槽(21)和第二皮带槽(41)共同套接有第一皮带(5)；所述驱动轮(4)的轴与第一驱动电机的动力输出轴固定连接；所述下料轮(3)位于所述上料轮(2)和驱动轮(4)的中间位置，所述第一皮带(5)绕过所述下料轮(3)的下表面；所述下料轮(3)和驱动轮(4)之间固定连接有运转机构，所述运转机构使得所述下料轮(3)和驱动轮(4)以相反方向转动；所述上料轮(2)的外壁母线方向开设有多个用于放置针体的容纳槽(22)，所述容纳槽(22)内的针体位于所述第一皮带(5)的外侧，所述第一皮带(5)可将针体从所述容纳槽(22)中顶出，并使其滞留在所述第一皮带(5)上；所述安装板(1)上固定连接有用于收集针体的收集装置，所述收集装置的底部开口与所述下料轮(3)和第一皮带(5)的出料切口相接触，通过所述第一皮带(5)和下料轮(3)配合传送来的针体通过所述底部开口进入到所述收集装置内。2.根据权利要求1所述的一种针状产品的传送收集装置，其特征在于，所述上料轮(2)的轴与第二驱动电机的动力输出轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种针状产品的传送收集装置，其特征在于，所述运转机构包括第一皮带轮(61)、第二皮带轮(62)、第一从动齿轮(63)、第二从动齿轮(64)、第二皮带、安装轴，所述第一皮带轮(61)套接固定在所述第一驱动电机的输出轴上，所述安装轴转动连接在所述安装板(1)的背面，所述第二皮带轮(62)、第二从动齿轮(64)与所述安装轴套接固定，所述第一从动齿轮(63)与所述下料轮(3)的轴套接固定，所述第一皮带轮(61)、第二皮带轮(62)通过所述第二皮带传动连接，所述第一从动齿轮(63)、第二从动齿轮(64)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种针状产品的传送收集装置，其特征在于，所述收集...
【专利技术属性】
技术研发人员：高天佩，
申请(专利权)人：苏州襄行智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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